WIPO logo
Mobile | Deutsch | English | Español | Français | 한국어 | Português | Русский | 中文 | العربية |
PATENTSCOPE

国際・国内特許データベース検索
World Intellectual Property Organization
検索
 
閲覧
 
翻訳
 
オプション
 
最新情報
 
ログイン
 
ヘルプ
 
自動翻訳
1. (WO2008105087) 水素化精製用粗製芳香族ジカルボン酸の製造方法
国際事務局に記録されている最新の書誌情報   

Translation翻訳: 原文 > 日本語
国際公開番号:    WO/2008/105087    国際出願番号:    PCT/JP2007/053800
国際公開日: 04.09.2008 国際出願日: 28.02.2007
IPC:
C07C 51/265 (2006.01), C07C 63/26 (2006.01), B01J 27/128 (2006.01), C07B 61/00 (2006.01)
出願人: Hitachi Plant Technologies, Ltd. [JP/JP]; 5-2, Higashi-Ikebukuro 4-chome, Toshima-ku Tokyo 1708466 (JP) (米国を除く全ての指定国).
HARA, Noriaki [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
ITO, Toshinobu [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
YAMAZAKI, Hatsutaro [JP/JP]; (JP) (米国のみ)
発明者: HARA, Noriaki; (JP).
ITO, Toshinobu; (JP).
YAMAZAKI, Hatsutaro; (JP)
代理人: Polaire I.P.C; 7-1, Hatchobori 2-chome Chuo-ku, Tokyo 1040032 (JP)
優先権情報:
発明の名称: (EN) PROCESS FOR PRODUCING CRUDE AROMATIC DICARBOXYLIC ACID TO BE FED TO HYDROGENATION PURIFICATION
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'ACIDE DICARBOXYLIQUE AROMATIQUE BRUT DEVANT ÊTRE ENVOYÉ DANS UNE UNITÉ DE PURIFICATION PAR HYDROGÉNATION
(JA) 水素化精製用粗製芳香族ジカルボン酸の製造方法
要約: front page image
(EN)In connection with the process for producing a highly purified aromatic dicarboxylic acid through liquid-phase oxidation of an alkylated aromatic hydrocarbon by means of an oxygen-containing gas in the presence of a catalyst composed of Co, Mn and Br to thereby obtain a crude aromatic dicarboxylic acid and subsequent hydrogenation purification of the crude aromatic dicarboxylic acid in the form of an aqueous solution, it is intended to provide economic production of a crude aromatic dicarboxylic acid to be fed to hydrogenation purification in which aromatic monocarboxylic aldehydes are contained in an amount of 2000 to 3500 ppm, to provide the amount of oxidization catalyst regulated so as to have no influence on the activity duration of hydrogenation purification catalyst and to provide relevant reaction conditions. In the formation of an aromatic dicarboxylic acid through liquid-phase oxidation of a dialkylated aromatic hydrocarbon with the use of an acetic acid solvent, there have been attained reduction of the amount of acetic acid lost by combustion in oxidation reaction, accordingly suppression of the generation of ash contents in the produced aromatic dicarboxylic acid and regulation of the composition of oxidation catalyst relying on the relationship with reaction temperature. That is, setting the reaction temperature at 185° to 197°C, and regarding the values of Co+Mn quantity and Br/Mn ratio calculated from the relational formula correlating them with reaction temperature as regulation levels at least at relevant reaction temperature, catalyst regulation is carried out so that the Co+Mn quantity is 2650 ppm or less with the Br/(Co+Mn) ratio being 1.7 or below.
(FR)En liaison avec le procédé de production d'un acide dicarboxylique aromatique hautement purifié par oxydation en phase liquide d'un hydrocarbure aromatique alkylé au moyen d'un gaz contenant de l'oxygène en présence d'un catalyseur constitué de Co, Mn et Br afin d'obtenir ainsi un acide dicarboxylique aromatique brut et au moyen de la purification par hydrogénation subséquente de l'acide dicarboxylique aromatique brut sous forme d'une solution aqueuse, cette invention vise à produire de manière économique un acide dicarboxylique aromatique brut devant être soumis à une purification par hydrogénation. Dans ce procédé de production économique, la teneur en aldéhydes monocarboxyliques aromatiques se situe entre 2000 et 3500 ppm, la quantité de catalyseur d'oxydation est régulée de manière à ne pas avoir d'influence sur la durée de l'activité du catalyseur de purification par hydrogénation et les conditions de réaction appropriées sont assurées. Dans la formation de l'acide dicarboxylique aromatique par oxydation en phase liquide d'un hydrocarbure aromatique dialkylé au moyen d'un solvant acide acétique, on a atteint une réduction de la quantité d'acide acétique perdu par la combustion dans la réaction d'oxydation et de même la suppression de la génération des cendres dans l'acide dicarboxylique aromatique produit et la régulation de la composition du catalyseur d'oxydation reposant sur la relation avec la température de la réaction. Ainsi, avec une température de réaction réglée entre 185° et 197°C, et avec des valeurs de la quantité de Co+Mn et du rapport Br/Mn calculées à partir de la formule de la relation en corrélation avec la température de la réaction comme niveaux de régulation, au moins au niveau de la température de réaction appropriée, on effectue la régulation du catalyseur de sorte que la quantité Co+Mn soit inférieure ou égale à 2650 ppm avec un rapport Br/(Co+Mn) inférieur ou égal à 1,7.
(JA) アルキル芳香族炭化水素を、Co、Mn、Brからなる触媒の存在下、酸素含有ガスにより液相酸化して、粗製の芳香族ジカルボン酸を製造し、水溶液として水素化精製を行い高純度精製芳香族ジカルボン酸の製造方法において、芳香族モノカルボン酸アルデヒドが2000~3500ppm含有した水素化精製用粗製芳香族ジカルボン酸の経済的な製造および水素化精製触媒の活性寿命に影響を与えない酸化触媒調整量およびその反応条件とを提案する。 酢酸溶媒によるジアルキル芳香族炭化水素を液相酸化し芳香族ジカルボン酸の生成に際して、酸化反応にて燃焼損失する酢酸燃焼量を低減し、生成芳香族ジカルボン酸中に灰分生成を抑え、酸化触媒の組成調整を反応温度との関係用いて調製し達成した。 即ち、反応温度を185~197°Cとし、Co+Mn量およびBr/Mn比を反応温度と相関される関係式から算出の量を少なくとも各反応温度における調整量とし、Co+Mn量を2650ppm以下、Br/(Co+Mn)比を1.7以下の範囲の量での触媒調整を行う。
指定国: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
国際公開言語: Japanese (JA)
国際出願言語: Japanese (JA)