処理中

しばらくお待ちください...

設定

設定

出願の表示

1. WO2005017221 - シャドウマスク用素材、その製造方法、シャドウマスク用素材からなるシャドウマスク及びそのシャドウマスクを組み込んだ受像管

公開番号 WO/2005/017221
公開日 24.02.2005
国際出願番号 PCT/JP2003/010403
国際出願日 18.08.2003
IPC
C21D 8/02 2006.01
C化学;冶金
21鉄冶金
D鉄系金属の物理的構造の改良;鉄系もしくは非鉄系金属または合金の熱処理用の一般的装置;脱炭,焼もどし,または他の処理による金属の可鍛化
8熱処理と結合した変形あるいは後に熱処理を伴う変形による物理的性質の改良
02板あるいはストリップの製造中におけるもの
CPC
C21D 8/0226
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
8Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
02during manufacturing of plates or strips
0221characterised by the working steps
0226Hot rolling
C21D 8/0236
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
8Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
02during manufacturing of plates or strips
0221characterised by the working steps
0236Cold rolling
C21D 8/0268
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
8Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
02during manufacturing of plates or strips
0247characterised by the heat treatment
0268between cold rolling steps
C21D 9/46
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
9Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
46for sheet metals
C22C 38/001
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
001containing N
C22C 38/002
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
002containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
出願人
  • TOYO KOHAN CO., LTD. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • UEDA, Toshiyuki [JP]/[JP] (UsOnly)
  • AOKI, Shinichi [JP]/[JP] (UsOnly)
発明者
  • UEDA, Toshiyuki
  • AOKI, Shinichi
優先権情報
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) MATERIAL FOR SHADOW MASK, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME, SHADOW MASK FROM THE SHADOW MASK MATERIAL AND PICTURE TUBE INCLUDING THE SHADOW MASK
(FR) MATERIAU POUR MASQUE PERFORE, SON PROCEDE DE PRODUCTION, MASQUE PERFORE OBTENU A PARTIR DU MATERIAU DE MASQUE PERFORE ET TUBE A IMAGE COMPORTANT UN TEL MASQUE PERFORE
(JA) シャドウマスク用素材、その製造方法、シャドウマスク用素材からなるシャドウマスク及びそのシャドウマスクを組み込んだ受像管
要約
(EN)
A material for shadow mask excelling in tensile strength and magnetic properties; a process for producing the same; a shadow mask from the shadow mask material; and a picture tube including the shadow mask. A billet comprising C: ≤ 0.004 wt.%, Si: ≤ 0.03 wt.%, Mn: 0.1 to 0.5 wt.%, P: ≤ 0.02 wt.%, S: ≤ 0.02 wt.%, Al: 0.01 to 0.07 wt.%, N: ≤ 0.0040 wt.%, B: ≤ 0.01 wt.%, Nb: ≤ 0.1 wt.% and Ti: 0.0001 to 0.1 wt.% with the remainder composed of Fe and unavoidable impurities is subjected to hot rolling, pickling and cold rolling, further to continuous annealing or box annealing so as to regulate the content of residual C to 0.003 wt.% or less, and still further to secondary cold rolling at a rolling rate of 20 to 92%. Thus, a material for shadow mask is obtained.
(FR)
La présente invention a trait à un matériau pour masque perforé présentant une excellente résistance à la traction et d'excellentes propriétés magnétiques ; à son procédé de production ; à un masque perforé obtenu à partir du matériau de masque perforé ; et à un tube à image comportant le masque perforé. Une billette comportant C : $m(F) 0,004 % en poids ; Si : $m(F) 0,03 % en poids ; Mn : 0,1 à 0,5 % en poids ; P :$m(F) 0,02 % en poids ; S : $m(F) 0,02 % en poids ; Al : 0,01 à 0,07 % en poids ; N : $m(F) 0,0040 % en poids ; B : $m(F) 0,01 % en poids ; Nb : $m(F) 0,1 % en poids ; et Ti : 0,0001 à 0,1 % en poids, le reste étant constitué de fer et d'impuretés inévitables est soumise à un laminage à chaud, un décapage et un laminage à froid, également à un recuit continu de manière à contrôler la teneur en carbone résiduel à une valeur égale ou inférieure à 0,003 % en poids, et également à un laminage secondaire à un taux de laminage de 20 à 92 %. On obtient ainsi un matériau pour masque perforé.
(JA)
引張強度、磁気特性に優れたシャドウマスク用素材、その製造方法、シャドウマスク用素材からなるシャドウマスク及びそのシャドウマスクを組み込んだ受像管を提供することを目的とする。成分が、C:≦0.004重量%、Si:≦0.03重量%、Mn:0.1~0.5重量%、P:≦0.02重量%、S:≦0.02重量%、Al:0.01~0.07重量%、N:≦0.0040重量%、B:≦0.01重量%、Nb:≦0.1重量%、Ti:0.0001~0.1重量%含有されており、残部がFeおよび不可避的不純物からなる鋼片を、熱間圧延、酸洗、冷間圧延した後、連続焼鈍工程あるいは箱型焼鈍工程にて、残存C量を0.003重量%以下にし、更に二次冷間圧延を20~92%で行ってシャドウマスク用素材を得る。
国際事務局に記録されている最新の書誌情報