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1. (WO2005077852) 凹凸のある表面を有するガラス基材の製造方法
国際事務局に記録されている最新の書誌情報   

Translation翻訳: 原文 > 日本語
国際公開番号:    WO/2005/077852    国際出願番号:    PCT/JP2005/001708
国際公開日: 25.08.2005 国際出願日: 04.02.2005
IPC:
G11B 5/73 (2006.01), G11B 5/84 (2006.01)
出願人: NIPPON SHEET GLASS COMPANY, LIMITED [JP/JP]; 1-7, Kaigan 2-chome, Minato-ku Tokyo 1058552 (JP) (米国を除く全ての指定国).
OLYMPUS CORPORATION [JP/JP]; 43-2, Hatagaya 2-chome, Shibuya-ku Tokyo 1510072 (JP) (米国を除く全ての指定国).
KURACHI, Junji [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
KOYAMA, Akihiro [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
OKAMOTO, Shinya [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
SAITO, Yasuhiro [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
TSUNETOMO, Keiji [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
KOYO, Hirotaka [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
HIDAKA, Takeshi [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
KASAI, Hiroaki [JP/JP]; (JP) (米国のみ).
NAKAMURA, Yasushi [JP/JP]; (JP) (米国のみ)
発明者: KURACHI, Junji; (JP).
KOYAMA, Akihiro; (JP).
OKAMOTO, Shinya; (JP).
SAITO, Yasuhiro; (JP).
TSUNETOMO, Keiji; (JP).
KOYO, Hirotaka; (JP).
HIDAKA, Takeshi; (JP).
KASAI, Hiroaki; (JP).
NAKAMURA, Yasushi; (JP)
代理人: KAMADA, Koichi; 7th Fl., TOMOE MARION BLDG., 4-3-1, Nishitenma, Kita-ku, Osaka-shi Osaka 5300047 (JP)
優先権情報:
2004-041285 18.02.2004 JP
発明の名称: (EN) METHOD FOR PRODUCING GLASS SUBSTRATE HAVING CONCAVE AND CONVEX PORTIONS IN SURFACE THEREOF
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN SUBSTRAT DE VERRE COMPORTANT DES PARTIES CONCAVES ET CONVEXES À LA SURFACE DE CELUI-CI
(JA) 凹凸のある表面を有するガラス基材の製造方法
要約: front page image
(EN)A method for producing a glass substrate having a surface having concave and convex portions, which comprises providing a glass substrate comprising at least one oxide selected from SiO2, B2O3, P2O5, GeO2, As2O5, ZrO2, TiO2, SnO2, Al2O3, MgO and BeO, and has a composition in which the content of the at least one oxide is more than 90 mole %, applying a pressure to a prescribed region of the surface of the glass substrate and then etching a region including the prescribed region, to thereby form concave and convex portions on the above surface. Since the glass substrate having the above composition has a high ratio of a network forming oxide or an intermediate oxide, the glass is more susceptible to compression, which results in that efficient formation of projections is achieved without the utilization of the selective elution of the component being easy to elute into an etchant, which leads, in turn, to the easy achievement of the combination with good resistance to an acid. A glass substrate produced by the above method has a fine texture imparted on its surface with high efficiency of the formation of projections, and also is excellent in acid resistance.
(FR): Un procédé de fabrication d'un substrat de verre présentant une surface comportant des parties concaves et convexes, qui comprend la fourniture d'un substrat de verre comprenant au moins un oxyde sélectionné à partir de SiO2, B2O3, P2O5, GeO2, As2O5, ZrO2, TiO2, SnO2, Al2O3, MgO et BeO et qui présente une composition dans laquelle la teneur du au moins un oxyde est supérieure à 90% en mole, en appliquant une pression sur une région prescrite de la surface du substrat de verre et ensuite en gravant une région comprenant la région prescrite afin de former ainsi des parties concaves et convexes sur la surface ci-dessus. Du fait que le substrat de verre possédant la composition ci-dessus présente un rapport élevé d'oxyde formant un réseau ou d'oxyde intermédiaire, le verre est plus sensible à la compression, ce qui résulte en ce qu'une formation efficace de protubérances est obtenue sans l'utilisation de l'élution sélective du composant, facile à éluer dans un agent de gravure, ce qui conduit à son tour à l'obtention aisée de la combinaison présentant une bonne résistance à un acide. Un substrat de verre produit par le procédé ci-dessus présente une texture fine communiquée sur sa surface avec une efficacité élevée de la formation de protubérances, et il est également excellent en termes de résistance à l'acide.
(JA) 本発明は、高い突起形成効率により、表面に微細なテクスチャーが付与され、かつ耐酸性に優れたガラス基材を提供する。本発明では、SiO2,B23,P25,GeO2,As25,ZrO2,TiO2,SnO2,Al23,MgOおよびBeOから選ばれる少なくとも1種の酸化物を含み、この少なくとも1種の酸化物の含有率が90モル%を超える組成を有するガラス基材の表面の所定領域を押圧し、次いでこの所定領域を含む領域をエッチングすることにより上記表面に凹凸を形成する。このガラス基材の組成では、網目形成体または中間体の酸化物の比率が高くなるため、ガラス基材が圧縮されやすくなる。このため、エッチャントに溶出しやすい成分の選択的溶出を利用しなくても高い突起形成効率を得ることができるようになり、耐酸性との両立も容易となる。
指定国: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
アフリカ広域知的所有権機関(ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
ユーラシア特許庁(EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
欧州特許庁(EPO) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
アフリカ知的所有権機関(OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
国際公開言語: Japanese (JA)
国際出願言語: Japanese (JA)