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1. WO2007108444 - エネルギ線硬化樹脂射出成形装置および成形品の製造方法

公開番号 WO/2007/108444
公開日 27.09.2007
国際出願番号 PCT/JP2007/055530
国際出願日 19.03.2007
IPC
B29C 45/23 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
45射出成形,即ち所要量の成形材料をノズルを介して閉鎖型内へ流入させるもの;そのための装置
17構成部品,細部または付属装置;補助操作
20射出ノズル
23供給停止装置
B29C 33/40 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
33型またはコア;その細部または付属装置
38材料または製造方法に特微があるもの
40プラスチック,例.発泡体またはゴム
B29C 45/28 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
45射出成形,即ち所要量の成形材料をノズルを介して閉鎖型内へ流入させるもの;そのための装置
17構成部品,細部または付属装置;補助操作
26金型
27スプルー溝
28その遮断装置
B29C 45/37 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
45射出成形,即ち所要量の成形材料をノズルを介して閉鎖型内へ流入させるもの;そのための装置
17構成部品,細部または付属装置;補助操作
26金型
37型キャビティ壁
B29C 45/40 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
45射出成形,即ち所要量の成形材料をノズルを介して閉鎖型内へ流入させるもの;そのための装置
17構成部品,細部または付属装置;補助操作
40成形品の取り出しまたは突き出し
B29C 45/43 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
45射出成形,即ち所要量の成形材料をノズルを介して閉鎖型内へ流入させるもの;そのための装置
17構成部品,細部または付属装置;補助操作
40成形品の取り出しまたは突き出し
43加圧流体を用いるもの
CPC
B29C 35/0888
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
35Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing ; during moulding, e.g. in a mould
08by wave energy or particle radiation
0888using transparant moulds
B29C 45/7207
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
72Heating or cooling
7207of the moulded articles
出願人
  • 三菱レイヨン株式会社 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. [JP/JP]; 〒1088506 東京都港区港南一丁目6番41号 Tokyo 6-41, Konan 1-chome, Minato-ku, Tokyo1088506, JP (AllExceptUS)
  • 山下 友義 YAMASHITA, Tomoyoshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 宮原 清彦 MIYAHARA, Kiyohiko [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 山中 博生 YAMANAKA, Hiroo [JP/JP]; JP (UsOnly)
発明者
  • 山下 友義 YAMASHITA, Tomoyoshi; JP
  • 宮原 清彦 MIYAHARA, Kiyohiko; JP
  • 山中 博生 YAMANAKA, Hiroo; JP
代理人
  • 熊倉 禎男 KUMAKURA, Yoshio; 〒1008355 東京都千代田区丸の内3丁目3番1号 新東京ビル 中村合同特許法律事務所 Tokyo NAKAMURA & PARTNERS Shin-Tokyo Bldg. 3-1, Marunouchi 3-chome Chiyoda-ku, Tokyo 1008355, JP
優先権情報
2006-07489717.03.2006JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) ENERGY BEAM HARDENING RESIN INJECTION MOLDING APPARATUS AND PROCESS FOR PRODUCING MOLDED ARTICLE
(FR) APPAREIL DE MOULAGE PAR INJECTION DE RÉSINE DURCISSANT PAR FAISCEAU D'ÉNERGIE
(JA) エネルギ線硬化樹脂射出成形装置および成形品の製造方法
要約
(EN)
An energy beam hardening resin injection molding apparatus that is capable of imparting any arbitrary two-dimensional precision micropattern to a surface of film, etc., excelling in production efficiency. Injection molding apparatus (110) using an energy beam hardening resin is one including metal mold (112), measuring injection means (114) for measuring of the energy beam hardening resin and injection thereof into cavity (122) of the metal mold, and energy beam source (116) for irradiating the metal mold with energy beam, the metal mold having window (128) constituting at least part of the cavity of the metal mold and allowing any energy beam emitted from the energy beam source to pass therethrough so that energy beams from the energy beam source pass through the window and irradiate the interior of the cavity of the metal mold, characterized in that opening and closing of injection orifice (136) and discharge orifice (138) can be effected by respective reciprocations of rod (144) and rod (146) within resin feeding channel (132) and discharge channel (134) provided in fixed die (118).
(FR)
Appareil de moulage par injection de résine durcissant par faisceau d'énergie, capable de conférer n'importe quel motif de précision bidimensionnelle à une surface de film, etc. et dont l'efficacité de production est remarquable. L'appareil de moulage par injection (110) à résine durcissant par faisceau d'énergie comprend un moule métallique (112), des moyens de mesure d'injection (114) permettant de doser la résine durcissant par faisceau d'injection et son injection dans un cavité (122) du moule métallique, et une source de faisceau d'énergie (116) destinée à irradier le moule métallique. Ce moule métallique comporte une fenêtre (128) formant au moins une partie de sa cavité qui permet à tout faisceau d'énergie émis par la dite source de traverser la fenêtre pour aller irradier l'intérieur de la cavité du moule métallique, caractérisé en ce que l'ouverture et la fermeture de l'orifice d'injection (136) et de l'orifice de décharge (138) peuvent être obtenues par des déplacements alternatifs d'une tige (144) et d'une tige (146)à l'intérieur du canal d'alimentation en résine (132) et du canal de décharge (234) dans une matrice fixe (118).
(JA)
not available
他の公開
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