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1. (US20120224007) Liquid discharging apparatus and control method thereof

Office : États-Unis d'Amérique
Numéro de la demande : 13410498 Date de la demande : 02.03.2012
Numéro de publication : 20120224007 Date de publication : 06.09.2012
Numéro de délivrance : 08596768 Date de délivrance : 03.12.2013
Type de publication : B2
CIB :
B41J 2/175
B41J 2/19
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
41
IMPRIMERIE; LIGNARDS; MACHINES À ÉCRIRE; TIMBRES
J
MACHINES À ÉCRIRE; MÉCANISMES D'IMPRESSION SÉLECTIVE, c. à d. MÉCANISMES IMPRIMANT AUTREMENT QUE PAR UTILISATION DE FORMES D'IMPRESSION; CORRECTION D'ERREURS TYPOGRAPHIQUES
2
Machines à écrire ou mécanismes d'impression sélective caractérisés par le procédé d'impression ou de marquage pour lequel ils sont conçus
005
caractérisés par la mise en contact sélective d'un liquide ou de particules avec un matériau d'impression
01
à jet d'encre
17
caractérisés par la manipulation de l'encre
175
Systèmes d'alimentation en encre
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
41
IMPRIMERIE; LIGNARDS; MACHINES À ÉCRIRE; TIMBRES
J
MACHINES À ÉCRIRE; MÉCANISMES D'IMPRESSION SÉLECTIVE, c. à d. MÉCANISMES IMPRIMANT AUTREMENT QUE PAR UTILISATION DE FORMES D'IMPRESSION; CORRECTION D'ERREURS TYPOGRAPHIQUES
2
Machines à écrire ou mécanismes d'impression sélective caractérisés par le procédé d'impression ou de marquage pour lequel ils sont conçus
005
caractérisés par la mise en contact sélective d'un liquide ou de particules avec un matériau d'impression
01
à jet d'encre
17
caractérisés par la manipulation de l'encre
19
pour éliminer les bulles d'air
Déposants : Koike Kaoru
Seiko Epson Corporation
Kumagai Toshio
Inventeurs : Koike Kaoru
Kumagai Toshio
Mandataires : Workman Nydegger
Données relatives à la priorité : 2011-047524 04.03.2011 JP
Titre : (EN) Liquid discharging apparatus and control method thereof
Abrégé : front page image
(EN)

When a printing head is filled with an ink, a circulating pump is controlled so that an ink equal to or greater than the entire volume of a circulating path circulates from a feeding path hole to a returning path hole via a printing head (in a forward direction), and after that, the circulating pump is controlled so that the ink equal to or greater than the entire volume of the circulating path circulates from the returning path hole to the feeding path hole via the printing head (in a reverse direction). By doing so, gas (bubbles) in the circulating path may be more securely discharged to a sub tank.


Également publié sous:
CN102653177