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1. WO2011065291 - 熱延鋼板の製造方法、および熱延鋼板の製造装置

公開番号 WO/2011/065291
公開日 03.06.2011
国際出願番号 PCT/JP2010/070614
国際出願日 18.11.2010
IPC
B21B 37/76 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
B金属の圧延
37金属圧延機またはそれで製造した製品に特に適用される制御装置または方法
74温度制御,例.ロールまたは製品の冷却または加熱によるもの
76ランアウトテーブルの冷却制御
B21B 37/00 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
B金属の圧延
37金属圧延機またはそれで製造した製品に特に適用される制御装置または方法
B21B 45/02 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
B金属の圧延
45金属圧延機に特に連結され,組込まれ,または関連した用途に特に適用される素材の表面処理装置
02潤滑,冷却,清浄のためのもの
B21C 51/00 2006.01
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
C圧延以外の方法による金属板,線,棒,管,型材または類似の半製品の製造;実質的に材料を除去しない金属加工と関連して用いる補助作業
51サブクラスB21B~B21Fに従う材料の製造または取扱いの用途に特に適するメジャー,ゲージ,インディケート,カウント,またはマークする装置
CPC
B21B 2261/20
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
2261Product parameters
20Temperature
B21B 37/76
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
37Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
74Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
76Cooling control on the run-out table
B21B 38/006
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
38Methods or devices for measuring, ; detecting or monitoring; specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
006for measuring temperature
B21C 51/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
51Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
出願人
  • 住友金属工業株式会社 SUMITOMO METAL INDUSTRIES, LTD. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 太田 武 OTA, Takeshi [JP]/[JP] (UsOnly)
発明者
  • 太田 武 OTA, Takeshi
代理人
  • 山本 典輝 YAMAMOTO, Noriaki
優先権情報
2009-26677424.11.2009JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) HOT-ROLLED STEEL SHEET MANUFACTURING METHOD, AND HOT-ROLLED STEEL SHEET MANUFACTURING DEVICE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE TÔLES D'ACIER LAMINÉES À CHAUD ET DISPOSITIF DE FABRICATION DE TÔLES D'ACIER LAMINÉES À CHAUD
(JA) 熱延鋼板の製造方法、および熱延鋼板の製造装置
要約
(EN)
Disclosed is a hot-rolled steel sheet manufacturing method capable of providing a target temperature for the temperature of a material to be rolled between final stands of a hot finishing rolling mill line even if a cooling unit capable of cooling from within the hot finishing rolling mill line is disposed in a hot-rolled steel sheet manufacturing line. A material to be rolled is rapidly cooled by jetting cooling water to the inside of a final stand on the downstream process side of the final stand of a hot finishing rolling mill line, the entrance side measurement surface temperature of the material to be rolled is acquired on the entrance side of the final stand, and the entrance side target surface temperature in the final stand is calculated from the exit side target surface temperature on the exit side of the final stand on the basis of processing heat generated by rolling by the final stand, a temperature drop due to a contact between a work roll of the final stand and the material to be rolled, and a temperature drop due to air cooling caused by the transfer of the material to be rolled.
(FR)
L'invention porte sur un procédé de fabrication de tôles d'acier laminées à chaud apte à fournir une température cible pour la température d'une matière à laminer entre des cages finales d'une ligne de laminoir de finition à chaud même si une unité de refroidissement apte à refroidir à partir de l'intérieur de la ligne de laminoir de finition à chaud est disposée dans une ligne de fabrication de tôles d'acier laminées à chaud. Une matière à laminer est refroidie rapidement par projection d'eau de refroidissement à l'intérieur d'une cage finale sur le côté traitement aval de la cage finale d'une ligne de laminoir de finition à chaud, la température superficielle de mesure du côté d'entrée de la matière à laminer est acquise sur le côté d'entrée de la cage finale et la température superficielle cible du côté d'entrée dans la cage finale est calculée à partir de la température superficielle cible du côté de sortie sur le côté de sortie de la cage finale sur la base de la chaleur de traitement produite par laminage par la cage finale, d'une chute de température due à un contact entre un rouleau travaillant de la cage finale et la matière à laminer, et d'une chute de température due au refroidissement par l'air qui est provoqué par le transfert de la matière à laminer.
(JA)
 熱延鋼板の製造ラインにおいて、熱間仕上げ圧延機列内からの冷却可能な冷却装置が配置される場合であっても、熱間仕上げ圧延機列の最終スタンド間の被圧延材温度について目標温度を与えることができる熱延鋼板の製造方法を提供する。 熱間仕上げ圧延機列の最終スタンドの下工程側の最終スタンドの内側に冷却水を噴射して被圧延材を急冷するとともに、最終スタンドの入側で被圧延材の入側測定表面温度を得て、最終スタンドの出側における出側目標表面温度から、最終スタンドの圧延による加工発熱と、最終スタンドのワークロールと被圧延材との接触による温度降下と、被圧延材の搬送における空冷による温度降下と、に基づいて、最終スタンドにおける入側目標表面温度を算出する。
関連公開情報:
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