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1. WO2010134475 - 環状部材の製造方法

公開番号 WO/2010/134475
公開日 25.11.2010
国際出願番号 PCT/JP2010/058204
国際出願日 14.05.2010
IPC
B29D 30/48 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Dプラスチックまたは可塑状態の物質からの特定物品の製造
30空気タイヤもしくは中実タイヤまたはその部品の製造
06空気タイヤまたはその部品
48ビードリングまたはビードコア;そのタイヤを組立てる前の処理
CPC
B29D 2030/482
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
30Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
06Pneumatic tyres or parts thereof ; (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
48Bead-rings or bead-cores
482Applying fillers or apexes to bead cores
B29D 30/48
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
30Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
06Pneumatic tyres or parts thereof ; (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
48Bead-rings or bead-cores
出願人
  • 株式会社ブリヂストン BRIDGESTONE CORPORATION [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 小川 裕一郎 OGAWA, Yuichiro [JP]/[JP] (UsOnly)
発明者
  • 小川 裕一郎 OGAWA, Yuichiro
代理人
  • 江原 望 EHARA, Nozomu
優先権情報
2009-12270621.05.2009JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) METHOD FOR PRODUCING ANNULAR MEMBER
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN ÉLÉMENT ANNULAIRE
(JA) 環状部材の製造方法
要約
(EN)
An annular base (11) which is a bead core is positioned along an inner peripheral edge of a first support board (21) while being supported by a cylindrical support member (20) which is a chuck, and thereafter, a continuous ribbon-shaped rubber material is laminated from an outer peripheral surface of the annular base (11) to an upper surface (21f) of the first support board (21), to thereby form an annular first rubber body (12a) which is bonded to the annular base (11), on the first support board (21). The annular base (11) and the first rubber body (12a) bonded thereto, as well as the cylindrical support member (20), are vertically reversed, and placed on a second support board (22). Then, a continuous ribbon-shaped rubber material is supplied from the outer peripheral surface of the reversed annular base (11) through the first rubber body (12a) to an upper surface of the second support board, to annularly laminate and form a second rubber body (12b) on the first rubber body (12a). Thereby, an annular member (10) which is a bead core assembly, is produced. By this method, an annular member capable of maintaining a bonding force between the annular base and the annular rubber body at a high level, and suppressing variation regarding mutual positional relationship between the annular base and the annular rubber body, can be produced.
(FR)
Une base annulaire (11) qui est une tringle est positionnée le long d'un bord périphérique intérieur d'une première planche de support (21) tout en étant soutenue par un élément de support cylindrique (20) qui est un mandrin, et ensuite, un matériau en caoutchouc en forme de ruban continu est stratifié depuis une surface périphérique extérieure de la base annulaire (11) jusqu'à une surface supérieure (21f) de la première planche de support (21), pour former ainsi un premier corps en caoutchouc annulaire (12a) qui est lié à la base annulaire (11), sur la première planche de support (21). La base annulaire (11) et le premier corps en caoutchouc (12a) qui y est lié, ainsi que l'élément de support cylindrique (20), sont renversés à la verticale, et placés sur une seconde planche de support (22). Ensuite, un matériau en caoutchouc en forme de ruban continu est apporté depuis la surface périphérique extérieure de la base annulaire renversée (11) par le premier corps en caoutchouc (12a) jusqu'à une surface supérieure de la seconde planche de support, pour stratifier et former de façon annulaire un second corps en caoutchouc (12b) sur le premier corps en caoutchouc (12a). Ainsi, un élément annulaire (10) qui est un ensemble tringle, est produit. Grâce à ce procédé, un élément annulaire pouvant maintenir une force de liaison entre la base annulaire et le corps en caoutchouc annulaire à un niveau élevé, et supprimer les variations concernant la relation positionnelle mutuelle entre la base annulaire et le corps en caoutchouc annulaire, peut être produit.
(JA)
 ビードコアである環状基体11を、チャックである筒状支持部材20に支持した状態で第1支持盤21の内周縁に沿って位置決め配置した後、環状基体11の外周面と第1支持盤21の上面21fとに亘って連続するリボン状ゴム材を積層して、第1支持盤21上に、環状基体11と結合した第1ゴム体12aを環状に成形する。結合した環状基体11と第1ゴム体12aを筒状支持部材20とともに上下に反転させて、第2支持盤22上に置く。そして、反転した環状基体11の外周面から第1ゴム体12aを介して第2支持盤の上面に亘って連続するリボン状ゴム材を供給して、第1ゴム体12aに第2ゴム体12bを積層して環状に成形する。これによって、ビードコア組立体としての環状部材10が製造される。この方法により、環状基体と環状ゴム体の結合力を高く維持しながら、環状基体と環状ゴム体の相互位置関係のバラつきを抑えた環状部材を製造することができる。
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