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1. WO2011078253 - 液晶表示素子の連続製造方法及び装置

公開番号 WO/2011/078253
公開日 30.06.2011
国際出願番号 PCT/JP2010/073192
国際出願日 22.12.2010
IPC
G02F 1/13 2006.01
G物理学
02光学
F光の強度,色,位相,偏光または方向の制御,例.スイッチング,ゲーテイング,変調または復調のための装置または配置の媒体の光学的性質の変化により,光学的作用が変化する装置または配置;そのための技法または手順;周波数変換;非線形光学;光学的論理素子;光学的アナログ/デジタル変換器
1独立の光源から到達する光の強度,色,位相,偏光または方向の制御のための装置または配置,例.スィッチング,ゲーテイングまたは変調;非線形光学
01強度,位相,偏光または色の制御のためのもの
13液晶に基づいたもの,例.単一の液晶表示セル
G02F 1/1335 2006.01
G物理学
02光学
F光の強度,色,位相,偏光または方向の制御,例.スイッチング,ゲーテイング,変調または復調のための装置または配置の媒体の光学的性質の変化により,光学的作用が変化する装置または配置;そのための技法または手順;周波数変換;非線形光学;光学的論理素子;光学的アナログ/デジタル変換器
1独立の光源から到達する光の強度,色,位相,偏光または方向の制御のための装置または配置,例.スィッチング,ゲーテイングまたは変調;非線形光学
01強度,位相,偏光または色の制御のためのもの
13液晶に基づいたもの,例.単一の液晶表示セル
133構造配置;液晶セルの作動;回路配置
1333構造配置
1335セルと光学部材,例.偏光子または反射鏡,との構造的組合せ
CPC
B32B 2309/72
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
2309Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
70Automated, e.g. using a computer or microcomputer
72For measuring or regulating, e.g. systems with feedback loops
B32B 2457/202
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
2457Electrical equipment
20Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
202LCD, i.e. liquid crystal displays
B32B 37/0053
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
37Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
0046characterised by constructional aspects of the apparatus
0053Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
B32B 37/025
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
37Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
02characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
025Transfer laminating
B32B 38/10
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
38Ancillary operations in connection with laminating processes
10Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
B32B 38/1825
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
38Ancillary operations in connection with laminating processes
18Handling of layers or the laminate
1825characterised by the control or constructional features of devices for tensioning, stretching or registration
出願人
  • 日東電工株式会社 NITTO DENKO CORPORATION [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 秦 和也 HADA, Kazuya [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 平田 聡 HIRATA, Satoshi [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 近藤 誠司 KONDO, Seiji [JP]/[JP] (UsOnly)
発明者
  • 秦 和也 HADA, Kazuya
  • 平田 聡 HIRATA, Satoshi
  • 近藤 誠司 KONDO, Seiji
代理人
  • 特許業務法人ピー・エス・ディ PSD
優先権情報
2009-29611025.12.2009JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) METHOD FOR CONTINUOUS FABRICATION OF LIQUID CRYSTAL DISPLAY ELEMENTS AND APPARATUS THEREFOR
(FR) PROCÉDÉ POUR LA FABRICATION EN CONTINU D'ÉLÉMENTS D'AFFICHAGE À CRISTAUX LIQUIDES ET SON APPAREIL
(JA) 液晶表示素子の連続製造方法及び装置
要約
(EN)
Provided are a method and apparatus for continuous fabrication of liquid crystal display panels, wherein only a normal sheet is fed to a lamination position to a square panel (202) and both are aligned with each other and laminated together continuously. In the continuous fabrication process of liquid crystal display elements, each of the means that configure the entire apparatus operate in tandem with each other such that the normal sheet portion of a polarization film sheet comprising a normal sheet, with no defects, and a defect sheet, with defects, formed on top of a carrier film included in a strip-shaped film laminate (2) can be reliably peeled from the carrier film by operation of the feed of the strip-shaped film laminate in tandem with a normal sheet detachment device (15), and the defect sheet portion of the polarization film sheet can be reliably taken up while laminated to the carrier film by operation of the feed of the strip-shaped film laminate in tandem with a defect sheet route changing device (14).
(FR)
La présente invention concerne un appareil et un procédé pour la fabrication en continu de panneaux d'affichage à cristaux liquides, seule une feuille normale étant introduite en une position de stratification dans un panneau carré (202) et les deux étant alignés l'un sur l'autre et stratifiés ensemble en continu. Dans le procédé de fabrication en continu d'éléments d'affichage à cristaux liquides, chacun des moyens qui configurent la totalité de l'appareil fonctionne en tandem avec un autre de sorte que la partie feuille normale d'une feuille de film polarisant comprenant une feuille normale, sans défaut, et une feuille à défauts, comportant des défauts, formée sur le dessus d'un film de support inclus dans un stratifié de film en forme de bande (2) puisse être décollée de façon fiable du film de support par le fonctionnement de l'introduction du stratifié de film en forme de bande en tandem avec un dispositif de détachement de feuille normale (15), et la partie feuille à défauts de la feuille de film polarisant puisse être retenue de façon fiable tout en étant stratifiée sur le film de support par le fonctionnement de l'introduction du stratifié de film en forme de bande en tandem avec un dispositif de changement de trajet de feuille à défauts (14).
(JA)
 本発明は、液晶表示パネルの連続製造において、正常シートのみを矩形パネル(202)との貼合位置に送り、両者を位置合せして連続的に貼り合せる方法および装置を提供する。 本発明における液晶表示素子の連続製造工程において、帯状フィルム積層体(2)に含まれるキャリアフィルム上に形成された欠点を含まない正常シートと欠点を含む不良シートとからなる偏光フィルムシートのうち、正常シートは、帯状フィルム積層体の送りと正常シート剥離装置(15)とを連動させてキャリアフィルムから確実に剥離する一方、不良シートは、帯状フィルム積層体の送りと不良シート経路変更装置(14)とを連動させてキャリアフィルムに貼付けたまま確実に巻き取ることができるように、装置全体を構成する各手段が連動されている。
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