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World Intellectual Property Organization
1. (WO2010058780) 筒状部材の製造方法

Translation翻訳: 原文 > 日本語
国際公開番号:    WO/2010/058780    国際出願番号:    PCT/JP2009/069529
国際公開日: 27.05.2010 国際出願日: 18.11.2009
予備審査請求日:    07.06.2010    
B21D 53/30 (2006.01)
出願人: TOPY KOGYO KABUSHIKI KAISHA [JP/JP]; 2-2, Osaki 1-chome, Shinagawa-ku, Tokyo 1418634 (JP) (米国を除く全ての指定国).
ABE, Kishiro [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
TAKANO, Takamitsu [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
TAKEUCHI, Koji [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
KATO, Katsuki [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
NONAKA, Takayuki [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
MIYASHITA, Satoru [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
WATANABE, Tsuneo [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
TAGUCHI, Kenji [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
NAKAMURA, Akira [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
IWAKURA, Yuji [JP/JP]; (JP) (米国のみ)
発明者: ABE, Kishiro; (JP).
TAKANO, Takamitsu; (JP).
KATO, Katsuki; (JP).
NONAKA, Takayuki; (JP).
MIYASHITA, Satoru; (JP).
WATANABE, Tsuneo; (JP).
TAGUCHI, Kenji; (JP).
NAKAMURA, Akira; (JP).
代理人: TABUCHI, Tsuneo; 3rd Floor, TORANOMON KEICHI Bldg., 5-10, Toranomon 1-chome, Minato-ku, Tokyo 1050001 (JP)
2008-294272 18.11.2008 JP
2009-262425 18.11.2009 JP
(JA) 筒状部材の製造方法
要約: front page image
(EN)A method of manufacturing a tubular member, capable of achieving at least one of the following: in comparison with manufacturing of a tubular member having a non-uniform thickness by flow forming, the method of the invention can provide (i) a more reduced facility cost, (ii) higher productivity, (iii) and better quality of outward appearance. The method of manufacturing a tubular member comprises: (a) a step in which a bent section (8) is formed by bending one end, axially, of a tubular blank (4), and also comprises (b) a step in which an ironing device (20) provided with a punch (26), a die (22) having a side surface which is an irregular surface (24), and a pressing member (23) is used to engage the tubular blank (4) at the bent section (8) thereof with the die (22), the bent section (8) is pressed between the pressing member (23) and the die (22), and those portions of the tubular blank (4) which exclude the bent section (8) is ironed by the punch (26) and the die (22) to form a tubular member (10) having a non-uniform thickness.
(FR)L'invention porte sur un procédé de fabrication d'un élément tubulaire qui est capable d'obtenir au moins l'une des caractéristiques suivantes : en comparaison avec la fabrication par fluotournage d'un élément tubulaire dont l'épaisseur n'est pas uniforme, le procédé selon l'invention peut assurer (i) un coût d'installation davantage réduit, (ii) une productivité plus élevée (iii) et une meilleure qualité d'aspect extérieur. Le procédé de fabrication d'un élément tubulaire comporte : (a) une étape dans laquelle une section de coude (8) est formée par le pliage d'une extrémité d'une ébauche tubulaire (4), axialement, et comporte également (b) une étape dans laquelle un dispositif de réduction de paroi (20), muni d'un poinçon (26), d'une matrice (22) ayant une surface latérale qui est une surface irrégulière (24) et d'un élément de pression (23), est utilisé pour mettre en prise l'ébauche tubulaire (4) au niveau de la section de coude (8) avec la matrice (22), la section de coude (8) est pressée entre l'élément de pression (23) et la matrice (22), et les parties de l'ébauche tubulaire (4) qui exclut la section de coude (8) sont repassées par le poinçon (26) et la matrice (22) pour former un élément tubulaire (10) dont l'épaisseur n'est pas uniforme.
(JA)フローフォーミングによる不等厚成形に比べて、(i)設備費を低減できること、(ii)生産性を向上させることができること、(iii) 外観品質を向上させることができること、の少なくとも1つを達成できる筒状部材の製造方法を提供する。本発明の筒状部材の製造方法は、(a)筒状素材4の軸方向一端部を折り曲げて折り曲げ部8を形成する工程と、(b)パンチ26と、側面が凹凸面24とされたダイ22と、押さえ部材23とを、備えたしごき装置20を用いて、筒状素材4を折り曲げ部8にてダイ22に掛止し、ついで、折り曲げ部8を押さえ部材23とダイ22とで挟圧し、ついで、筒状素材4の折り曲げ部8以外の部分をパンチ26とダイ22とでしごき加工し不等厚の筒状部材10を作製する工程と、を有する。
指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PE, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, SM, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
国際公開言語: Japanese (JA)
国際出願言語: Japanese (JA)