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1. WO2011065579 - 高い圧縮強度に優れたラインパイプ用溶接鋼管及びその製造方法

公開番号 WO/2011/065579
公開日 03.06.2011
国際出願番号 PCT/JP2010/071528
国際出願日 25.11.2010
IPC
C22C 38/00 2006.01
C化学;冶金
22冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理
C合金
38鉄合金,例.合金鋼
B21B 3/00 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
B金属の圧延
3合金の組成によって特別な圧延法または圧延順序が必要とされまたは許容される組成をもった特殊合金材料の圧延
B21C 37/08 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
C圧延以外の方法による金属板,線,棒,管,型材または類似の半製品の製造;実質的に材料を除去しない金属加工と関連して用いる補助作業
37他に分類されない金属板,棒,線,管、型材または類似の半製品の製造;特殊形状管の製造
06管または金属ホースの製造;管製造のために組合わせた処置,例.多壁管の製造
08溶接またははんだ付作業による管の製造
B21C 37/30 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
C圧延以外の方法による金属板,線,棒,管,型材または類似の半製品の製造;実質的に材料を除去しない金属加工と関連して用いる補助作業
37他に分類されない金属板,棒,線,管、型材または類似の半製品の製造;特殊形状管の製造
06管または金属ホースの製造;管製造のために組合わせた処置,例.多壁管の製造
30管の仕上げ,例.サイジング,磨き
B23K 9/025 2006.01
B処理操作;運輸
23工作機械;他に分類されない金属加工
Kハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
9アーク溶接または切断
02シーム溶接;裏当て手段;インサート
025直線状シームのためのもの
B23K 9/23 2006.01
B処理操作;運輸
23工作機械;他に分類されない金属加工
Kハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
9アーク溶接または切断
23溶接される材料の性質を考慮したもの
CPC
B23K 9/0282
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
9Arc welding or cutting
02Seam welding; Backing means; Inserts
028for curved planar seams
0282for welding tube sections
B23K 9/18
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
9Arc welding or cutting
18Submerged-arc welding
C21D 2211/002
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHER TREATMENTS
2211Microstructure comprising significant phases
002Bainite
C21D 8/10
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHER TREATMENTS
8Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
10during manufacturing of tubular bodies
C21D 8/105
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHER TREATMENTS
8Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
10during manufacturing of tubular bodies
105of ferrous alloys
C22C 38/06
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
06containing aluminium
出願人
  • JFEスチール株式会社 JFE STEEL CORPORATION [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 西村公宏 NISHIMURA, Kimihiro [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 石川信行 ISHIKAWA, Nobuyuki [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 谷澤彰彦 TANIZAWA, Akihiko [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 末吉仁 SUEYOSHI, Hitoshi [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 堀江正之 HORIE, Masayuki [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 清都泰光 KIYOTO, Yasumitsu [JP]/[JP] (UsOnly)
発明者
  • 西村公宏 NISHIMURA, Kimihiro
  • 石川信行 ISHIKAWA, Nobuyuki
  • 谷澤彰彦 TANIZAWA, Akihiko
  • 末吉仁 SUEYOSHI, Hitoshi
  • 堀江正之 HORIE, Masayuki
  • 清都泰光 KIYOTO, Yasumitsu
代理人
  • 落合憲一郎 OCHIAI, Kenichiro
優先権情報
2009-26725725.11.2009JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) WELDED STEEL PIPE FOR LINEPIPE WITH SUPERIOR COMPRESSIVE STRENGTH, AND PROCESS FOR PRODUCING SAME
(FR) TUYAU D'ACIER SOUDÉ POUR TUBE DE CANALISATION PRÉSENTANT UNE RÉSISTANCE À LA COMPRESSION SUPÉRIEURE, ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE CELUI-CI
(JA) 高い圧縮強度に優れたラインパイプ用溶接鋼管及びその製造方法
要約
(EN)
A thick-walled steel pipe for linepipes that has high compressive strength is provided in which the decrease in yield stress caused by the Bauschinger effect is inhibited by optimizing the metallographic structure of a steel plate without requiring special forming conditions for steel pipe formation or requiring any heat treatment after pipe production. The steel pipe for linepipes has superior compressive strength and excellent sour resistance and contains, in terms of mass%, 0.03-0.10% C, up to 0.30% Si, 1.00-2.00% Mn, up to 0.015% P, up to 0.003% S, up to 0.080% Al, 0.005-0.035% Nb, and 0.005-0.020% Ti, C (%)-0.065Nb (%) being 0.025 or more, the value of Ceq being 0.3 or more, and the remainder comprising Fe and incidental impurities. The steel pipe is characterized in that the metallographic structure has a bainite content of 60% or more, a processed-ferrite content of 5% or less, an island martensite (MA) content of 3% or less, an average MA grain diameter of 2 µm or smaller, and an MA aspect ratio of 5 or less. Also provided is a process for producing the steel pipe.
(FR)
L'invention concerne un tuyau d'acier à paroi épaisse pour des tubes de canalisation dans lequel la diminution de la contrainte à la limite élastique qui est causée par l'effet Bauschinger est empêchée en optimisant la structure métallographique d'une tôle d'acier sans nécessiter de conditions de formage spéciales pour la formation du tuyau d'acier ou sans nécessiter de traitement thermique après la production du tuyau. Le tuyau d'acier pour tubes de canalisation présente une résistance à la compression supérieure et une excellente résistance à l'acidité et contient, en termes de % en masse, entre 0,03 % et 0,10 % de C, jusqu'à 0,30 % de Si, entre 1,00 % et 2,00 % de Mn, jusqu'à 0,015 % de P, jusqu'à 0,003 % de S, jusqu'à 0,080 % d'Al, entre 0,005 % et 0,035 % de Nb, et entre 0,005 % et 0,020 % de Ti, la différence C (%) - 0,065 Nb (%) étant égale à 0,025, ou plus, la valeur de Ceq étant de 0,3, ou plus, et le reste contenant du Fe et des impuretés occasionnelles. Le tuyau d'acier est caractérisé en ce que la structure métallographique du métal de base présente une teneur en bainite de 60 %, ou plus, une teneur en ferrite traitée de 5 %, ou moins, une teneur en îlots de martensite (MA) de 3 %, ou moins, un diamètre de grain de martensite moyen de 2 µm, ou moins, et un rapport d'élancement de la martensite de 5, ou moins. L'invention concerne également un procédé de production du tuyau d'acier.
(JA)
鋼管成形での特殊な成形条件や、造管後の熱処理を必要とせず、鋼板の金属組織を最適化することで、 バウシンガー効果による降伏応力低下を抑制し、圧縮強度の高い厚肉のラインパイプ用鋼管を提供する 。具体的には、質量%で、C:0.03~0.10%、Si:0.30%以下、Mn:1.00~2. 00%、P:0.015%以下、S:0.003%以下、Al:0.080%以下、Nb:0.005 ~0.035%、Ti:0.005~0.020%を含有し、C(%)-0.065Nb(%)が0. 025以上であり、Ceq値が0.3以上であり、残部がFe及び不可避的不純物からなる鋼管であり 、金属組織がベイナイト分率:60%以上、加工フェライト分率:5%以下、島状マルテンサイト(M A)の分率:3%以下、MAの平均粒径:2μm以下、さらに、MAのアスペクト比:5以下であるこ とを特徴とする、高い圧縮強度および耐サワー性に優れたラインパイプ用鋼管およびその製造方法。
国際事務局に記録されている最新の書誌情報