OMPI – Recherche dans les collections de brevets nationales et internationales

1.WO/1989/009673SYSTEME OPTIQUE DE VISIONNEMENT POUR SOUDEURS PAR BOMBARDEMENT ELECTRONIQUE A MONTAGE EXTERNE

WO - 19.10.1989

CIB B23K 15/00 N° de demande PCT/US1988/004007 Déposant FERRANTI SCIAKY, INC. Inventeur LAWRENCE, Glen, Sherman

Un système optique est utilisé dans une machine de soudage par bombardement électronique pour visionner des pièces à usiner montées dans une chambre à vide d'une position à l'extérieur de la chambre, avant ou durant le soudage. Le système optique comprend un focaliseur (24) automatique motorisé qui ajuste le foyer du système à différentes distances entre le pistolet de bombardement électronique et la pièce à usiner et ajuste automatiquement en même temps l'angle voulu de visionnement de la zone soudée par rapport à l'axe du faisceau électronique. Un disque transparent (22), qui peut être mis en rotation pas à pas autour de son axe central par incréments de 30° environ est monté de sorte qu'une partie de sa surface proche de sa périphérie soit interposée dans le trajet de visionnement (21), protégeant les parties optiques du système de visionnement des vapeurs et des rayonnements générés pendant le soudage par bombardement électronique. Un dispositif d'éclairage de la seule zone de la surface à usiner que l'on veut visionner (15, 35, 36) est également pourvu d'un dispositif similaire de protection.

2.WO/1983/003285MOYENS D'ECONOMIE D'ENERGIE DANS UN CIRCUIT HYDRAULIQUE

WO - 29.09.1983

CIB F15B 11/16 N° de demande PCT/FI1983/000024 Déposant VALMET OY Inventeur MÄNTTÄRI, Erkki

Un moyen d'économiser de l'énergie est utilisé dans un circuit hydraulique dans lequel de l'huile pressurisée fournie par une pompe hydraulique sert à activer différentes fonctions à l'aide d'une ou plusieurs soupapes (2, 3, 4) de commande de fonction. Un tel circuit hydraulique est notamment utilisé dans des tracteurs agricoles, où l'huile pressurisée provient d'une pompe hydraulique actionnée par le moteur. Le problème consiste en ce que l'huile pressurisée doit passer à travers une soupape de régulation de pression, ce qui produit un gaspillage inutile d'énergie et rend nécessaire de refroidir l'huile. Cet inconvénient est éliminé, afin d'économiser de l'énergie, en raccordant au circuit hydraulique une soupape de libre circulation (1), reliée de manière à agir de concert avec les soupapes (2, 3, 4) qui commandent les différentes fonctions, de sorte que lorsque même une seule soupape de commande de fonction (2, 3, 4) est ouverte, la soupape de libre circulation (1) est fermée, et de sorte que lorsque toutes les soupapes de commande de fonction (2, 3, 4) sont fermées, la soupape de librecirculation (1) est ouverte.

3.WO/1983/001744DISPOSITIF D'ENTRAINEMENT

WO - 26.05.1983

CIB A63B 21/16 N° de demande PCT/NO1981/000042 Déposant TRIMMEN, BRO^/DRENE GUTTORMSEN A/S Inventeur GUTTORMSEN, Tore

Dispositif d'entraînement pouvant être fixé dans n'importe quelle ouverture telle qu'une ouverture de porte et ne nécessitant pas de vis pour fixer le dispositif. Le dispositif permet d'exécuter plusieurs exercices différents dans un programme d'entraînement, et la charge peut être réglée en fonction de l'utilisateur. Le dispositif d'entraînement se compose d'un joug amovible (12), d'un organe de renforcement (1), d'un organe de contre-poids (10) et de supports de pieds pivotants (18). L'organe de contre-poids peut être une bobine (10) ou un organe à ressort ou analogue muni d'une jauge de pression à ressort qui indique la charge présélectionnée (contre-poids).

4.WO/1989/001436PROCEDE DE COMMANDE D'UN ELEMENT TRANSPORTEUR ET ELEMENT TRANSPORTEUR PERMETTANT D'APPLIQUER CE PROCEDE

WO - 23.02.1989

CIB B62D 13/04 N° de demande PCT/FI1988/000127 Déposant TECO-SYSTEMS OY Inventeur VÄNNINMAJA, Pekka

Elément transporteur (1) comprenant une structure (2) et plusieurs roues (3a à 3h) placées l'une derrière l'autre dans le sens de leur longueur, de chaque côté de la structure (2) et qui tournent autour d'axes verticaux (4a à 4h). Cet élement transporteur (1) est rattaché, avec possibilité de rotation, à un dispositif de traction (6) commandant la direction de l'élément transporteur (1). Pour faciliter la commande dudit élément transporteur, un déclencheur de commande (7) est monté dans une articulation (5) reliant l'élément transporteur (1) au dispositif de traction (6), ledit déclencheur indiquant l'angle (α) de braquage entre le dispositif de traction (6) et l'élément transporteur (1); de la sorte, le déclancheur (7), en association avec un élément de réglage (8) commande le braquage des roues (3a à 3b) en fonction de l'angle (α) de braquage. Quand l'angle (α) de braquage n'est pas supérieur à 20°, par exemple, l'élément de réglage (8) commande les roues (3a à 3h) afin qu'elles tournent de manière que l'élément transporteur (1) tourne autour d'un centre (9) de braquage situé au milieu de l'élément transporteur pris dans le sens de sa longueur, de sorte que, à l'extrémité avant et à l'extrémite arrière de celui-ci, le rayon de braquage soit pratiquement le même. Quand l'angle (α) de braquage est supérieur à 20° par exemple, la position du centre (9) de braquage subit un déplacement vers l'arrière de l'élément de transport (1), le long de l'axe longitudinal de celui-ci, ce déplacement étant proportionnel à la valeur de l'angle (α), de sorte que, lors du parcage, ledit élément de transport se comporte comme une remorque de type classique, à la différence près que les axes de toutes les roues (3a à 3h) passent par le centre de braquage et, de ce fait, que les roues tournent sans jamais déraper.

5.WO/1990/005059PROCEDE ET DISPOSITIF POUR SOUDER PAR-DESSUS UNE BANDE DE RECOUVREMENT THERMOPLASTIQUE

WO - 17.05.1990

CIB B29C 44/12 N° de demande PCT/EP1989/001174 Déposant G.M. PFAFF AKTIENGESELLSCHAFT Inventeur GRELLER, Peter

Il s'agit de souder par-dessus une bande de recouvrement qui rend imperméable une couture avec un repli. On fait passer la bande de recouvrement (A) dans un appareil de guidage (18) qui produit dans la région centrale de la bande de recouvrement (A) un pli (F) en forme de U. Pendant l'opération de soudage, on fait passer, entre le repli (U) et le pli (F) qui le recouvre sans le toucher, un courant d'air qui empêche la bande de recouvrement (A) et le repli (U) de se toucher et donc d'être soudés ensemble. Ce procédé est prévu pour rendre imperméables les coutures de fourres de sièges qui seront ensuite remplies de mousse expansée.

6.WO/1985/002251PROCEDE ET DISPOSITIF DE PRECHAUFFAGE FORMANT UNE CHARGE

WO - 23.05.1985

CIB C21C 5/46 N° de demande PCT/US1984/000824 Déposant GENERAL KINEMATICS CORPORATION Inventeur KRAUS, Richard, B.

Procédé de distribution, séchage et chauffe d'un mélange de métaux de poids sélectionné avant la fusion dans un four, consistant àplacer des quantités de poids déterminé des métaux sélectionnés dans un chariot d'alimentation (38) selon une distribution prédéterminée, à disposer le chariot d'alimentation (38) au-dessous du capot (92) d'un corps de chauffe, à fermer le capot (92) sur le chariot (38), à chauffer le métal enfermé et à transférer le métal préchauffé du chariot dans un godet de charge (20) pour un four. Un dispositif comprend un chariot d'alimentation (38) mobile entre une station de chargement et une station de chauffe et de vidange. Une trémie peseuse (28) est utilisée pour mesurer et distribuer les poids et les mélanges sélectionnés de métaux qui sont ensuite chargés dans le chariot d'alimentation (38). Un capot (92) est destiné à se fermer sur le chariot d'alimentation de manière étanche, un corps de chauffe injectant ensuite de la chaleur au travers du capot dans le chariot enfermé (38). Une bande transporteuse vibrante (68) déplace les métaux préchauffés du chariot d'alimentation (38) dans un godet de charge (20) pour un four.

7.WO/1986/004285DISPOSITIF DE VISSAGE DE VIS AVEC RONDELLES

WO - 31.07.1986

CIB B23P 19/00 N° de demande PCT/EP1986/000014 Déposant SFS STADLER AG Inventeur MAYS, Gary, S.

Un dispositif de vissage de vis avec rondelles comprend un tube d'amenée (39) des vis, un canal d'amenée des rondelles, un dispositif de vissage (38) pour saisir la tête de la vis, voir y pénétrer, ainsi qu'un agencement de séparation une à une des rondelles empilées dans un magasin récepteur (48). Une partie de support (14) peut être déplacée sur deux roues (32, 34). Le magasin récepteur (48) pour les rondelles (20) est monté sur la partie de support (14). Le dispositif de vissage (38) et le magasin récepteur (48) sont montés sur la partie de support (14) l'un à côté de l'autre, immédiatement adjacents. Un agencement de séparation une à une des rondelles (20) empilées dans le magasin récepteur (48) est actionné par une pédale (36). Lorsque l'on appuie sur la pédale, la rondelle (20) en bas de la pile est retirée du magasin récepteur et est transportée par un puits incliné jusqu'en dessous du dispositif de vissage (38). La vis est ensuite introduite par le tube d'amenée (39), et vissée lorsque l'on appuie sur le dispositif de vissage (38).

8.WO/1990/009946MACHINE D'ENROULEMENT DE TAPIS

WO - 07.09.1990

CIB B65H 18/22 N° de demande PCT/US1990/001082 Déposant PRODUCTION DESIGN PRODUCTS, INC. Inventeur BROWN, Robert, W.

L'invention concerne une machine permettant d'enrouler rapidement et efficacement des tapis-chemins ou des carpettes après leur nettoyage, à des fins de stockage, de transport et de réutilisation. La machine comprend un ensemble de courroies (23) permettant un déplacement incliné vers le haut, ainsi qu'un ensemble interagissant de courroies (26) permettant un déplacement vertical. Un ensemble de doigts arqués (28) coopère avec les courroies (26) pour guider le bord avant d'un tapis-chemin (27) au début d'un rouleau de manière à aider à la formation d'un rouleau de tapis compact serré. On a prévu un moteur électrique (20) pour entraîner les courroies (23, 26). Une fois l'enroulement du tapis achevé, un cylindre à air (34) ainsi qu'un bras de manivelle (36) rétractent l'ensemble de doigts (28) pour permettre au rouleau de tapis de s'enrouler sur les courroies inclinées (23), pour être retiré de la machine. On a prévu des bras d'arrêt (37) pour maintenir le tapis enroulé. On a prévu des interrupteurs de commande actionnés par une pédale (44) et des boutons (54 et 55), pour les entraînements des courroies, l'ensemble de doigts, le levage, l'abaissement, l'extension et le rappel des bras d'arrêt (37). Une boîte (52) est prévue pour la récupération de sable et corps étrangers délogés.

9.WO/1983/002607PROCEDE EMPECHANT LA FORMATION D'INCRUSTATIONS

WO - 04.08.1983

CIB C02F 5/12 N° de demande PCT/US1982/000121 Déposant DEARBORN CHEMICAL COMPANY Inventeur KUHN, Vincent, R.

Procédé empêchant la formation d'incrustations sur des surfaces métalliques en contact avec des systèmes aqueux et consistant à ajouter une quantité limite de copolymères d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane sulfonique et d'acide acrylique ou méthacrylique ou de leurs sels solubles dans l'eau.

10.WO/1982/003577PRESSE A MOUVEMENT DOUBLE

WO - 28.10.1982

CIB B21D 26/055 N° de demande PCT/GB1982/000110 Déposant SUPERFORM METALS LIMITED Inventeur BUCHANAN, John, Andrew, Ferguson

Machine destinee a former des feuilles metalliques ductiles en les transformant en corps formes ayant une premiere et une seconde chambres annulaires a extremites ouvertes (3, 13) qui sont relativement mobiles tout en faisant coincider leurs extremites ouvertes (5, 12) l'une par rapport a l'autre, entre une position dans laquelle les extremites ouvertes se rencontrent (Figs. 2, 3 et 4) et une position dans laquelle les extremites ouvertes sont espacees l'une de l'autre (Fig. 1), une plaque (18) dans au moins 1, une des chambres (13) etant mobile independamment des deux chambres dans des directions paralleles aux directions du mouvement relatif entre les chambres, entre une premiere position (Fig. 2) dans laquelle elle constitue une base de fermeture etanche au gaz pour une chambre (13) et une seconde position (Fig. 4) dans laquelle elle est adjacente a l'extremite ouverte (12) de cette chambre.

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