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1. WO2004069512 - 発泡成形用の金型及び発泡成形方法

公開番号 WO/2004/069512
公開日 19.08.2004
国際出願番号 PCT/JP2004/000543
国際出願日 22.01.2004
予備審査請求日 17.05.2004
IPC
B29C 39/02 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
39注型成形,すなわち,型内または限定された表面間に成形材料を大きな圧力を加えないで導入する成形;そのための装置
02一定長の物品,すなわち.不連続物品,を製造するためのもの
B29C 39/36 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
39注型成形,すなわち,型内または限定された表面間に成形材料を大きな圧力を加えないで導入する成形;そのための装置
22構成部品,細部または付属装置;補助操作
36成形品の取出し
B29C 44/00 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
44材料の中で発生した内部圧による成形,例.膨張または発泡
CPC
B29C 33/46
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
33Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
44with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
46using fluid pressure
B29C 33/68
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
33Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
56Coatings ; , e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
68Release sheets
B29C 39/36
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
39Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
36Removing moulded articles
B29C 44/34
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
44Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
34Auxiliary operations
B29K 2075/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR ; MOULDS, ; REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
2075Use of ; PU, i.e.; polyureas or polyurethanes ; or derivatives thereof; , as moulding material
B29K 2105/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR ; MOULDS, ; REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
2105Condition, form or state of moulded material ; or of the material to be shaped
04cellular or porous
出願人
  • 株式会社ブリヂストン BRIDGESTONE CORPORATION [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 堀松 利行 HORIMATSU, Toshiyuki [JP]/[JP] (UsOnly)
発明者
  • 堀松 利行 HORIMATSU, Toshiyuki
代理人
  • 重野 剛 SHIGENO, Tsuyoshi
優先権情報
2003-02728204.02.2003JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) MOLD FOR FOAM MOLDING AND FOAM MOLDING METHOD
(FR) MOULE POUR MOULAGE DE MOUSSE ET PROCEDE DE MOULAGE DE MOUSSE
(JA) 発泡成形用の金型及び発泡成形方法
要約
(EN)
A mold capable of efficiently forming a foam molding with excellent outer surface accuracy, and a foam molding method using the mold. A mold (20) has an upper mold (21) and a lower mold (22). At an opening (24) in the bottom surface of the lower mold (22) is arranged gas-feeding means having a valve box (25), a valve body (26), a coil spring (30), etc. A liquid raw material, such as urethane, is fed into the lower mold (22), and the material is caused to foam after the upper mold is locked. After curing, the upper mold is opened, air is sent into the valve box (25) and blown between a molding (33) and the bottom surface of the lower mold (22), and the molding (33) is pushed up for removal.
(FR)
L'invention concerne un moule capable de former efficacement un moulage de mousse avec une excellente finition de la surface extérieure ainsi qu'un procédé utilisant ledit moule. Un moule (20) comprend une partie supérieure (21) et une partie inférieure (22). On a disposé dans une ouverture (24) faite à la surface de fond de la partie inférieure (22) un moyen d'alimentation de gaz comportant une boîte de soupape (25), un corps de soupape (26), un ressort en spirale (30), etc. On alimente une matière première liquide telle que l'uréthanne dans la partie inférieure du moule (22), et on fait mousser la matière après la fermeture de la partie supérieure. Après durcissement, la partie supérieure est ouverte, de l'air est admis dans la boîte de soupape (25) et injecté entre un moulage (33) et la surface inférieure du moule (22), après quoi le moulage est poussé vers le haut (33) pour être enlevé.
(JA)
 外面の精度が良好な発泡成形品を効率良く成形することができる発泡成形方法及びそのための金型20は、上型21と下型22とを備える。下型22の底面の開口24にバルブボックス25、弁体26及びコイルスプリング30等よりなる気体供給手段が設けられている。下型22内にウレタン等の原料液を供給し、上型の型締め後、発泡させる。キュア終了後、上型を型開きし、バルブボックス25内に空気を送り込み、空気を成形品33と下型22の底面との間に吹込み、成形品33を押し上げて脱型する。
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