国際・国内特許データベース検索
このアプリケーションの一部のコンテンツは現時点では利用できません。
このような状況が続く場合は、にお問い合わせくださいフィードバック & お問い合わせ
1. (WO2011122650) 歯車およびその製造方法
国際事務局に記録されている最新の書誌情報

国際公開番号: WO/2011/122650 国際出願番号: PCT/JP2011/057934
国際公開日: 06.10.2011 国際出願日: 30.03.2011
IPC:
C22C 38/00 (2006.01) ,C21D 1/06 (2006.01) ,C21D 9/32 (2006.01) ,C22C 38/60 (2006.01) ,C23C 8/22 (2006.01) ,F16H 55/06 (2006.01)
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
38
鉄合金,例.合金鋼
C 化学;冶金
21
鉄冶金
D
鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
1
熱処理,例.焼なまし,硬化,焼入れ,焼きもどし,の一般的方法または装置
06
表面硬化
C 化学;冶金
21
鉄冶金
D
鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
9
特定の品物に用いられる熱処理,それに用いる炉,例.焼なまし,硬化,焼入れ,焼もどし(炉一般F27)
32
歯車用,ウォーム歯車またはこれに類するもの用
C 化学;冶金
22
冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C
合金
38
鉄合金,例.合金鋼
60
鉛,セレン,テルル,アンチモンまたは0.04重量%より多く硫黄を含有するもの
C 化学;冶金
23
金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般
C
金属質への被覆;金属材料による材料への被覆;表面への拡散,化学的変換または置換による,金属材料の表面処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般
8
金属質材料表面への非金属元素のみの固相拡散;表面と反応性ガスとの反応による金属質材料の化学的表面処理,であって表面材料の反応生成物を被覆層中に残すもの,例.化成被覆(conversioncoatings),金属の不働態化
06
ガスを用いるもの
08
1元素のみが用いられるもの
20
浸炭
22
鉄系表面の浸炭
F 機械工学;照明;加熱;武器;爆破
16
機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段
H
伝動装置
55
運動伝達用の歯または摩擦面をもつ要素;伝動機構用のウォーム、プーリまたは綱車
02
歯のあるもの,ウォーム
06
材料の選択;材料の固有の性質に影響を与えるための歯をもつものまたはウォームの処理の用途
出願人:
アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 AISIN AW CO., LTD. [JP/JP]; 愛知県安城市藤井町高根10番地 10, Takane, Fujii-cho, Anjo-shi, Aichi 4441192, JP (AllExceptUS)
新日本製鐵株式会社 NIPPON STEEL CORPORATION [JP/JP]; 東京都千代田区丸の内二丁目6番1号 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008071, JP (AllExceptUS)
愛知製鋼株式会社 AICHI STEEL CORPORATION [JP/JP]; 愛知県東海市荒尾町ワノ割1番地 1, Wano-wari, Arao-machi, Tokai-shi, Aichi 4768666, JP (AllExceptUS)
大林 巧治 OHBAYASHI Koji [JP/JP]; JP (UsOnly)
田口 圭太 TAGUCHI Keita [JP/JP]; JP (UsOnly)
加藤 進 KATO Susumu [JP/JP]; JP (UsOnly)
小澤 修司 KOZAWA Shuji [JP/JP]; JP (UsOnly)
久保田 学 KUBOTA Manabu [JP/JP]; JP (UsOnly)
安達 裕司 ADACHI Yuji [JP/JP]; JP (UsOnly)
佐藤 裕和 SATO Hirokazu [JP/JP]; JP (UsOnly)
発明者:
大林 巧治 OHBAYASHI Koji; JP
田口 圭太 TAGUCHI Keita; JP
加藤 進 KATO Susumu; JP
小澤 修司 KOZAWA Shuji; JP
久保田 学 KUBOTA Manabu; JP
安達 裕司 ADACHI Yuji; JP
佐藤 裕和 SATO Hirokazu; JP
代理人:
特許業務法人コスモス特許事務所 COSMOS PATENT OFFICE; 愛知県名古屋市中区錦二丁目2番22号 名古屋センタービル別館2階 Annex 2nd Floor, Nagoya Center Building, 2-22, Nishiki 2-chome, Naka-ku, Nagoya-shi, Aichi 4600003, JP
優先権情報:
2010-07943730.03.2010JP
発明の名称: (EN) GEAR AND METHOD FOR PRODUCING SAME
(FR) ENGRENAGE ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE CELUI-CI
(JA) 歯車およびその製造方法
要約:
(EN) Disclosed is a gear and a method for producing the same that use a base steel having chemical components of 0.1 - 0.40% (percent by mass) C, 0.35 - 3.0% Si, 0.1 - 3.0% Mn, less than 0.2% Cr, 0.1% or less Mo, 0.03% or less P, 0.15% or less S, 0.05% or less Al and 0.03% or less N, with the remainder being Fe and inevitable impurities. The method comprises a carburization step for forming a carburized layer in a surface layer under a low oxygen concentration, a cooling step that, after the carburization step, at least cools to a temperature that completes structural transformation at a slow cooling rate at which a martensite transformation does not occur, and a hardening step that, after the cooling step, heats by high density energy heating, austenitizes the tooth parts and a region shallower than the core without austenitizing the core and quenches from that state. Thus, surface layer parts of the tooth parts and tooth base parts form a carburized layer. The remaining parts of the tooth parts and the parts of the circular disc part under the carburized layer are formed into a hardened layer by quenching, and the region deeper than the quenched and hardened layer in the circular disc forms an unquenched region.
(FR) L'invention concerne un engrenage et un procédé de production de celui-ci qui utilise un acier de base comportant les composants chimiques suivants : 0,1 - 0,40% (pour cent en poids) de C, 0,35 - 3,0% de Si, 0,1 - 3,0% de Mn, moins de 0,2% de Cr, un pourcentage inférieur ou égal à 0,1% de Mo, un pourcentage inférieur ou égal à 0,03% de P, un pourcentage inférieur ou égal à 0,15% de S, un pourcentage inférieur ou égal à 0,05% d'Al et un pourcentage inférieur ou égal à 0,03% de N, le reste étant du Fe et des impuretés inévitables. Le procédé comprend une étape de cémentation dans laquelle une couche cémentée est formée dans une couche de surface, dans des conditions de faible concentration d'oxygène ; une étape de refroidissement, consécutive à l'étape de cémentation, dans laquelle un refroidissement est mise en œuvre à une température qui achève la transformation structurale, à une vitesse de refroidissement lente n'engendrant pas de transformation martensitique ; et une étape de durcissement, consécutive à l'étape de refroidissement, dans laquelle un chauffage à haute densité d'énergie est mis en œuvre, les parties de dents et une région plus superficielle que le cœur sont austénitisées sans austénitisation du cœur, et une trempe est mise en œuvre à partir de cet état. De cette manière, les parties de couche de surface des parties de dents et des parties de base des dents forment une couche cémentée. Les parties restantes des parties de dents et les parties de la partie de disque circulaire sous-jacentes à la couche cémentée sont transformées en une couche durcie par trempe, et la région plus profonde que la couche trempée et durcie du disque circulaire forme une région non trempée.
(JA)  化学成分が,C:0.1~0.40%(質量%),Si:0.35~3.0%,Mn:0.1~3.0%,Cr:0.2%未満,Mo:0.1 %以下,P:0.03%以下,S:0.15%以下,Al:0.05%以下,N:0.03%以下,Feおよび不可避不純物:残部,である素材鋼を用いる。低酸素濃度下で表層に浸炭層を形成する浸炭工程と,浸炭工程後にマルテンサイト変態しない遅い冷却速度で組織変態が完了する温度以下まで冷却する冷却工程と,冷却工程後に高密度エネルギー加熱により加熱して,芯部をオーステナイト化させることなく,芯部より浅い領域と歯部とをオーステナイト化させ,その状態から急冷する焼入工程とを行う。これにより,歯部および歯元部の表層部を浸炭層とし,歯部の残部と,円板部のうち浸炭層の下の部分とを焼き入れ硬化層とし,円板部における焼き入れ硬化層より深い領域を非焼き入れ層とする。
front page image
指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)
また、:
EP2505684CN102770569JPWO2011122650RU0002507298KR1020120102159KR1020140143460
IN9067/CHENP/2012