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1. WO2007099801 - 多層ポリイミドフィルムの製造方法

公開番号 WO/2007/099801
公開日 07.09.2007
国際出願番号 PCT/JP2007/052950
国際出願日 19.02.2007
IPC
B29C 41/32 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
41型,コアまたはその他の基体を被覆することによる成形,すなわち,材料を付着し成形品を剥離することによる成形;そのための装置
24不定長の物品を製造するためのもの
32多層または多色物品の製造
B29C 41/52 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
41型,コアまたはその他の基体を被覆することによる成形,すなわち,材料を付着し成形品を剥離することによる成形;そのための装置
34構成部品,細部または付属装置;補助操作
52計量,制御または調整
B32B 27/34 2006.01
B処理操作;運輸
32積層体
B積層体,すなわち平らなまたは平らでない形状,例.細胞状またはハニカム状,の層から組立てられた製品
27本質的に合成樹脂からなる積層体
34ポリアミドからなるもの
C09J 7/02 2006.01
C化学;冶金
09染料;ペイント;つや出し剤;天然樹脂;接着剤;他に分類されない組成物;他に分類されない材料の応用
J接着剤;接着方法一般の非機械的観点;他に分類されない接着方法;物質の接着剤としての使用
7フィルム状または箔状の接着剤
02担体上のもの
C09J 179/08 2006.01
C化学;冶金
09染料;ペイント;つや出し剤;天然樹脂;接着剤;他に分類されない組成物;他に分類されない材料の応用
J接着剤;接着方法一般の非機械的観点;他に分類されない接着方法;物質の接着剤としての使用
179グループC09J161/00~C09J177/00に属さない,主鎖のみに酸素または炭素を含みまたは含まずに窒素を含む結合を形成する反応によって得られる高分子化合物に基づく接着剤
04主鎖に窒素含有複素環を有する重縮合体;ポリヒドラジド;ポリアミド酸または類似のボリイミド前駆物質
08ポリイミド;ポリエステル―イミド;ポリアミド―イミド;ポリアミド酸または類似のポリイミド前駆物質
B29K 79/00 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
KサブクラスB29B,B29CまたはB29Dに関連する成形材料,あるいは補強材,充填材,予備成形部品(たとえば挿入物)用の材料についてのインデキシング系列
79,,
CPC
B29C 2948/92152
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2948Indexing scheme relating to extrusion moulding
92Measuring, controlling or regulating
92009Measured parameter
92114Dimensions
92152Thickness
B29C 2948/92438
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2948Indexing scheme relating to extrusion moulding
92Measuring, controlling or regulating
92323Location or phase of measurement
92438Conveying, transporting or storage of articles
B29C 2948/92561
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2948Indexing scheme relating to extrusion moulding
92Measuring, controlling or regulating
92504Controlled parameter
92561Time, e.g. start, termination, duration or interruption
B29C 2948/92647
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2948Indexing scheme relating to extrusion moulding
92Measuring, controlling or regulating
92504Controlled parameter
92609Dimensions
92647Thickness
B29C 2948/92704
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2948Indexing scheme relating to extrusion moulding
92Measuring, controlling or regulating
92504Controlled parameter
92704Temperature
B29C 2948/9279
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2948Indexing scheme relating to extrusion moulding
92Measuring, controlling or regulating
92504Controlled parameter
9279Errors or malfunctioning, e.g. for quality control
出願人
  • 株式会社カネカ KANEKA CORPORATION [JP/JP]; 〒5308288 大阪府大阪市北区中之島三丁目2番4号 Osaka 2-4, Nakanoshima 3-chome, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka 5308288, JP (AllExceptUS)
  • 柳田 正美 YANAGIDA, Masami [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 上島 健二 UESHIMA, Kenji [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 斉藤 譲 SAITO, Yuzuru [JP/JP]; JP (UsOnly)
発明者
  • 柳田 正美 YANAGIDA, Masami; JP
  • 上島 健二 UESHIMA, Kenji; JP
  • 斉藤 譲 SAITO, Yuzuru; JP
共通の代表者
  • 株式会社カネカ KANEKA CORPORATION; 〒5308288 大阪府大阪市北区中之島三丁目2番4号 Osaka 2-4, Nakanoshima 3-chome Kita-ku Osaka-shi, Osaka 5308288, JP
優先権情報
2006-05526201.03.2006JP
2006-06873214.03.2006JP
2006-07213416.03.2006JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) PROCESS FOR PRODUCING MULTILAYERED POLYIMIDE FILM
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION D'UN FILM DE POLYIMIDE MULTICOUCHE
(JA) 多層ポリイミドフィルムの製造方法
要約
(EN)
A process for producing a multilayered polyimide film which is even in film thickness in the film-width direction and in dimensional change and has a thermoplastic polyimide layer or the like serving as an adhesive layer. The process for multilayered polyimide film production comprises feeding at least two polyimide resin solutions or polyimide precursor resin solutions to a multilayer coextrusion die having two or more channels and spreading and casting them, and is characterized in that in at least one of the channels, a solvent is added to the resin solution and the amount of the solvent to be added is regulated separately from the amount of the resin solution to be fed to thereby control the thicknesses of the respective layers constituting the multilayered film.
(FR)
La présente invention concerne un procédé de production d'un film de polyimide multicouche présentant une homogénéité d'épaisseur dans le sens de la largeur et des variations de dimensions régulières, et possédant une couche adhésive à polyimide thermoplastique, ou analogue. Le procédé de production du film polyimide multicouches comporte une application d'au moins deux solutions de résine polyimide ou solutions précurseur de polyimide sur une matrice de coextrusion multicouche possédant deux canaux ou plus, une enduction et une coulée, et est caractérisé en ce qu'un solvant est ajouté à la solution de résine dans au moins un des canaux et en ce que la quantité de solvant à ajouter est régulée séparément de la quantité de solution de résine à appliquer afin de contrôler l'épaisseur de chaque couche composant le film multicouche.
(JA)
本発明の課題はフィルムの幅方向の膜厚や寸法変化率が均一な、接着剤層となる熱可塑性ポリイミド層などを有する多層ポリイミドフィルムの製造方法を提供することにある。この課題は、少なくとも2種のポリイミド樹脂溶液又はポリイミド前駆体樹脂溶液を、複数の流路を備える多層共押出ダイに供給して拡幅、流延する多層ポリイミドフィルムの製造方法であって、少なくとも一つの流路において前記樹脂溶液に溶剤を添加し、溶剤の添加量を樹脂溶液の供給量とは独立に調整することにより、多層フィルムの各層の厚さを制御することを特徴とする多層ポリイミドフィルムの製造方法、により解決される。                                                                                 
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