処理中

しばらくお待ちください...

設定

設定

出願の表示

1. WO2005075051 - フィルタ触媒の製造方法

公開番号 WO/2005/075051
公開日 18.08.2005
国際出願番号 PCT/JP2005/002528
国際出願日 10.02.2005
IPC
B01D 39/14 2006.01
B処理操作;運輸
01物理的または化学的方法または装置一般
D分離
39液体またはガス状流体用ろ過材
14その他の自己支持ろ過材
B01J 23/58 2006.01
B処理操作;運輸
01物理的または化学的方法または装置一般
J化学的または物理的方法,例.触媒またはコロイド化学;それらの関連装置
23グループB01J21/00に分類されない,金属または金属酸化物または水酸化物からなる触媒
38貴金属に関するもの
54グループB01J23/02~B01J23/36までに分類される金属,酸化物または水酸化物と結合したもの
56白金族金属
58アルカリ金属またはアルカリ土類金属またはベリリウムと結合したもの
B01J 35/04 2006.01
B処理操作;運輸
01物理的または化学的方法または装置一般
J化学的または物理的方法,例.触媒またはコロイド化学;それらの関連装置
35形態または物理的性質に特徴のある触媒一般
02固体
04小孔構造,ふるい状,格子状,ハニカム状のもの
B01J 37/02 2006.01
B処理操作;運輸
01物理的または化学的方法または装置一般
J化学的または物理的方法,例.触媒またはコロイド化学;それらの関連装置
37触媒調製のためのプロセス一般;触媒の活性化のためのプロセス一般
02含浸,被覆または沈澱
F01N 3/02 2006.01
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
01機械または機関一般;機関設備一般;蒸気機関
N機械または機関のためのガス流消音器または排気装置一般;内燃機関用ガス流消音器または排気装置
3排気の清浄,無害化または他の処理をする手段をもつ排気もしくは消音装置
02排気を冷却するためのもの,または排気の固体成分を除去するためのもの
F01N 3/10 2006.01
F機械工学;照明;加熱;武器;爆破
01機械または機関一般;機関設備一般;蒸気機関
N機械または機関のためのガス流消音器または排気装置一般;内燃機関用ガス流消音器または排気装置
3排気の清浄,無害化または他の処理をする手段をもつ排気もしくは消音装置
08無害にするためのもの
10排気の有害成分を熱または触媒で変換することによるもの
CPC
B01J 23/58
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
23Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
38of noble metals
54combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
56Platinum group metals
58with alkali- or alkaline earth metals
B01J 35/0006
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
35Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
0006Catalysts containing parts with different compositions
B01J 37/0036
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
37Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
0027Powdering
0036Grinding
B01J 37/0215
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
37Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
02Impregnation, coating or precipitation
0215Coating
B01J 37/0242
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
37Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
02Impregnation, coating or precipitation
024Multiple impregnation or coating
0242Coating followed by impregnation
出願人
  • 株式会社キャタラー CATALER CORPORATION [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • トヨタ自動車株式会社 TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 辻 誠 TSUJI, Makoto [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 沖 大祐 OKI, Daisuke [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 仙田 幸二 SENDA, Koji [JP]/[JP] (UsOnly)
発明者
  • 辻 誠 TSUJI, Makoto
  • 沖 大祐 OKI, Daisuke
  • 仙田 幸二 SENDA, Koji
代理人
  • 大川 宏 OHKAWA, Hiroshi
優先権情報
2004-03394010.02.2004JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) PRODUCTION METHOD FOR FILTER CATALYST
(FR) PROCE DE FABRICATION DE FILTRE CATALYTIQUE
(JA) フィルタ触媒の製造方法
要約
(EN)
A production method for a filter catalyst capable of producing a filter catalyst in which blocking of air holes by a catalyst layer is prevented. The production method for a filter catalyst comprises the step of spreading coating slurry on a catalyst carrier base material, the step of removing excessive coating slurry, and the step of drying/firing the coating slurry, characterized in that excessive coating slurry is removed by repeating the step of holding the axial-direction one end of the catalyst carrier base material and the other end with a pressure difference applied to between them and the step of holding the one end of the base material and the other end under the same pressure. The production method can produce a filter catalyst having a sufficient air permeability ensured and being free from a rise in pressure loss.
(FR)
Procédé de fabrication de filtre catalytique capable de produire un filtre catalytique dans lequel on empêche tout blocage de trous d’air par une couche catalytique. Le procédé de fabrication d’un filtre catalytique comprend la phase d’enduction d’un laitier sur un matériau à base de porteur catalytique, la phase d’enlèvement du surplus de laitier d’enduction, et la phase de séchage/de chauffage du laitier d’enduction, caractérisé en ce que le surplus de laitier d’enduction est enlevé en répétant la phase de maintien d’une extrémité du matériau à base de porteur catalytique dans la direction axiale et de l’autre extrémité avec une différence de pression appliquée entre celles-ci et la phase de maintien d’une extrémité du matériau de base et de l’autre extrémité à la même pression. Le procédé de fabrication peut produire un filtre catalytique ayant une perméabilité à l’air suffisante garantie et ne subissant pas davantage de perte de pression.
(JA)
触媒層による通気孔の閉塞が抑制されたフィルタ触媒を製造することができるフィルタ触媒の製造方法を提供すること。本発明のフィルタ触媒の製造方法は、コーティングスラリーを触媒担体基材に塗布する工程と、過剰なコーティングスラリーを除去する工程と、コーティングスラリーを乾燥・焼成する工程と、を有するフィルタ触媒の製造方法において、過剰なコーティングスラリーの除去が、触媒担体基材の軸方向の一方の端部と他方の端部との間に圧力差を付与した状態で保持する工程と、触媒担体基材の一方の端部と他方の端部とを同じ圧力で保持する工程と、を繰り返し施すことで行われることを特徴とする。本発明の製造方法は、十分な通気性が確保され、圧損の上昇を生じさせなくなっているフィルタ触媒を製造できる。
他の公開
US2006287193
ZA200601451
国際事務局に記録されている最新の書誌情報