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1. (WO2008093857) 熱可塑性樹脂成形品の製造方法
国際事務局に記録されている最新の書誌情報   

国際公開番号: WO/2008/093857 国際出願番号: PCT/JP2008/051703
国際公開日: 07.08.2008 国際出願日: 29.01.2008
IPC:
B29C 45/14 (2006.01)
出願人: HANADA, Satoshi[JP/JP]; JP (UsOnly)
SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED[JP/JP]; 27-1, Shinkawa 2-chome, Chuo-ku, Tokyo 1048260, JP (AllExceptUS)
Sumika Plastech Co., Ltd.[JP/JP]; 27-1, Shinkawa 2-chome, Chuo-ku, Tokyo 1048260, JP (AllExceptUS)
発明者: HANADA, Satoshi; JP
代理人: NAKAYAMA, Tohru; c/o Sumitomo Chemical Intellectual Property Service, Limited 5-33, Kitahama 4-chome Chuo-ku, Osaka-shi Osaka 5418550, JP
優先権情報:
2007-01899430.01.2007JP
発明の名称: (EN) PROCESS FOR PRODUCING THERMOPLASTIC RESIN MOLDING
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN MOULAGE DE RÉSINE THERMOPLASTIQUE
(JA) 熱可塑性樹脂成形品の製造方法
要約: front page image
(EN) A process for producing a thermoplastic resin molding having a thermoplastic resin foam base material and, joined thereto by fusion bonding, a functional member. A thermoplastic resin in molten form is fed into a cavity for forming of a functional member, and thereafter, prior to the occurrence of shrinkage brought about by solidification of the resin, the force pressing a foam base material is decreased so as to uniformize the shrinkage at the surface of the functional member. Thus, the occurrence of any sink on the surface of the molding can be prevented.
(FR) L'invention concerne un procédé de production d'un moulage de résine thermoplastique ayant un matériau de base en mousse, et associé à celui-ci par liaison par fusion, un élément fonctionnel. Selon ce procédé, une résine thermoplastique sous forme fondue est amenée dans une cavité de façon à former un élément fonctionnel, puis, avant l'apparition d'un retrait provoqué par la solidification de la résine, la force exercée sur un matériau de base en mousse est réduite de manière à uniformiser le retrait au niveau de la surface de l'élément fonctionnel. Il est ainsi possible d'éviter l'apparition d'un puits quelconque sur la surface du moulage.
(JA) 熱可塑性樹脂発泡基材と該発泡基材に融着接合された機能性部材とを有する熱可塑性樹脂成形品の製造方法が提供される。機能性部材を形成するためのキャビティに溶融状熱可塑性樹脂を供給した後、該樹脂の固化に伴う収縮が生じる前に発泡基材を加圧する力を減少させて機能性部材表面の収縮を均等化させることにより、成形体表面におけるヒケの発生を防止する。
指定国: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)