処理中

しばらくお待ちください...

PATENTSCOPE は、メンテナンスのため次の日時に数時間サービスを休止します。サービス休止: 土曜日 31.10.2020 (7:00 午前 CET)
設定

設定

出願の表示

1. WO2011074131 - 高温材搬送用部材

公開番号 WO/2011/074131
公開日 23.06.2011
国際出願番号 PCT/JP2009/071628
国際出願日 25.12.2009
IPC
C23C 24/10 2006.01
C化学;冶金
23金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般
C金属質への被覆;金属材料による材料への被覆;表面への拡散,化学的変換または置換による,金属材料の表面処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法または化学蒸着による被覆一般
24無機質粉末から出発する被覆
08熱または圧力と熱の適用によるもの
10層内で液相の中間形成によるもの
B23K 9/04 2006.01
B処理操作;運輸
23工作機械;他に分類されない金属加工
Kハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
9アーク溶接または切断
04結合以外の目的で用いられる溶接,例.肉盛溶接
B23K 10/02 2006.01
B処理操作;運輸
23工作機械;他に分類されない金属加工
Kハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
10プラズマによる溶接または切断
02プラズマ溶接
B65G 39/00 2006.01
B処理操作;運輸
65運搬;包装;貯蔵;薄板状または線条材料の取扱い
G運搬または貯蔵装置,例.荷積みまたは荷あげ用コンベヤ;作業場コンベヤシステムまたは気体式チューブコンベヤ
39ローラウエイもしくは他の型の機械的コンベヤに組み込まれたローラ,例.駆動ローラ,またはその構成
C21D 1/00 2006.01
C化学;冶金
21鉄冶金
D鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
1熱処理,例.焼なまし,硬化,焼入れまたは焼戻しの一般的方法または装置
C22C 19/07 2006.01
C化学;冶金
22冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C合金
19ニッケルまたはコバルトを基とする合金
07コバルトを基とする合金
CPC
B23K 10/027
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
10Welding or cutting by means of a plasma
02Plasma welding
027Welding for purposes other than joining, e.g. build-up welding
B23K 2101/20
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
2101Articles made by soldering, welding or cutting
20Tools
B23K 2101/38
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
2101Articles made by soldering, welding or cutting
36Electric or electronic devices
38Conductors
B23K 9/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
9Arc welding or cutting
04Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
C21D 1/06
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHER TREATMENTS
1General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
06Surface hardening
C21D 2251/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHER TREATMENTS
2251Treating composite or clad material
02Clad material
出願人
  • 住友金属工業株式会社 SUMITOMO METAL INDUSTRIES, LTD. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 西山 佳孝 NISHIYAMA, Yoshitaka [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 河上 忠司 KAWAKAMI, Tadashi [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 小野 敏秀 ONO, Toshihide [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 米山 三樹男 YONEYAMA, Mikio [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 辰巳 佳宏 TATSUMI, Yoshihiro [JP]/[JP] (UsOnly)
発明者
  • 西山 佳孝 NISHIYAMA, Yoshitaka
  • 河上 忠司 KAWAKAMI, Tadashi
  • 小野 敏秀 ONO, Toshihide
  • 米山 三樹男 YONEYAMA, Mikio
  • 辰巳 佳宏 TATSUMI, Yoshihiro
代理人
  • 杉岡 幹二 SUGIOKA, Kanji
優先権情報
2009-28518816.12.2009JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) MEMBER FOR CONVEYING HIGH-TEMPERATURE MATERIALS
(FR) ÉLÉMENT POUR LE TRANSPORT DE MATIÈRES À HAUTE TEMPÉRATURE
(JA) 高温材搬送用部材
要約
(EN)
Provided is a member for conveying high-temperature materials, which exhibits excellent build-up resistance, oxidation resistance, and heat crack resistance. Specifically provided is a member for conveying high-temperature materials, which has a coating on the surface of a base metal, said coating being a composite coating formed by a plasma build up spraying method using a mixed powder consisting of both a Co-base alloy powder that comprises, by mass, 0.03 to 0.6% of C, 0.2 to 3% of Si, 22 to 35% of Cr, and more than 50% of Co, and a Cr carbide powder. The member exhibits excellent build-up resistance, particularly in a gaseous atmosphere having a temperature of 1100°C or higher.
(FR)
L'invention porte sur un élément pour le transport de matières à haute température, qui présente d'excellentes résistance à la formation de dépôt par accumulation, résistance à l'oxydation et résistance à la fissuration à chaud. De façon spécifique l'invention porte sur un élément pour le transport de matières à haute température, qui a un revêtement sur la surface d'un métal de base, ledit revêtement étant un revêtement composite formé par un procédé de dépôt-pulvérisation par plasma à l'aide d'une poudre mélangée constituée d'une poudre d'alliage à base de Co qui comprend, en masse, 0,03 à 0,6 % de C, 0,2 à 3 % de Si, 22 à 35 % de Cr et plus de 50 % Co et d'une poudre de carbure de Cr. L'élément présente une excellente résistance à la formation de dépôt par accumulation, en particulier dans une atmosphère gazeuse ayant une température supérieure ou égale à 1 100°C.
(JA)
【課題】耐ビルドアップ性、耐酸化性および耐ヒートクラック性に優れる高温材搬送用部材の提供 【解決手段】母材表面に皮膜を形成した高温材搬送用部材であって、皮膜が、質量%で、0.03~0.6%のC、0.2~3%のSi、22~35%のCrおよび50%を超えるCoを含有するCo基合金粉末と、Cr炭化物の粉末とからなる混合粉末を用いて、プラズマ粉体肉盛法により形成された複合皮膜である高温材搬送用部材。この高温材搬送用部材は、特に1100℃以上のガス雰囲気において優れた耐ビルドアップ性を有する。
関連公開情報:
国際事務局に記録されている最新の書誌情報