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1. WO2009041117 - 減圧熱処理用治具及び減圧熱処理方法

公開番号 WO/2009/041117
公開日 02.04.2009
国際出願番号 PCT/JP2008/059663
国際出願日 26.05.2008
IPC
C21D 1/00 2006.1
C化学;冶金
21鉄冶金
D鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
1熱処理,例.焼なまし,硬化,焼入れまたは焼戻しの一般的方法または装置
C21D 1/06 2006.1
C化学;冶金
21鉄冶金
D鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
1熱処理,例.焼なまし,硬化,焼入れまたは焼戻しの一般的方法または装置
06表面硬化
C21D 1/773 2006.1
C化学;冶金
21鉄冶金
D鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
1熱処理,例.焼なまし,硬化,焼入れまたは焼戻しの一般的方法または装置
74不活性ガス,制御雰囲気,真空,または粉末材料中での熱処理方法
773減圧下あるいは真空下によるもの
C21D 9/32 2006.1
C化学;冶金
21鉄冶金
D鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
9特定の品物に用いられる熱処理,例.焼なまし,硬化,焼入れまたは焼戻し;それに用いる炉
32歯車用,ウォーム歯車またはこれに類するもの用
C23C 8/22 2006.1
C化学;冶金
23金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般
C金属質への被覆;金属材料による材料への被覆;表面への拡散,化学的変換または置換による,金属材料の表面処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法または化学蒸着による被覆一般
8金属質材料表面への非金属元素のみの固相拡散;表面と反応性ガスとの反応による金属質材料の化学的表面処理,であって表面材料の反応生成物を被覆層中に残すもの,例.化成被覆,金属の不働態化
06ガスを用いるもの
081元素のみが用いられるもの
20浸炭
22鉄系表面の浸炭
C23C 10/22 2006.1
C化学;冶金
23金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般
C金属質への被覆;金属材料による材料への被覆;表面への拡散,化学的変換または置換による,金属材料の表面処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法または化学蒸着による被覆一般
10金属質材料表面への金属元素のみまたはけい素の固相拡散
18液体を用いるもの,例.塩浴,液体状懸濁液
201元素のみが拡散されるもの
22拡散される元素を含む溶融金属
CPC
C21D 1/06
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
1General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
06Surface hardening
C21D 1/74
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
1General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
C21D 1/773
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
1General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
773under reduced pressure or vacuum
C21D 9/0025
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
9Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
0006Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
0025Supports; Baskets; Containers; Covers
C21D 9/08
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
9Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
08for tubular bodies or pipes
C21D 9/32
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
9Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
32for gear wheels, worm wheels, or the like
出願人
  • アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 AISIN AW CO., LTD. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 加藤進 KATO, Susumu [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 信耕望 SHINKOU, Nozomu [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 田畑守行 TABATA, Moriyuki [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 田口圭太 TAGUCHI, Keita [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 岡田一晃 OKADA, Kazuaki [JP]/[JP] (UsOnly)
発明者
  • 加藤進 KATO, Susumu
  • 信耕望 SHINKOU, Nozomu
  • 田畑守行 TABATA, Moriyuki
  • 田口圭太 TAGUCHI, Keita
  • 岡田一晃 OKADA, Kazuaki
代理人
  • 特許業務法人あいち国際特許事務所 AICHI, Takahashi, Iwakura & Associates
優先権情報
2007-25319128.09.2007JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (ja)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) JIG FOR VACUUM HEAT TREATMENT AND METHOD OF VACUUM HEAT TREATMENT
(FR) MONTAGE POUR TRAITEMENT THERMIQUE SOUS VIDE ET PROCÉDÉ DE TRAITEMENT THERMIQUE SOUS VIDE
(JA) 減圧熱処理用治具及び減圧熱処理方法
要約
(EN) A jig for vacuum heat treatment (1) that in the heat treatment of an iron treatment object (8) in an atmosphere of pressure reduced to one lower than atmospheric pressure, is used to support the treatment object (8). The jig (1) comprises an iron material and, superimposed on at least its surface brought into contact with the treatment object (8), a coating (2) of material capable of remaining during the heat treatment. Preferably, the coating (2) contains a metal oxide whose evaporating temperature is higher than the heat treatment temperature in vacuum atmosphere. It is preferred that the coating (2) contains alumina.
(FR) L'invention porte sur un montage pour traitement thermique sous vide (1), qui, dans le traitement thermique d'un objet à traiter en fer (8) dans une atmosphère de pression réduite à une pression inférieure à la pression atmosphérique, est utilisé pour supporter l'objet à traiter (8). Le montage (1) comprend un matériau en fer, et, superposée au moins sur sa surface amenée en contact avec l'objet à traiter, un revêtement (2) en un matériau apte à demeurer durant le traitement thermique. De préférence, le revêtement (2) contient un oxyde métallique dont la température d'évaporation est supérieure à la température de traitement thermique dans l'atmosphère de vide. On préfère que le revêtement (2) contienne de l'alumine.
(JA)  鉄系の被処理材8を大気圧よりも減圧した減圧雰囲気中において熱処理する際に被処理材8を支持するために用いる減圧熱処理用治具1であって、治具1は、鉄系材料よりなると共に、少なくとも被処理材8と接触する表面に、熱処理中において残存する材料よりなる皮膜2が形成されている。皮膜2は、減圧雰囲気での熱処理温度よりも蒸発温度が高い金属酸化物を含有してなることが好ましい。皮膜2は、アルミナを含有することが好ましい。
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