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1. WO2007010774 - 車輪用軸受装置の製造方法

公開番号 WO/2007/010774
公開日 25.01.2007
国際出願番号 PCT/JP2006/313662
国際出願日 10.07.2006
IPC
C21D 9/40 2006.1
C化学;冶金
21鉄冶金
D鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
9特定の品物に用いられる熱処理,例.焼なまし,硬化,焼入れまたは焼戻し;それに用いる炉
40リング用;軸受レース用
B21J 1/06 2006.1
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
J鍛造;ハンマーリング;金属のプレス;リベット締め;鍛造炉
1金属材料の調整
06鍛治またはプレス操作をおこなうため特に用いられる加熱冷却方法または装置
B21K 1/05 2006.1
B処理操作;運輸
21本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き
K鍛造またはプレスによる金属製品の製造,例.馬蹄,リベット,ボルトまたは車輪
1機械要素の製造
05軸受保持器
B60B 27/00 2006.1
B処理操作;運輸
60車両一般
B車輪;キャスター;車輪またはキャスターの車軸;車輪の付着力を増大させるもの
27ハブ
B60B 35/02 2006.1
B処理操作;運輸
60車両一般
B車輪;キャスター;車輪またはキャスターの車軸;車輪の付着力を増大させるもの
35車軸ユニット;その部品
02固定車輪,すなわちトルクを伝導しないもの
F16C 19/18 2006.1
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
16機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段
C軸;たわみ軸;たわみ被覆の中で運動を伝達するための機械的な手段;クランク軸機構の要素;ピボット;枢着;伝動装置,継ぎ手,クラッチまたはブレーキ要素以外の回転工学の要素;軸受
19専ら回転運動のためのころがり軸受
021列またはそれ以上の列の中に実質的に同じ大きさの玉をもつもの
14ラジアル荷重およびアキシァル荷重用
18複列または多列の玉をもつもの
CPC
B21K 1/40
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
1Making machine elements
28wheels; discs
40hubs
B60B 27/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
60VEHICLES IN GENERAL
BVEHICLE WHEELS
27Hubs
C21D 1/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
1General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
02Hardening articles or materials formed by forging or rolling, with no further heating beyond that required for the formation
C21D 1/19
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
1General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
18Hardening
19by interrupted quenching
C21D 2221/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
2221Treating localised areas of an article
C21D 9/40
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
9Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
40for rings; for bearing races
出願人
  • NTN株式会社 NTN CORPORATION [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • JFEスチール株式会社 JFE STEEL CORPORATION [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 平井 功 HIRAI, Isao [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 芳野 康平 YOSHINO, Kohei [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 田窪 孝康 TAKUBO, Takayasu [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 吉田 和彦 YOSHIDA, Kazuhiko [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 長谷 和邦 HASE, Kazukuni [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 木村 秀途 KIMURA, Hideto [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 上井 清史 UWAI, Kiyoshi [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 豊岡 高明 TOYOOKA, Takaaki [JP]/[JP] (UsOnly)
発明者
  • 平井 功 HIRAI, Isao
  • 芳野 康平 YOSHINO, Kohei
  • 田窪 孝康 TAKUBO, Takayasu
  • 吉田 和彦 YOSHIDA, Kazuhiko
  • 長谷 和邦 HASE, Kazukuni
  • 木村 秀途 KIMURA, Hideto
  • 上井 清史 UWAI, Kiyoshi
  • 豊岡 高明 TOYOOKA, Takaaki
代理人
  • 杉本 修司 SUGIMOTO, Shuji
優先権情報
2005-21061620.07.2005JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (ja)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) PROCESS FOR PRODUCING BEARING DEVICE FOR WHEEL
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE DISPOSITIF DE PALIER POUR ROUE
(JA) 車輪用軸受装置の製造方法
要約
(EN) This invention provides a process for producing a bearing device for a wheel that can improve strength and fatigue strength by the refinement of the structure and the increase in hardness and can suppress a lowering in productivity by an increase in step. The production process is a process for producing a bearing device for a wheel, comprising an inward member (1) and an outward member (2) which are mutually rotatable through a plurality of rows of rolling elements (3), a component of any of the inward member (1) and the outward member (2), for example, a hub (14), being a hot forged product of a steel product. A part of the component such as the hub (14) is cooled by showering a coolant or controlling the cooling rate and temperature during or at the end of the hot forging step of the component such as the hub (14), whereby a structure comprising a standard structure in the matrix part and a non-standard structure part (30) on its surface is formed in the component. The non-standard structure is any one of a fine ferrite-pearlite structure, a upper bainite structure, a lower bainite structure, and a tempered martensite structure, or a mixed structure composed of two or more of these structures.
(FR) L’objet de cette invention est de fournir un procédé de production de palier pour roue capable d’améliorer la puissance et la résistance à la fatigue par le raffinement de la structure et par l’augmentation de sa dureté et capable d’éviter la baisse de productivité en augmentant le nombre de crans. Le procédé de production est un procédé de production de palier de roue, comprenant un membre interne (1) et un membre externe (2) pivotant mutuellement à travers plusieurs rangées d’éléments roulants (3), un composant de l’un des membres internes (1) et le membre externe (2), par exemple, un moyeu (14), étant un produit forgé à chaud à partir d’acier. Une partie du composant, par exemple le moyeu (14), est refroidie en aspergeant un liquide de refroidissement ou en contrôlant la vitesse de refroidissement et la température pendant ou à la fin de l’étape de forgeage à chaud du composant, par exemple, le moyeu (14), pendant laquelle une structure comprenant une structure standard dans la pièce matrice et une pièce à structure non standard (30) sur sa surface est formée dans le composant. La structure non standard est produite à partir d’une structure de ferrite-perlite fine, d’une structure de baïnite supérieure, d’une structure de baïnite inférieure, d’une structure de martensite revenue ou à partir d’une structure mixte composée de deux ou plus de ces structures.
(JA)  組織微細化や硬度アップによって、強度や疲れ強さを向上させることができ、かつ工程増による生産性の低下が抑えられる車輪用軸受装置の製造方法を提供する。複列の転動体3を介して互いに回転自在な内方部材1および外方部材2を有し、前記内方部材1および外方部材2を構成するいずれかの部品、例えばハブ14が鋼材の熱間鍛造品である車輪用軸受装置を製造する方法である。前記ハブ14等の部品の熱間鍛造工程の途中または最後に、冷媒を浴びせるか冷却速度と温度を制御することで、ハブ14等の部品の一部を冷却することにより、前記部品の母材部分は標準組織として、表面に非標準組織の部分30を得る。非標準組織は、微細フェライト・パーライト組織、上部ベイナイト組織、下部ベイナイト組織、焼戻マルテンサイト組織のうちのいずれか、もしくは少なくともこれらの組織のうちの2種類以上の混合組織とする。
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