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1. (WO2006043407) 非強磁性物質成形体の製造方法、及び非強磁性物質成形体
国際事務局に記録されている最新の書誌情報

国際公開番号: WO/2006/043407 国際出願番号: PCT/JP2005/018201
国際公開日: 27.04.2006 国際出願日: 30.09.2005
IPC:
B28B 1/26 (2006.01) ,C04B 35/622 (2006.01) ,C30B 30/04 (2006.01)
B 処理操作;運輸
28
セメント,粘土,または石材の加工
B
粘土または他のセラミック組成物,スラグまたはセメント含有混合物,例.プラスター,の成形
1
材料からの成形品の製造
26
泥漿鋳込みによるもの,すなわち液体が型の壁に浸透または透過できる,液体の吸収性または多孔性の型中で材料の懸濁物または分散物をキャステイングすることによるもの;そのための型
C 化学;冶金
04
セメント;コンクリート;人造石;セラミックス;耐火物
B
石灰;マグネシア;スラグ;セメント;その組成物,例.モルタル,コンクリートまたは類似の建築材料;人造石;セラミックス;耐火物;天然石の処理
35
組成に特徴を持つ成形セラミック製品;セラミック組成;セラミック製品を製造するための無機化合物粉末の処理
622
製造方法;セラミック製品を製造するための無機化合物粉末の処理方法
C 化学;冶金
30
結晶成長
B
単結晶成長;共晶物質の一方向固化または共析晶物質の一方向析出;物質のゾーンメルティングによる精製;特定構造を有する均質多結晶物質の製造;単結晶または特定構造を有する均質多結晶物質;単結晶または特定構造を有する均質多結晶物質の後処理;そのための装置
30
電場,磁場,波動エネルギーまたはその他の特殊な物理的条件の作用により特徴づけられる単結晶または特定構造を有する均質多結晶物質の製造
04
磁場を用いるもの
出願人:
株式会社 村田製作所 Murata Manufacturing Co., LTD [JP/JP]; 〒6178555 京都府長岡京市東神足1丁目10番1号 Kyoto 10-1, Higashikotari 1-chome, Nagaokakyo-shi, Kyoto 6178555, JP (AllExceptUS)
独立行政法人物質・材料研究機構 NATIONAL INSTITUTE FOR MATERIALS SCIENCE [JP/JP]; 〒3050044 茨城県つくば市千現一丁目2番1号 Ibaraki 2-1, Sengen 1-chome, Tsukuba-shi, Ibaraki 3050044, JP (AllExceptUS)
木村 雅彦 KIMURA, Masahiko [JP/JP]; JP (UsOnly)
安藤 陽 ANDO, Akira [JP/JP]; JP (UsOnly)
白露 幸祐 SHIRATUYU, Kosuke [JP/JP]; JP (UsOnly)
鈴木 達 SUZUKI, Toru [JP/JP]; JP (UsOnly)
目 義雄 SAKKA, Yoshio [JP/JP]; JP (UsOnly)
発明者:
木村 雅彦 KIMURA, Masahiko; JP
安藤 陽 ANDO, Akira; JP
白露 幸祐 SHIRATUYU, Kosuke; JP
鈴木 達 SUZUKI, Toru; JP
目 義雄 SAKKA, Yoshio; JP
代理人:
國弘 安俊 KUNIHIRO, Yasutoshi; 〒5320011 大阪府大阪市淀川区西中島5丁目14-10 カトキチ新大阪ビル10階 Osaka 10F Katokichi shinosaka Bldg. 14-10, Nishinakajima 5-chome Yodogawa-ku, Osaka-shi, Osaka 5320011, JP
優先権情報:
2004-30640421.10.2004JP
発明の名称: (EN) PRODUCTION METHOD FOR NON-FERROMAGNETIC SUBSTANCE MOLDED PRODUCT, AND NON-FERROMAGNETIC SUBSTANCE MOLDED PRODUCT
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION POUR PRODUIT MOULE EN SUBSTANCE NON FERROMAGNETIQUE ET LEDIT PRODUIT
(JA) 非強磁性物質成形体の製造方法、及び非強磁性物質成形体
要約:
(EN) In a slurry producing step 1, slurry mainly containing a non-ferromagnetic material having an anisotropy in magnetic susceptibility such as a bismuth layer compound is produced; and in a first orientation imparting step 2, magnetic field is applied in a first direction to slurry in a slurry casting device to impart orientation to an a-axis or b-axis having the substantially maximum magnetic susceptibility. In a second orientation imparting step 3, the slurry casting device is rotated 90æ in a horizontal direction with the orientation of the a-axis or the b-axis kept to apply magnetic field in a second direction perpendicular to the first direction and impart orientation to a crystal axis not involved in orientation imparting in the first orientation imparting step 2, that is a c-axis. In an orientation fixing step 4, the orientation of each crystal axis imparted in the first and second orientation imparting steps 1, 2 is fixed by drying or the like to obtain a molded product. Accordingly, orientation can be imparted to not only a crystal axis largest in magnetic susceptibility but also other crystal axes.
(FR) L’invention a trait à la production, dans une étape 1 de production de suspension, d’une suspension contenant un matériau non ferromagnétique présentant une anisotropie dans la susceptibilité magnétique telle qu’un composé avec une couche de bismuth ; et dans une première étape de communication d’orientation 2, un champ magnétique est appliqué dans une première direction sur la suspension dans un dispositif de coulage de suspension pour communiquer une orientation à un axe a ou un axe b ayant la susceptibilité magnétique sensiblement maximale. Dans une deuxième étape de communication d’orientation 3, le dispositif de coulage de suspension est tourné de 90° dans une direction horizontale tout en conservant l’orientation de l’axe a ou de l’axe b pour appliquer un champ magnétique dans une seconde direction perpendiculaire à la première direction et communiquer une orientation à un axe de cristal non impliqué dans la communication d’orientation dans la première étape 2 de communication d’orientation, c’est-à-dire un axe c. Dans une étape 4 de détermination d’orientation, l’orientation de chaque axe de cristal communiquée dans les première et deuxième étapes de communication d’orientation 1 et 2 est déterminée par séchage ou équivalent pour obtenir un produit moulé. Par conséquent, une orientation peut être communiquée non seulement à un axe de cristal de susceptibilité magnétique supérieure mais également à d’autres axes de cristaux.
(JA)  スラリー作製工程1では、ビスマス層状化合物等の磁化率に異方性を有する非強磁性材料を主成分としたスラリーを作製し、第1の配向性付与工程2では、泥漿鋳込み装置内のスラリーに対し第1の方向に磁場を印加し、磁化率が実質的に最大であるa軸又はb軸に配向性を付与する。第2の配向性付与工程3では、a軸又はb軸の配向性を維持した状態で前記泥漿鋳込み装置を水平方向に90°回転させ、第1の方向に対し垂直な第2の方向に磁場を印加し、第1の配向性付与工程2で配向性付与に関与しなかった結晶軸、すなわちc軸に配向性を付与する。配向性固定工程4では、前記第1及び第2の配向性付与工程1、2で付与された各結晶軸の配向性を乾燥処理等で固定し、成形体を得る。そして、これにより磁化率の最も大きな結晶軸のみならず、その他の結晶軸にも配向性を付与することができるようにする。
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指定国: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
国際公開言語: 日本語 (JA)
国際出願言語: 日本語 (JA)