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1. WO2007105464 - 溶融樹脂供給方法及び溶融樹脂供給装置

公開番号 WO/2007/105464
公開日 20.09.2007
国際出願番号 PCT/JP2007/053460
国際出願日 20.02.2007
IPC
B29C 43/34 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
43圧縮成形,すなわち付加された外部圧で成形材料を流動させるもの;そのための装置
32構成部品,細部または付属装置;補助操作
34型または圧縮装置への成形材料の供給
B29B 11/10 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
B成形材料の準備または前処理;造粒または予備成形品の成形;プラスチックを含む廃棄物からプラスチックまたはその他の成分の回収
11予備成形品の製造
06材料の成形によるもの
10押出成形
B29C 31/04 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
31取り扱い,例.成形材料の供給
04供給,例.型キャビティー中への供給
B29C 43/08 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
43圧縮成形,すなわち付加された外部圧で成形材料を流動させるもの;そのための装置
02一定長の物品,すなわち.不連続物品,の圧縮成形
04可動型を用いるもの
06連続運動するもの
08円運動
B29K 67/00 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
KサブクラスB29B,B29CまたはB29Dに関連する成形材料,あるいは補強材,充填材,予備成形部品(たとえば挿入物)用の材料についてのインデキシング系列
67,,
CPC
B29B 11/12
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
11Making preforms
06by moulding the material
12Compression moulding
B29C 2043/3433
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
43Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
34Feeding the material to the mould or the compression means
3433using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds
B29C 2043/3461
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
43Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
34Feeding the material to the mould or the compression means
345using gas, e.g. air, to transport non liquid material
3461for foils, sheets, gobs, e.g. floated
B29C 2043/3472
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
43Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
34Feeding the material to the mould or the compression means
3466using rotating suports, e.g. turntables, drums
3472using star wheels comprising arms
B29C 2793/0027
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2793Shaping techniques involving a cutting or machining operation
0027Cutting off
B29C 2793/009
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2793Shaping techniques involving a cutting or machining operation
009after shaping
出願人
  • 東洋製罐株式会社 TOYO SEIKAN KAISYA, LTD. [JP/JP]; 〒1008522 東京都千代田区内幸町一丁目3番1号 Tokyo 3-1, Uchisaiwai-cho 1-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008522, JP (AllExceptUS)
  • 川口清 KAWAGUCHI, Kiyoshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 佐々木正幸 SASAKI, Masayuki [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 米里純 YONESATO, Jun [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 橋本弘之 HASHIMOTO, Hiroyuki [JP/JP]; JP (UsOnly)
発明者
  • 川口清 KAWAGUCHI, Kiyoshi; JP
  • 佐々木正幸 SASAKI, Masayuki; JP
  • 米里純 YONESATO, Jun; JP
  • 橋本弘之 HASHIMOTO, Hiroyuki; JP
代理人
  • 小野尚純 ONO, Hisazumi; 〒1050003 東京都港区西新橋一丁目1番21号日本酒造会館 Tokyo Nippon Shuzo bldg. 1-21, Nishi-shimbashi 1-chome Minato-ku, Tokyo 1050003, JP
優先権情報
2006-05165928.02.2006JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) MOLTEN RESIN SUPPLY METHOD AND MOLTEN RESIN SUPPLY DEVICE
(FR) PROCEDE D'ALIMENTATION EN RESINE FONDUE ET DISPOSITIF D'ALIMENTATION EN RESINE FONDUE
(JA) 溶融樹脂供給方法及び溶融樹脂供給装置
要約
(EN)
It is possible to stably operate a molten resin supply device for a long time without causing adhesion of a volatile component of the molten resin to convey means. An extrusion unit (4) of an extruder of the molten resin supply device of a compression molding device discharges the molten resin (11) from an extrusion opening (35c) of an extrusion nozzle (30). An air injection nozzle (35) for injecting a cooling gas is arranged on an outer circumference of the extrusion nozzle (30). The air injection nozzle (35) is directed toward the surface of the molten resin (11) extruded from the extrusion opening (35c) so as to cool the surface of the molten resin (11) by the cooling gas.
(FR)
Selon la présente invention, il est possible de faire fonctionner de manière stable un dispositif d'alimentation en résine fondue sur un long laps de temps sans entraîner l'adhésion d'un composant volatile provenant de la résine fondue sur les moyens de transport. Une unité d'extrusion (4) d'une extrudeuse du dispositif d'alimentation en résine fondue d'un dispositif de moulage par compression évacue la résine fondue (11) à partir d'une ouverture d'extrusion (35c) d'une buse d'extrusion (30). Une buse d'injection d'air (35) destinée à injecter un gaz de refroidissement est disposée sur la circonférence externe de la buse d'extrusion (30). La buse d'injection d'air (35) est dirigée vers la surface de la résine fondue (11) extrudée par l'ouverture d'extrusion (35c) afin de refroidir la surface de la résine fondue (11) à l'aide du gaz de refroidissement.
(JA)
本発明は、溶融樹脂の揮発成分が搬送手段の表面に付着することなく、溶融樹脂供給装置を長時間、安定して稼働することを目的とする。圧縮成形機の溶融樹脂供給装置の押出機の押出ユニット4は、押出ノズル30の押出開口35cから溶融樹脂11を排出する。押出ノズル30の外周部には、冷却用ガスを噴出するエア噴出ノズル35を設け、押出開口35cから押出された溶融樹脂11の表面へ向けて、溶融樹脂11面を冷却用ガスによって冷却するようにした。
国際事務局に記録されている最新の書誌情報