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1. WO2011078133 - 鍛造加工方法および鍛造加工装置

公開番号 WO/2011/078133
公開日 30.06.2011
国際出願番号 PCT/JP2010/072929
国際出願日 20.12.2010
IPC
B21J 3/00 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
J鍛造;ハンマーリング;金属のプレス;リベット締め;鍛造炉
3鍛造またはプレス中の潤滑
B21J 5/00 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
J鍛造;ハンマーリング;金属のプレス;リベット締め;鍛造炉
5鍛造,ハンマリングまたはプレスの方法;そのための特殊な装置または付属品
B21J 13/02 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
J鍛造;ハンマーリング;金属のプレス;リベット締め;鍛造炉
13鍛造,プレスまたはハンマリングに使用する機械部品
02ダイスまたはそれを固定するもの
B21K 1/18 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
K鍛造またはプレスによる金属製品の製造,例.馬蹄,リベット,ボルトまたは車輪
1機械要素の製造
18ピストンまたはプランジャー
CPC
B21J 3/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
3Lubricating during forging or pressing
B21K 1/18
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
1Making machine elements
18pistons or plungers
B21K 27/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
27Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
02Feeding devices for rods, wire, or strips
04allowing successive working steps
B21K 29/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
29Arrangements for heating or cooling during processing
出願人
  • 昭和電工株式会社 SHOWA DENKO K.K. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 五十嵐 一夫 IGARASHI Kazuo [JP]/[JP] (UsOnly)
発明者
  • 五十嵐 一夫 IGARASHI Kazuo
代理人
  • 清水 義仁 SHIMIZU Yoshihito
優先権情報
2009-28874121.12.2009JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) FORGING METHOD, AND FORGING DEVICE
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE FORGEAGE
(JA) 鍛造加工方法および鍛造加工装置
要約
(EN)
Provided is a forging method wherein it is possible to evenly supply a plurality of lubricants into a mold while improving productivity. The forging method involves: a shaping step in which a forging material within a lower die (11) is forged by driving a punch (15) into the forging material; a work piece transferring step in which a work piece (W) is transferred into the lower die (11) from a carry-in section and the work piece (W) in the lower die (11) is transferred to a carry-out section by means of a transfer mechanism (2); and a lubricant supplying step in which various types of lubricants are supplied into the lower die (11) by means of a lubricant supplying mechanism (3) while the work piece (W) is not placed within the lower die (11). The lubricant supplying mechanism (3) is provided with a lubricant spraying means which can move freely between a retreat position and a spraying position which is positioned above the operation region of the transfer mechanism (2) disposed above the lower die (11). The lubricant supplying step involves supplying a plurality of lubricants into the lower die by simultaneously spraying, at least temporarily, each of the plurality of lubricants from the lubricant spraying means.
(FR)
L'invention concerne un procédé de forgeage qui permet d'assurer l'apport régulier d'une pluralité de lubrifiants dans un moule et d'améliorer la productivité. Le procédé de forgeage comprend les étapes suivantes: forger une matière de forgeage dans une matrice inférieure (11) par l'entraînement d'un poinçon (15) dans ladite matière; transférer une pièce à usiner (W) dans la matrice inférieure (11) à partir d'une partie d'entrée, et transférer la pièce à usiner (W) se situant dans la matrice inférieure (11) vers une partie de sortie au moyen d'un mécanisme de transfert (2); et fournir divers types de lubrifiants dans la matrice inférieure (11) au moyen d'un mécanisme (3) d'apport de lubrifiant, pendant que la pièce à usiner (W) se situe hors de la matrice inférieure (11). Le mécanisme (3) d'apport de lubrifiant comporte des moyens de pulvérisation de lubrifiant pouvant se déplacer librement entre une position rétractée et une position de pulvérisation, au-dessus de la région d'exploitation du mécanisme de transfert (2) placé au-dessus de la matrice inférieure (11). L'étape d'apport de lubrifiant comprend l'apport, par pulvérisation simultanée, d'une pluralité de lubrifiants dans la matrice inférieure, au moins temporairement, chacun de la pluralité des lubrifiants provenant des moyens de pulvérisation de lubrifiant.
(JA)
 生産性の向上を図りつつ、複数の潤滑剤をむら無く均等に型内に供給できる鍛造加工方法を提供する。 本発明の鍛造加工方法は、下金型11内の鍛造素材にパンチ15を打ち込んで鍛造加工する成形工程と、搬送機構2によって、搬入部のワークWを下金型11内に搬送するとともに、下金型11内のワークWを搬出部に搬送するワーク搬送工程と、ワークWが下金型11内に設置されない間に、潤滑剤供給機構3によって、種類の異なる複数の潤滑剤を、下金型11内に供給する潤滑剤供給工程とを含む。潤滑剤供給機構3は、下金型11の上方における搬送機構2の動作領域よりも上方に配置される噴霧位置と、退避位置との間で移動自在な潤滑剤噴霧手段を有する。潤滑剤供給工程においては、滑剤噴霧手段から複数の潤滑剤を少なくとも一時的に同時にそれぞれ噴霧して、複数の潤滑剤を下金型内に供給する。
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