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1. (WO2008062506) 冷間圧延材製造設備および冷間圧延方法
国際事務局に記録されている最新の書誌情報   

Translation翻訳: 原文 > 日本語
国際公開番号:    WO/2008/062506    国際出願番号:    PCT/JP2006/323126
国際公開日: 29.05.2008 国際出願日: 20.11.2006
IPC:
B21B 1/22 (2006.01)
出願人: MITSUBISHI-HITACHI METALS MACHINERY, INC. [JP/JP]; 34-6, Shiba 5-chome, Minato-ku, Tokyo 1080014 (JP) (米国を除く全ての指定国).
KAGA, Shinichi [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
ONOSE, Mitsuru [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
TOMINAGA, Noriaki [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
SAITO, Takehiko [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
YOSHIMURA, Yasutsugu [JP/JP]; (JP) (米国のみ)
発明者: KAGA, Shinichi; (JP).
ONOSE, Mitsuru; (JP).
TOMINAGA, Noriaki; (JP).
SAITO, Takehiko; (JP).
YOSHIMURA, Yasutsugu; (JP)
代理人: MITSUISHI, Toshiro; Mitsuishi Law and Patent Office 9-15, Akasaka 1-chome Minato-ku, Tokyo 1070052 (JP)
優先権情報:
発明の名称: (EN) COLD ROLLED MATERIAL PRODUCTION EQUIPMENT AND COLD ROLLING METHOD
(FR) MATÉRIEL DE PRODUCTION DE MATÉRIAU LAMINÉ À FROID ET PROCÉDÉ DE LAMINAGE À FROID
(JA) 冷間圧延材製造設備および冷間圧延方法
要約: front page image
(EN)In a cold rolled material production equipment, a strip storage device (50) is provided. The strip storage device (50) is disposed between connection means (23) and rolling machines (10a, 10b). The connection means (23) connects the tail end of a preceding coil (25b), disposed on the exit-side of an unwinding device (21a) for unwinding a hot rolled coil after pickling, to the leading end of a following coil (22a) unwound from the unwinding device. The strip storage device (50) stores a strip S for continuously carrying out rolling by the rolling machines during the connection of the preceding coil to the following coil by the connection means. The rolling machines (10a, 10b) roll the preceding and following coils, in such a state that the tail end of a preceding coil (25b) has been connected to the leading end of a following coil (22a), unidirectly in a continuous manner. The cold rolled material production equipment further comprises a strip cutting device (28) for cutting the strip into desired length, a winding device (24) for winding the rolled coil, transfer means (30) for transferring the coil extracted from the winding device to unwinding devices (21a, 21b) for repeatedly rolling the coil until the product sheet reaches a desired thickness, and a rolling speed control unit (40) for controlling the rolling speed during connection of the preceding coil to the following coil so that the rolling speed is lower than the steady rolling speed.
(FR)L'invention concerne .un matériel de production de matériau laminé et procédé de laminage à froid. Dans un matériel de production de matériau laminé à froid, un dispositif de stockage de bande (50) est prévu. Le dispositif de stockage de bande (50) est disposé entre des moyens de connexion (23) et des machines de laminage (10a, 10b). Les moyens de connexion (23) relient l'extrémité arrière d'une bobine précédente (25b), disposée sur le côté sortie d'un dispositif de déroulement (21a) pour dérouler une bobine laminée à chaud après décapage, à l'extrémité avant d'une bobine suivante (22a) déroulée à partir du dispositif de déroulement. Le dispositif de stockage de bande (50) stocke une bande S pour réaliser en continu un laminage par les machines de laminage pendant la connexion de la bobine précédente à la bobine suivante par les moyens de connexion. Les machines de laminage (10a, 10b) laminent les bobines précédentes et suivantes, dans un état tel que l'extrémité arrière d'une bobine précédente (25b) a été reliée à l'extrémité avant d'une bobine suivante (22a), d'une façon unidirectionnelle et en continu. Le matériel de production de matériau laminé à chaud comprend en outre un dispositif de découpe de bande (28) pour découper la bande en une longueur désirée, un dispositif d'enroulement (24) pour enrouler la bobine laminée, des moyens de transfert (30) pour transférer la bobine extraite du dispositif d'enroulement aux dispositifs de déroulement (21a, 21b) pour laminer de façon répétée la bobine jusqu'à ce que la feuille de produit atteigne une épaisseur désirée, et une unité (40) de commande de vitesse de laminage pour commander la vitesse de laminage pendant la connexion de la bobine précédente à la bobine suivante, de telle sorte que la vitesse de laminage est inférieure à la vitesse de laminage en régime permanent.
(JA) 酸洗後の熱間圧延コイルを巻き出す巻出装置(21a)の出側に配置され先行コイル(25b)の尾端と巻出装置から巻き出された後行コイル(22a)の先端とを接合する接合手段(23)とコイルの先端及び尾端が接合された状態で一方向に連続的に圧延する圧延機(10a,10b)との間に配置され、接合手段による先行コイルと後行コイルとの接合中に圧延機による圧延を連続的に行うためにストリップSを貯蔵するストリップ貯蔵装置(50)と、ストリップを所望の長さに切断するストリップ切断装置(28)と、圧延されたコイルを巻き取る巻取装置(24)と、巻取装置からコイルを抜き出しこの板厚が所望の製品板厚となるまで複数回に亘り圧延するため巻出装置(21a,21b)に搬送する搬送手段(30)と、先行コイルと後行コイルとの接合中の圧延速度を定常圧延速度より低速とし制御する圧延速度制御装置(40)とを有した。
指定国: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
国際公開言語: Japanese (JA)
国際出願言語: Japanese (JA)