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1. WO2010128565 - 空気入りタイヤの製造方法

公開番号 WO/2010/128565
公開日 11.11.2010
国際出願番号 PCT/JP2009/061053
国際出願日 17.06.2009
IPC
B29D 30/08 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Dプラスチックまたは可塑状態の物質からの特定物品の製造
30空気タイヤもしくは中実タイヤまたはその部品の製造
06空気タイヤまたはその部品
08タイヤの組立て
B29C 33/02 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
33型またはコア;その細部または付属装置
02加熱または冷却装置が組み込まれたもの
B29C 35/02 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
35加熱,冷却または硬化,例.架橋または加硫;そのための装置
02加熱または硬化,例.架橋または加硫
B60C 5/14 2006.01
B処理操作;運輸
60車両一般
C車両用タイヤ;タイヤの膨張;タイヤの交換;膨張可能な弾性体一般への弁の取付け;タイヤに関する装置または部品
5膨張可能な空気入りタイヤまたは内部チューブ
12別個の膨張できる内装物をもたないもの,例.リムに対して開口する横断面を有するチューブレスタイヤ
14タイヤの内壁に不透過性ライナーまたはコーティングを有するもの
B29L 30/00 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
LサブクラスB29Cに関連する特定物品についてのインデキシング系列
30,,
CPC
B29C 33/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
33Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
02with incorporated heating or cooling means
B29D 2030/0647
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
30Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
06Pneumatic tyres or parts thereof ; (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
0645Devices for inserting vulcanising cores, i.e. bladders, into the tyres; Closing the press in combination herewith
0647Supporting or transferring tyres using an assembly of a bladder and side rings
B29D 2030/0655
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
30Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
06Pneumatic tyres or parts thereof ; (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
0654Flexible cores therefor, e.g. bladders, bags, membranes, diaphragms
0655Constructional or chemical features of the flexible cores
B29D 2030/0682
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
30Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
06Pneumatic tyres or parts thereof ; (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
0681Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
0682Inner liners
B29D 30/0601
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
30Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
06Pneumatic tyres or parts thereof ; (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
B29D 30/0654
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
30Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
06Pneumatic tyres or parts thereof ; (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
0654Flexible cores therefor, e.g. bladders, bags, membranes, diaphragms
出願人
  • 横浜ゴム株式会社 THE YOKOHAMA RUBBER CO.,LTD. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 佐野 拓三 SANO,Takuzou [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 高田 昇 TAKADA,Noboru [JP]/[JP] (UsOnly)
発明者
  • 佐野 拓三 SANO,Takuzou
  • 高田 昇 TAKADA,Noboru
代理人
  • 小川 信一 OGAWA,Shin-ichi
優先権情報
2009-11287707.05.2009JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) METHOD OF MANUFACTURING PNEUMATIC TIRE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PNEUMATIQUE
(JA) 空気入りタイヤの製造方法
要約
(EN)
A circular tube-like body is formed by mounting a carcass material (24) to the outer peripheral side of a film (22) consisting of a thermoplastic resin or a thermoplastic elastomer composition, a primary molded body is formed by fitting bead rings (25) on opposite ends, in the width direction, of the circular tube-like body, and the primary molded body is sucked and held on the inner peripheral surface of a transfer and holding mold.  After a rigid inner mold (11) is inserted into the primary molded body, the suction is stopped and the primary molded body is transferred to the outer peripheral surface of the rigid inner mold (11).  Then, on the rigid inner mold (11), another tire constituting member is overlaid on the outer peripheral surface of the primary molded body to mold a green tire (G).  After that, the green tire (G), from which the rigid inner mold (11) has been removed, is mounted inside a vulcanizing mold, the vulcanizing mold is heated to a predetermined temperature, the film (22) is inflated from the inner peripheral side and heated to vulcanize the green tire (G).  Thus, the film (22) is made to be in close contact with and joined to the inner peripheral surface of the tire to form an inner layer.
(FR)
Un corps de type tube circulaire est formé par le montage d'un matériau de carcasse (24) sur le côté périphérique extérieur d'un film (22) se composant d'une résine thermoplastique ou d'une composition élastomère thermoplastique ; un corps moulé primaire est formé par l'installation de talons annulaires (25) sur des extrémités opposées, dans le sens de la largeur, du corps de type tube circulaire ; et le corps moulé primaire est aspiré et maintenu sur la surface périphérique intérieure d'un moule de transfert et de maintien. Après l'introduction d'un moule intérieur rigide (11) dans le corps moulé primaire, l'aspiration est arrêtée et le corps moulé primaire est transféré sur la surface périphérique extérieure du moule intérieur rigide (11). Ensuite, sur le moule intérieur rigide (11), un autre élément de constitution du pneu recouvre la surface périphérique extérieure du corps moulé primaire afin de mouler un pneu cru (G). Ensuite, le pneu cru (G), d'où le moule intérieur rigide (11) a été retiré, est monté à l'intérieur d'un moule de vulcanisation, le moule de vulcanisation est chauffé à une température prédéfinie, le film (22) est gonflé depuis le côté périphérique intérieur et chauffé pour vulcaniser le pneumatique cru (G). Ainsi, le film (22) est amené à venir en contact étroit avec la surface périphérique intérieure du pneu et à être relié à cette dernière pour former une couche intérieure.
(JA)
 熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマー組成物からなるフィルム22の外周側にカーカス材24を配置した円筒状体の幅方向両端部にビードリング25を外嵌した1次成形体を移送保持型の内周面に吸引保持し、剛性内型11を内挿した後、吸引を停止して剛性内型11の外周面に移載し、剛性内型11上で1次成形体の外周面に他のタイヤ構成部材を積層してグリーンタイヤGを成形した後、剛性内型11を取り外したグリーンタイヤGを加硫金型の内部に配置後、加硫金型を所定温度に加熱し、フィルム22を内周側からインフレートさせるとともに加熱してグリーンタイヤGを加硫して、フィルム22をタイヤ内周面に密着接合させてインナー層にする。
国際事務局に記録されている最新の書誌情報