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1. WO2010119952 - 薄膜トランジスタ、及び薄膜トランジスタの製造方法

公開番号 WO/2010/119952
公開日 21.10.2010
国際出願番号 PCT/JP2010/056850
国際出願日 16.04.2010
IPC
H01L 29/786 2006.01
H電気
01基本的電気素子
L半導体装置,他に属さない電気的固体装置
29整流,増幅,発振またはスイッチングに特に適用される半導体装置であり,少なくとも1つの電位障壁または表面障壁を有するもの;少なくとも1つの電位障壁または表面障壁,例.PN接合空乏層またはキャリア集中層,を有するコンデンサーまたは抵抗器;半導体本体または電極の細部
66半導体装置の型
68整流,増幅またはスイッチされる電流を流さない電極に電流のみまたは電位のみを与えることにより制御できるもの
76ユニポーラ装置
772電界効果トランジスタ
78絶縁ゲートによって生じる電界効果を有するもの
786薄膜トランジスタ
C23C 14/08 2006.01
C化学;冶金
23金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般
C金属質への被覆;金属材料による材料への被覆;表面への拡散,化学的変換または置換による,金属材料の表面処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法または化学蒸着による被覆一般
14被覆形成材料の真空蒸着,スパッタリングまたはイオン注入法による被覆
06被覆材料に特徴のあるもの
08酸化物
C23C 14/58 2006.01
C化学;冶金
23金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般
C金属質への被覆;金属材料による材料への被覆;表面への拡散,化学的変換または置換による,金属材料の表面処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法または化学蒸着による被覆一般
14被覆形成材料の真空蒸着,スパッタリングまたはイオン注入法による被覆
58後処理
H01L 21/336 2006.01
H電気
01基本的電気素子
L半導体装置,他に属さない電気的固体装置
21半導体装置または固体装置またはそれらの部品の製造または処理に特に適用される方法または装置
02半導体装置またはその部品の製造または処理
04少なくとも一つの電位障壁または表面障壁,例.PN接合,空乏層,キャリア集中層,を有する装置
18不純物,例.ドーピング材料,を含むまたは含まない周期表第IV族の元素またはA↓I↓I↓IB↓V化合物から成る半導体本体を有する装置
334ユニポーラ型の装置の製造のための多段階工程
335電界効果トランジスタ
336絶縁ゲートを有するもの
H01L 21/363 2006.01
H電気
01基本的電気素子
L半導体装置,他に属さない電気的固体装置
21半導体装置または固体装置またはそれらの部品の製造または処理に特に適用される方法または装置
02半導体装置またはその部品の製造または処理
04少なくとも一つの電位障壁または表面障壁,例.PN接合,空乏層,キャリア集中層,を有する装置
34不純物,例.ドーピング材料,を含むまたは含まないH01L21/06,H01L21/16およびH01L21/18に分類されない半導体本体を有する装置
36基板上への半導体材料の析出,例.エピタキシャル成長
363物理的析出を用いるもの,例.真空蒸着,スパッタリング
CPC
C23C 14/086
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
14Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
06characterised by the coating material
08Oxides
086of zinc, germanium, cadmium, indium, tin, thallium or bismuth
C23C 14/3414
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
14Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
22characterised by the process of coating
34Sputtering
3407Cathode assembly for sputtering apparatus, e.g. Target
3414Metallurgical or chemical aspects of target preparation, e.g. casting, powder metallurgy
H01L 21/0237
HELECTRICITY
01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
LSEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
21Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
02104Forming layers
02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
02367Substrates
0237Materials
H01L 21/02381
HELECTRICITY
01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
LSEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
21Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
02104Forming layers
02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
02367Substrates
0237Materials
02373Group 14 semiconducting materials
02381Silicon, silicon germanium, germanium
H01L 21/02488
HELECTRICITY
01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
LSEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
21Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
02104Forming layers
02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
02436Intermediate layers between substrates and deposited layers
02439Materials
02488Insulating materials
H01L 21/02565
HELECTRICITY
01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
LSEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
21Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
02104Forming layers
02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
02518Deposited layers
02521Materials
02565Oxide semiconducting materials not being Group 12/16 materials, e.g. ternary compounds
出願人
  • 株式会社ブリヂストン Bridgestone Corporation [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 椎野 修 SHIINO Osamu [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 杉江 薫 SUGIE Kaoru [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 岩淵 芳典 IWABUCHI Yoshinori [JP]/[JP] (UsOnly)
発明者
  • 椎野 修 SHIINO Osamu
  • 杉江 薫 SUGIE Kaoru
  • 岩淵 芳典 IWABUCHI Yoshinori
代理人
  • 小島 隆司 KOJIMA Takashi
優先権情報
2009-10100517.04.2009JP
2009-10102017.04.2009JP
2009-13096529.05.2009JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) THIN FILM TRANSISTOR AND METHOD FOR MANUFACTURING THIN FILM TRANSISTOR
(FR) TRANSISTOR À FILM MINCE ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(JA) 薄膜トランジスタ、及び薄膜トランジスタの製造方法
要約
(EN)
(1) Disclosed is a thin film transistor comprising elements, namely a source electrode, a drain electrode, a gate electrode, a channel layer and a gate insulating film, said thin film transistor being characterized in that the channel layer is formed of an indium oxide film that is doped with tungsten and zinc and/or tin. (2) Disclosed is a bipolar thin film transistor comprising elements, namely a source electrode, a drain electrode, a gate electrode, a channel layer and a gate insulating film, said bipolar thin film transistor being characterized in that the channel layer is a laminate of an organic material film and a metal oxide film that contains indium doped with at least one of tungsten, tin or titanium and has an electrical resistivity that is controlled in advance. (3) Disclosed is a method for manufacturing a thin film transistor comprising elements, namely a source electrode, a drain electrode, a gate electrode, a channel layer and a gate insulating film, said method for manufacturing a thin film transistor being characterized in that at least the channel layer or a part of the channel layer is formed by forming a metal oxide film by a sputtering process using an In-containing target without heating the substrate, and a heat treatment is carried out after forming the above-described elements on the substrate.
(FR)
Cette invention concerne les points suivants. (1) Transistor à film mince comprenant les éléments suivants : électrode de source, électrode de drain, électrode de grille, couche de canal et film isolant de grille, ledit transistor à film mince étant caractérisé en ce que la couche de canal est obtenue à partir d'un film d'oxyde d'indium dopé avec du tungstène et du zinc et/ou de l'étain. (2) Transistor bipolaire à film mince comprenant les éléments suivants: électrode de source, électrode de drain, électrode de grille, couche de canal et un film isolant de grille, ledit transistor bipolaire à film mince étant caractérisé en ce que la couche de canal est un laminé d'un film de matière organique et d'un film d'oxyde de métal contenant de l'indium dopé avec au moins soit du tungstène, de l'étain ou du titane, et qui possède une résistivité électrique commandée par avance. (3) Procédé de fabrication d'un transistor à film mince comprenant les éléments suivants : électrode de source, électrode de drain, électrode de grille, couche de canal et film isolant de grille, ledit procédé de fabrication d'un tel transistor étant caractérisé en ce que au moins la couche de canal ou une partie de cette couche de canal est obtenue par pulvérisation d'un film d'oxyde métallique au moyen d'une cible contenant de l'indium sans chauffage du substrat, et qu'un traitement thermique est appliqué au substrat après formation des éléments susmentionnés.
(JA)
 ソース電極、ドレイン電極、ゲート電極、チャネル層及びゲート絶縁膜の各要素を具備してなる薄膜トランジスタにおいて、 (1)前記チャネル層がタングステンと亜鉛及び/又は錫とをドープした酸化インジウム膜で形成されていることを特徴とする薄膜トランジスタ、 (2)前記チャネル層が、有機物膜と、タングステン、錫、チタンの少なくとも1つをドープしたインジウムを含み、電気抵抗率が予め制御された金属酸化物膜との積層であることを特徴とするバイポーラ型薄膜トランジスタ、 (3)基板の加熱を行わずに含Inターゲットを用いたスパッタを行って金属酸化物膜を成膜することにより、少なくとも上記チャネル層又はチャネル層の一部を形成して、上記各要素を基板上に形成した後、熱処理を施すことを特徴とする薄膜トランジスタの製造方法をそれぞれ提供する。
国際事務局に記録されている最新の書誌情報