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1. WO2007105570 - 金属材の接合方法

公開番号 WO/2007/105570
公開日 20.09.2007
国際出願番号 PCT/JP2007/054469
国際出願日 07.03.2007
IPC
B23K 20/12 2006.01
B処理操作;運輸
23工作機械;他に分類されない金属加工
Kハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
20加熱するかまたは加熱することなく,衝撃または他の圧力を加えることによる非電気的接合,例.クラッド法または被せ金法
12熱が摩擦により発生されるもの;摩擦接合
B23K 103/04 2006.01
B処理操作;運輸
23工作機械;他に分類されない金属加工
Kハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工
103,,
02,
04,
CPC
B23K 20/1235
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
20Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
12the heat being generated by friction; Friction welding
122using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
123Controlling or monitoring the welding process
1235with temperature control during joining
B23K 20/1265
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
20Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
12the heat being generated by friction; Friction welding
122using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
1265Non-butt welded joints, e.g. overlap-joints, T-joints or spot welds
B23K 37/003
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
37Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
003Cooling means
出願人
  • 国立大学法人大阪大学 OSAKA UNIVERSITY [JP/JP]; 〒5650871 大阪府吹田市山田丘1番1号 Osaka 1-1, Yamadaoka, Suita-shi, Osaka 5650871, JP (AllExceptUS)
  • 東急車輛製造株式会社 TOKYU CAR CORPORATION [JP/JP]; 〒2360043 神奈川県横浜市金沢区大川3番1号 Kanagawa 3-1, Okawa, Kanazawa-ku, Yokohama-shi, Kanagawa 2360043, JP (AllExceptUS)
  • 中田 一博 NAKATA, Kazuhiro [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 藤井 英俊 FUJII, Hidetoshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 石川 武 ISHIKAWA, Takeshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • ベルスマン ウォルター VELDSMAN, Walter [GB/GB]; GB (UsOnly)
  • ジョンソン アンドリュー JOHNSON, Andrew [GB/GB]; GB (UsOnly)
発明者
  • 中田 一博 NAKATA, Kazuhiro; JP
  • 藤井 英俊 FUJII, Hidetoshi; JP
  • 石川 武 ISHIKAWA, Takeshi; JP
  • ベルスマン ウォルター VELDSMAN, Walter; GB
  • ジョンソン アンドリュー JOHNSON, Andrew; GB
代理人
  • 長谷川 芳樹 HASEGAWA, Yoshiki; 〒1040061 東京都中央区銀座一丁目10番6号銀座ファーストビル 創英国際特許法律事務所 Tokyo SOEI PATENT AND LAW FIRM Ginza First Bldg., 10-6, Ginza 1-chome Chuo-ku, Tokyo 1040061, JP
優先権情報
2006-06651010.03.2006JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) METHOD OF JOINING METAL MATERIAL
(FR) PROCEDE DE JONCTION DE MATERIAU METALLIQUE
(JA) 金属材の接合方法
要約
(EN)
Metal materials (100, 102) of such as Fe are abutted against each other at a joining portion (104), and the probe (12) of a rotating tool (11) is inserted into the joining portion (104). When the rotating tool (11) is moved in the longitudinal direction of the joining portion (104) while being rotated, the metal structure of the joining portion (104) is agitated to allow the metal materials (100, 102) to join with each other. When the rotating tool (11) is moved while being rotated, liquid CO2 is supplied to the joining portion (104) and the rotating tool (11). Nozzles (16, 18) discharge liquid CO2 from the rear in the moving direction of the rotating tool (11) by properly opening/closing solenoid valves (20, 22). Supplying liquid CO2 to the joining portion (104) and the rotating tool (11) can reduce abrasion of the rotating tool (11), and can improve the joint strength of the joining portion (104).
(FR)
Dans le cadre de la présente invention, des matériaux métalliques (100, 102) tels que du Fe prennent appui l'un sur l'autre au niveau d'une partie de jonction (104), et la sonde (12) d'un outil rotatif (11) est insérée dans la partie de jonction (104). Lorsque l'outil rotatif (11) est déplacé dans la direction longitudinale de la partie de jonction (104) tout en étant tourné, la structure métallique de la partie de jonction (104) est agitée pour permettre aux matériaux métalliques (100, 102) de se joindre l'un à l'autre. Lorsque l'outil rotatif (11) est déplacé tout en étant tourné, du CO2 liquide est distribué à la partie de jonction (104) et l'outil rotatif (11). Des tuyères (16, 18) déchargent du CO2 liquide à partir de l'arrière dans la direction de déplacement de l'outil rotatif (11) en ouvrant/fermant correctement des soupapes à solénoïde (20, 22). La distribution de CO2 liquide à la partie de jonction (104) et l'outil rotatif (11) peut réduire l'abrasion de l'outil rotatif(11), et peut améliorer la résistance de joint de la partie de jonction (104).
(JA)
 Fe等の金属材100,102を接合部104で突き合わせ、回転ツール11のプローブ12を接合部104に挿入する。回転ツール11を回転させつつ接合部104の長手方向に移動させることにより接合部104の金属組織が攪拌され、金属材100,102同士が接合される。回転ツール11を回転させつつ移動させる際に、接合部104および回転ツール11に液体COを供給する。電磁弁20,22を適宜開閉することによって、ノズル16,18は、回転ツール11の移動方向の後方から液体COを放出する。液体COを接合部104および回転ツール11に供給することにより、回転ツール11の磨耗を低減できる。また、接合部104の接合強度を向上できる。
他の公開
GB0816414.7
GB816414
国際事務局に記録されている最新の書誌情報