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1. WO2011064854 - セラミック焼成体の製造方法及びハニカム構造体の製造方法

公開番号 WO/2011/064854
公開日 03.06.2011
国際出願番号 PCT/JP2009/069884
国際出願日 25.11.2009
IPC
C04B 35/64 2006.01
C化学;冶金
04セメント;コンクリート;人造石;セラミックス;耐火物
B石灰;マグネシア;スラグ;セメント;その組成物,例.モルタル,コンクリートまたは類似の建築材料;人造石;セラミックス;耐火物;天然石の処理
35組成に特徴を持つ成形セラミック製品;セラミック組成;セラミック製品を製造するための無機化合物粉末の処理
622製造方法;セラミック製品を製造するための無機化合物粉末の処理方法
64焼成または焼結方法
B01D 39/20 2006.01
B処理操作;運輸
01物理的または化学的方法または装置一般
D分離
39液体またはガス状流体用ろ過材
14その他の自己支持ろ過材
20無機物製のもの,例.アスベスト紙または針金を織ったものではない金属性ろ過材
B01D 46/00 2006.01
B処理操作;運輸
01物理的または化学的方法または装置一般
D分離
46ガスまたは蒸気から分散粒子を分離するために特に改良されたろ過機またはろ過工程
B01J 35/04 2006.01
B処理操作;運輸
01物理的または化学的方法または装置一般
J化学的または物理的方法,例.触媒またはコロイド化学;それらの関連装置
35形態または物理的性質に特徴のある触媒一般
02固体
04小孔構造,ふるい状,格子状,ハニカム状のもの
C04B 35/565 2006.01
C化学;冶金
04セメント;コンクリート;人造石;セラミックス;耐火物
B石灰;マグネシア;スラグ;セメント;その組成物,例.モルタル,コンクリートまたは類似の建築材料;人造石;セラミックス;耐火物;天然石の処理
35組成に特徴を持つ成形セラミック製品;セラミック組成;セラミック製品を製造するための無機化合物粉末の処理
515非酸化物を基とするもの
56炭化物を基とするもの
565炭化けい素を基とするもの
F27B 9/36 2006.01
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
27炉,キルン,窯(かま);レトルト
B炉,キルン,窯またはレトルト一般;開放式焼結用または類似の装置
9装入物が機械的にその中を移動する炉,例.トンネル形のもの;同様の炉内で装入物が重力によって移動するもの
30これらの形の炉に特有の細部,付属物または装置
36加熱装置の配置
CPC
C04B 2111/00793
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
2111Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
00793as filters or diaphragms
C04B 2235/6562
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
2235Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
656characterised by specific heating conditions during heat treatment
6562Heating rate
C04B 2235/666
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
2235Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
66Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
666Applying a current during sintering, e.g. plasma sintering [SPS], electrical resistance heating or pulse electric current sintering [PECS]
C04B 2235/9623
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
2235Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
9607Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
9623Ceramic setters properties
C04B 35/64
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
35Shaped ceramic products characterised by their composition
622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
64Burning or sintering processes
C04B 38/0006
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
38Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
0006Honeycomb structures
出願人
  • イビデン株式会社 IBIDEN CO., LTD. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 西城貴満 SAIJO Takamitsu [JP]/[HU] (UsOnly)
  • 橋本佳典 HASHIMOTO Yoshinori [JP]/[HU] (UsOnly)
発明者
  • 西城貴満 SAIJO Takamitsu
  • 橋本佳典 HASHIMOTO Yoshinori
代理人
  • 特許業務法人 安富国際特許事務所 YASUTOMI & Associates
優先権情報
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) PROCESS FOR PRODUCING FIRED CERAMIC AND PROCESS FOR PRODUCING HONEYCOMB STRUCTURE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE CÉRAMIQUE CUITE ET DE STRUCTURE EN NID D'ABEILLES
(JA) セラミック焼成体の製造方法及びハニカム構造体の製造方法
要約
(EN)
A firing method is provided in which heating to a firing temperature can be attained in a short time period and a degreased ceramic can be prevented from cracking. The process for producing a fired ceramic comprises the step of molding and degreasing a raw ceramic material to produce a degreased ceramic and the step of firing the degreased ceramic in a continuous firing oven. The process is characterized in that the firing step includes: a preheating step in which the degreased ceramic is heated to a preheating temperature of 1,500-2,000ºC by resistance heating with a resistance heating mechanism; and a high-temperature firing step in which the degreased ceramic is heated from the preheating temperature to and held at a firing temperature of 2,000-2,300ºC by a combination of resistance heating with the resistance heating mechanism and direct ohmic heating in which a voltage is applied between lower and upper platens to thereby cause an electric current to flow through the degreased ceramic and heat the degreased ceramic.
(FR)
L'invention porte sur un procédé de cuisson, dans lequel le chauffage à une température de cuisson peut être atteint en une courte période de temps et il est possible d'empêcher une céramique dégraissée de se fissurer. Le procédé de fabrication d'une céramique cuite comporte les étapes de moulage et de dégraissage d'un matériau de céramique cru afin d'obtenir une céramique dégraissée, et de cuisson de la céramique dégraissée dans un four à cuisson continue. Le procédé est caractérisé en ce que l'étape de cuisson comprend : une étape de préchauffage, dans laquelle la céramique dégraissée est chauffée à une température de préchauffage de 1500 à 2000°C par un chauffage par résistance avec un mécanisme de chauffage à résistance, et une étape de cuisson à haute température dans laquelle la céramique dégraissée, qui est chauffée de la température de préchauffage à une température de cuisson de 2000 à 2300°C, est maintenue à cette température, par une combinaison d'un chauffage par résistance avec un mécanisme de chauffage à résistance et d'un chauffage ohmique direct dans lequel une tension est appliquée entre des plateaux inférieur et supérieur, de façon à faire ainsi circuler un courant électrique à travers la céramique dégraissée et à chauffer la céramique dégraissée.
(JA)
本発明は、焼成温度までの昇温を短時間で行うことができ、かつ、セラミック脱脂体に生じる割れを防止することができる焼成方法を提供することを目的とするものであり、本発明のセラミック焼成体の製造方法は、セラミック原料を成形、脱脂してセラミック脱脂体を作製する工程と、上記セラミック脱脂体を連続焼成炉内で焼成する焼成工程とを含むセラミック焼成体の製造方法であって、上記焼成工程では、抵抗加熱機構を用いた抵抗加熱により、上記セラミック脱脂体を1500~2000℃の予備加熱温度まで昇温させる予備加熱工程を行い、上記抵抗加熱機構を用いた抵抗加熱と下板及び上板に電圧をかけることによって上記セラミック脱脂体に通電して加熱する直接通電加熱とを併用することにより、上記セラミック脱脂体を上記予備加熱温度から2000~2300℃の焼成温度まで昇温させ、さらに、保持する高温焼成工程を行うことを特徴とする。
国際事務局に記録されている最新の書誌情報