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1. WO2004039560 - ブロー成形容器及びブロー成形用金型

公開番号 WO/2004/039560
公開日 13.05.2004
国際出願番号 PCT/JP2003/013822
国際出願日 29.10.2003
IPC
B29C 49/04 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
49ブロー成形,即ちプリフォームまたはパリソンを型内で所定形状にブローするもの;そのための装置
02プリフォームまたはパリソンの製造とブロー成形とが組合わされたもの
04押出ブロー成形
B29C 49/22 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
49ブロー成形,即ちプリフォームまたはパリソンを型内で所定形状にブローするもの;そのための装置
22多層のプリフォームまたはパリソンを用いるもの
B29C 49/48 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
49ブロー成形,即ちプリフォームまたはパリソンを型内で所定形状にブローするもの;そのための装置
42構成部品;細部または付属装置;補助操作
48金型
B29C 49/50 2006.01
B処理操作;運輸
29プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般
Cプラスチックの成形または接合;他に分類されない可塑状態の材料の成形;成形品の後処理,例.補修
49ブロー成形,即ちプリフォームまたはパリソンを型内で所定形状にブローするもの;そのための装置
42構成部品;細部または付属装置;補助操作
48金型
50切断またはバリの除去手段を有するもの
B65D 1/02 2006.01
B処理操作;運輸
65運搬;包装;貯蔵;薄板状または線条材料の取扱い
D物品または材料の貯蔵または輸送用の容器,例.袋,樽,びん,箱,缶,カートン,クレート,ドラム缶,広口びん,タンク,ホッパー,運送コンテナ;付属品,閉鎖具,または閉鎖具のための付属品;包装要素;包装体
1一体に形成された本体をもつ剛性または準剛性容器,例.金属材料の鋳造,合成樹脂の成形,ガラス状材料のブロー,陶磁器のろくろ製造,パルプ状の繊維材の成形またはシート材における深絞りによるもの
02びん,または,内容物を注ぎ出すようデザインされた,首部または首部類似に狭められた小口を有する類似の容器
CPC
B29B 2911/1402
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
2911Indexing scheme related to making preforms for blow-moulding bottles or the like
14Layer configuration, geometry, dimensions or physical properties of preforms for blow-moulding bottles or the like
14006layer configuration
14013monolayered
1402at neck portion
B29B 2911/14026
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
2911Indexing scheme related to making preforms for blow-moulding bottles or the like
14Layer configuration, geometry, dimensions or physical properties of preforms for blow-moulding bottles or the like
14006layer configuration
14013monolayered
14026at flange portion
B29B 2911/14033
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
2911Indexing scheme related to making preforms for blow-moulding bottles or the like
14Layer configuration, geometry, dimensions or physical properties of preforms for blow-moulding bottles or the like
14006layer configuration
14013monolayered
14033at body portion
B29B 2911/1404
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
2911Indexing scheme related to making preforms for blow-moulding bottles or the like
14Layer configuration, geometry, dimensions or physical properties of preforms for blow-moulding bottles or the like
14006layer configuration
14013monolayered
1404at bottom portion
B29B 2911/14053
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
2911Indexing scheme related to making preforms for blow-moulding bottles or the like
14Layer configuration, geometry, dimensions or physical properties of preforms for blow-moulding bottles or the like
14006layer configuration
14046multilayered
14053at neck portion
B29B 2911/14066
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
2911Indexing scheme related to making preforms for blow-moulding bottles or the like
14Layer configuration, geometry, dimensions or physical properties of preforms for blow-moulding bottles or the like
14006layer configuration
14046multilayered
14066at flange portion
出願人
  • YOSHINO KOGYOSHO CO.,LTD. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • TOKUDA, Hiroaki [JP]/[JP] (UsOnly)
  • INNAMI, Kazuhisa [JP]/[JP] (UsOnly)
発明者
  • TOKUDA, Hiroaki
  • INNAMI, Kazuhisa
代理人
  • WATANABE, Kazutoyo
優先権情報
2002-31762731.10.2002JP
2002-31762831.10.2002JP
公開言語 (言語コード) 日本語 (JA)
出願言語 (言語コード) 日本語 (JA)
指定国 (国コード)
発明の名称
(EN) BLOW-MOLDED CONTAINER AND METAL MOLD FOR BLOW MOLDING
(FR) CONTENANT MOULE PAR SOUFFLAGE ET MOULE METALLIQUE UTILISE
(JA) ブロー成形容器及びブロー成形用金型
要約
(EN)
A blow-molded container and a metal mold for blow molding, the metal mold (101) for blow molding wherein a pinch-off blade (106) for pinching off a parison is disposed on the bottom surface (104) of the bottom part of a cavity (102), one bottom split line is formed of a linear pinch-off line formed by the pinch-off blade (106) on the bottom surface, a pair of body split lines formed by a body split surface (111) at right and left peripheral edge parts, and a pair of connection lines connecting the right and left ends of the pinch-off line to the right and left ends of the body split lines in a plane cross section in the closed state of the mold, and the connection lines form a stepped bent part generally perpendicular to the pinch-off line by end part split surfaces (112) positioned at the right and left ends of a pinch-off part (105); the blow-molded container formed by the metal mold (101) for blow molding wherein burrs, glossy spots, and color spots are absent near the side face bottom part, an appearance is excellent, and a blow ratio is low.
(FR)
L'invention concerne un contenant moulé par soufflage et un moule métallique (101) destiné au moulage par soufflage. Ce moule métallique comprend une lame (106) destinée à l'enlèvement d'une paraison qui est placée sur la surface inférieure (104) de la partie inférieure d'une empreinte (102), une ligne de dédoublement inférieure est constituée d'une ligne d'enlèvement linéaire formée par la lame (106) sur la surface inférieure, une paire de lignes de fractionnement de corps formée par une surface de fractionnement de corps (111) sur les parties bordure périphérique gauche et droite, et une paire de lignes de liaison reliant les extrémités droite et gauche de la ligne d'enlèvement aux extrémités gauche et droite des lignes de fractionnement de corps dans une section transversale plane lorsque le moule est fermé. Les lignes de liaison forment une partie pliée graduellement généralement perpendiculaire à la ligne d'enlèvement par les surfaces de fractionnement parties terminales (112) positionnées aux extrémités gauche et droite d'un élément d'enlèvement (105). Le contenant moulé par soufflage par le moule métallique (101) destiné au moulage par soufflage se distingue par l'absence de coutures à la presse, de points brillants et de points couleurs à proximité de la partie inférieure face latérale, ce contenant ayant une excellente apparence et un faible taux de soufflage.
(JA)
not available
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