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1. (WO2011125121) 樹脂の射出成形方法
国際事務局に記録されている最新の書誌情報

国際公開番号: WO/2011/125121 国際出願番号: PCT/JP2010/002533
国際公開日: 13.10.2011 国際出願日: 07.04.2010
IPC:
B29C 45/22 (2006.01) ,B29C 45/76 (2006.01)
B 処理操作;運輸
29
プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
C
プラスチックの成形または接合;可塑状態の物質の成形一般;成形品の後処理,例.補修
45
射出成形,即ち所要量の成形材料をノズルを介して閉鎖型内へ流入させるもの;そのための装置
17
構成部品,細部または付属装置;補助操作
20
射出ノズル
22
複数ノズル方式
B 処理操作;運輸
29
プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
C
プラスチックの成形または接合;可塑状態の物質の成形一般;成形品の後処理,例.補修
45
射出成形,即ち所要量の成形材料をノズルを介して閉鎖型内へ流入させるもの;そのための装置
17
構成部品,細部または付属装置;補助操作
76
計量,制御または調整
出願人:
三菱重工プラスチックテクノロジー株式会社 Mitsubishi Heavy Industries Plastic Technology Co., Ltd. [JP/JP]; 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道1番地 1, Aza Takamichi, Iwatsuka-cho, Nakamura-ku, Nagoya-shi, Aichi 4538515, JP (AllExceptUS)
戸田直樹 TODA, Naoki [JP/JP]; JP (UsOnly)
今枝智 IMAEDA, Satoshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
山口雄志 YAMAGUCHI, Takeshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
苅谷俊彦 KARIYA, Toshihiko [JP/JP]; JP (UsOnly)
発明者:
戸田直樹 TODA, Naoki; JP
今枝智 IMAEDA, Satoshi; JP
山口雄志 YAMAGUCHI, Takeshi; JP
苅谷俊彦 KARIYA, Toshihiko; JP
代理人:
高橋詔男 TAKAHASHI, Norio; 東京都千代田区丸の内一丁目9番2号 1-9-2, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo 1006620, JP
優先権情報:
発明の名称: (EN) INJECTION MOLDING METHOD OF RESIN
(FR) PROCÉDÉ DE MOULAGE DE RÉSINE PAR INJECTION
(JA) 樹脂の射出成形方法
要約:
(EN) The disclosed injection molding method of resin is an injection molding method of resin in which, into a cavity, after either resin being injected or the resin being injected and held at pressure from a plurality of paths, the resin is molded by closing each of the paths; wherein among a pair of the paths in which the injected resin is mutually merged, a difference is imparted to the timing of closing one of the paths and the timing of closing the other path, and at least the resin that has been injected from the path that is closed at the earlier timing is caused to solidify at a predetermined crystallinity or greater.
(FR) L'invention porte sur un procédé de moulage de résine par injection, lequel procédé est un procédé de moulage de résine par injection dans lequel, dans une cavité, soit après que de la résine a été injectée soit après que de la résine a été injectée et maintenue à une certaine pression à partir d'une pluralité de trajets, la résine est moulée par fermeture de chacun des trajets ; et dans lequel, parmi une paire des trajets dans lesquels la résine injectée est mutuellement fondue, une différence est communiquée à la temporisation de fermeture de l'un des trajets et à la temporisation de fermeture de l'autre trajet, et au moins la résine qui a été injectée à partir du trajet qui est fermé selon la temporisation la plus précoce est amenée à se solidifier à une cristallinité prédéterminée ou supérieure à celle-ci.
(JA)  本発明に係る樹脂の射出成形方法は、キャビティに対し、複数の経路から樹脂を射出した後、あるいは射出及び保圧した後、各経路を閉じることによって樹脂を成形する樹脂の射出成形方法であって、射出した樹脂が互いに合流する一対の経路のうち、一方の経路を閉止するタイミングと、他方の経路を閉止するタイミングとに差を持たせるとともに、少なくとも、早いタイミングで閉止する方の経路から射出する樹脂を所定の結晶化度以上で固化させるものである。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)
また、:
US20120211921CN102666060JPWO2011125121