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World Intellectual Property Organization
1. (WO2005084853) 金属複合材の成形方法

Translation翻訳: 原文 > 日本語
国際公開番号:    WO/2005/084853    国際出願番号:    PCT/JP2005/001685
国際公開日: 15.09.2005 国際出願日: 04.02.2005
B22C 3/00 (2006.01), B22D 18/02 (2006.01), B22D 18/04 (2006.01), B22D 18/06 (2006.01), B22D 19/00 (2006.01), B22D 19/14 (2006.01), C04B 41/87 (2006.01), C04B 41/88 (2006.01), C22C 47/06 (2006.01), C22C 47/12 (2006.01)
出願人: CENTRAL MOTOR WHEEL CO., LTD. [JP/JP]; 1-7, Maruta Ozaki-cho, Anjo-shi Aichi 446-0004 (JP) (米国を除く全ての指定国).
FUJITA, Makoto [JP/JP]; (JP) (米国のみ)
発明者: FUJITA, Makoto; (JP)
代理人: MATSUURA, Kitao; Kinso Building 7F 18-19, Chiyoda 5-chome Naka-ku, Nagoya-shi Aichi 460-0012 (JP)
2004-031589 09.02.2004 JP
(JA) 金属複合材の成形方法
要約: front page image
(EN)A method of molding a composite metal material capable of increasing the smoothness of the specified surface (composite surface) thereof joined to a porous preliminary molding. In the method of molding the composite metal material (3), a releasing material formed of a scale-shaped composition is applied to the molded surface (5) of the porous preliminary molding (1) and the porous preliminary molding (1) is heated to form a scale-shaped coating layer (6), the molded surface (5) is brought into contact with a molding die (22) forming the specified surface (or composite surface (4)) joined to the porous preliminary molding (1), and the molten metal (2a) of a light metal is supplied while pressurizing. Thus, the specified surface (or composite surface (4)) having approximately smooth casting surface can be formed, void is prevented from being formed in the material, and the light metal and the porous preliminary molding can sufficiently develop their excellent characteristics in the composite metal material (3).
(FR)La présente invention a trait à un procédé de moulage de matière métallique composite capable d'accroître le caractère lisse de sa surface déterminée (surface composite) assemblée à un article poreux de moulage préliminaire. Dans le procédé de moulage de la matière métallique composite (3) un matériau de démoulage formé d'une composition en forme d'écailles est appliqué à la surface moulée (5) de l'article poreux de moulage préliminaire (1) et l'article poreux de moulage préliminaire (1) est chauffé pour former une couche de revêtement en forme d'écailles (6), la surface moulée (5) est mise en contact avec la matrice de moulage (22) formant une surface déterminée (ou surface composte (4)) assemblée à l'article poreux de moulage préliminaire (1), et le métal en fusion (2a) d'un métal léger est alimenté lors d'une mise sous pression. Ainsi, la surface déterminée (ou surface composite (4)) présentant une surface de coulée lisse peut être formée, en évitant la formation de vides dans la matière, et le métal léger et l'article poreux de moulage préliminaire peuvent développer leur excellentes propriétés dans la matière métallique composite (3).
(JA) 多孔性予備成形体が結合された所要面(複合面)の平滑性を向上させ得る金属複合材の成形方法を提案する。  多孔性予備成形体1の被成形面5に、鱗片形状の組成物からなる離型材を塗布し、当該多孔性予備成形体1を加熱することにより鱗状被覆層6を形成した後、多孔性予備成形体1が結合される所要面(又は複合面4)を形成する成形金型22に該被成形面5を接触させ、軽金属の溶湯2aを加圧供給するようにして金属複合材3を成形する方法としたから、ほぼ平滑な鋳肌の所要面(又は複合面4)を形成することができると共に、内部に空隙が形成されることを防止でき、軽金属と多孔性予備成形体とがそれぞれ有する優れた特性を充分に発揮し得る金属複合材3を成形することができる。
指定国: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
国際公開言語: Japanese (JA)
国際出願言語: Japanese (JA)