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1. (WO2007114078) アルミニウム合金鍛造部材およびその製造方法

Translation翻訳: 原文 > 日本語
国際公開番号:    WO/2007/114078    国際出願番号:    PCT/JP2007/056024
国際公開日: 11.10.2007 国際出願日: 23.03.2007
C22C 21/02 (2006.01), B21K 7/12 (2006.01), C22C 21/06 (2006.01), C22F 1/05 (2006.01), C22F 1/00 (2006.01)
出願人: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO [JP/JP]; 10-26, Wakinohama-cho 2-chome, Chuo-ku, Kobe-shi, Hyogo 6518585 (JP) (米国を除く全ての指定国).
NAKAI, Manabu; (米国のみ).
INAGAKI, Yoshiya; (米国のみ).
FUKUDA, Atsumi; (米国のみ)
発明者: NAKAI, Manabu; .
INAGAKI, Yoshiya; .
FUKUDA, Atsumi;
代理人: TANAKA, Mitsuo; AOYAMA & PARTNERS, IMP Building 3-7, Shiromi 1-chome Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 5400001 (JP)
2006-098642 31.03.2006 JP
2006-332194 08.12.2006 JP
(JA) アルミニウム合金鍛造部材およびその製造方法
要約: front page image
(EN)This invention provides an aluminum alloy forging material, which has realized enhanced strength, enhanced toughness, and enhanced corrosion resistance, and a process for producing the same. The aluminum alloy forging material is produced so as to have a specific chemical composition under specific production conditions and is an aluminum alloy forging material (1) which has an arm part (2) of an approximately H shape in cross section and comprises a peripheral rib (3) having a relatively narrow width and a large thickness and a central web (4) having a small thickness of 10 mm or less and a relatively large width. The enhanced strength, enhanced toughness and enhanced corrosion resistance have been realized by specifying the density of a crystallized product observed in a microstructure in a cross-sectional site (7), where the maximum stress occurs, in the cross section in the widthwise direction at the maximum stress producing site in a rib (3a), the spacing between grain boundary precipitates observed in a microstructure at a cross-sectional site (8) including a parting line and the size and density of dispersed particles, the proportion of recrystallization observed in cross-sectional microstructures (7, 8) of the ribs, and the proportion of recrystallization observed in a cross-sectional microstructure (9)in the widthwise direction of the web (4a) adjacent to the cross-sectional microstructure of the rib (3a).
(FR)La présente invention concerne un matériau forgé d'alliage d'aluminium, produisant une meilleure résistance, une meilleure dureté et une meilleure résistance à la corrosion et son procédé de production. Le matériau forgé d'alliage d'aluminium est produit de façon à avoir une composition chimique spécifique dans des conditions de production spécifiques et est un matériau forgé d'alliage d'aluminium (1) qui possède une partie formant un bras (2) ayant une coupe transversale approximativement en forme de H et comprend une nervure périphérique (3) ayant une largeur relativement étroite et une grande épaisseur et une toile centrale (4) ayant une petite épaisseur inférieure ou égale à 10 mm et une largeur relativement grande. On a obtenu une meilleure résistance, une meilleure dureté et une meilleure résistance à la corrosion en indiquant la densité d'un produit cristallisé observée dans une microstructure sur un site en coupe transversale (7), où la contrainte maximale se produit, dans la coupe transversale dans la direction de la largeur au niveau d'un site produisant une contrainte maximale dans une nervure (3a), l'espacement entre les grains de liaison précipités observés dans une microstructure sur un site en coupe transversale (8) comprenant une ligne médiane et la taille et la densité des particules dispersées, la proportion de recristallisation observée dans les microstructures en coupe transversale (7, 8) des nervures, et la proportion de recristallisation observée dans une microstructure en coupe transversale (9) dans la direction de la largeur de la toile (4a) à côté de la microstructure en coupe transversale de la nervure (3a).
(JA) 本発明は、高強度化、高靱性化および高耐食性化させたアルミニウム合金鍛造材およびその製造方法を提供する。特定成分と特定製造条件で製造され、比較的幅狭で厚い周縁部のリブ3と、肉厚が10mm以下の薄肉で比較的広幅な中央部のウェブ4とからなる略H型の断面形状のアーム部2を有するアルミニウム合金鍛造材1の、リブ3aの最大応力発生部位における幅方向断面における、最大応力が発生する断面部位7の組織で観察される晶出物密度、パーティングラインを含む断面部位8の組織で観察される各粒界析出物同士の間隔と分散粒子のサイズとの密度、これらリブの断面組織7,8において観察される再結晶割合、更に、これらリブ3aの断面組織に隣接する前記ウェブ4aの幅方向の断面組織9において観察される再結晶割合を規定し、アルミニウム合金鍛造材を、高強度化、高靱性化および高耐食性化させる。
指定国: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MT, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
国際公開言語: Japanese (JA)
国際出願言語: Japanese (JA)