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1. WO2022210749 - JOINT SOUDÉ PAR POINTS, ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN JOINT SOUDÉ PAR POINTS

Numéro de publication WO/2022/210749
Date de publication 06.10.2022
N° de la demande internationale PCT/JP2022/015612
Date du dépôt international 29.03.2022
CIB
C22C 38/00 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
38Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
C22C 38/60 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
38Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
60contenant du plomb, du sélénium, du tellure, de l'antimoine, ou plus de 0,04% en poids de soufre
B23K 11/11 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
11Soudage par résistance; Sectionnement par chauffage par résistance
10Soudage par points; Soudage en ligne continue par points
11Soudage par points
B23K 11/16 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
11Soudage par résistance; Sectionnement par chauffage par résistance
16Soudage par résistance tenant compte des propriétés du métal à souder
B23K 11/24 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
11Soudage par résistance; Sectionnement par chauffage par résistance
24Circuits d'alimentation ou de commande appropriés
B23K 31/00 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
31Procédés relevant de la présente sous-classe, spécialement adaptés à des objets ou des buts particuliers, mais non couverts par un seul des groupes principaux B23K1/-B23K28/211
CPC
B23K 11/11
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
11Resistance welding; Severing by resistance heating
10Spot welding; Stitch welding
11Spot welding
B23K 11/16
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
11Resistance welding; Severing by resistance heating
16taking account of the properties of the material to be welded
B23K 11/24
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
11Resistance welding; Severing by resistance heating
24Electric supply or control circuits therefor
B23K 31/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
31Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
C22C 38/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
C22C 38/60
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
60containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
Déposants
  • 日本製鉄株式会社 NIPPON STEEL CORPORATION [JP]/[JP]
Inventeurs
  • 吉永 千智 YOSHINAGA, Chisato
  • 泰山 正則 YASUYAMA, Masanori
  • 川合 蒼紫 KAWAI, Aoshi
  • 茅野 松男 KAYANO, Matsuo
Mandataires
  • 弁理士法人太陽国際特許事務所 TAIYO, NAKAJIMA & KATO
Données relatives à la priorité
2021-05835130.03.2021JP
2021-05835230.03.2021JP
Langue de publication Japonais (ja)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) SPOT WELDED JOINT AND METHOD FOR MANUFACTURING SPOT WELDED JOINT
(FR) JOINT SOUDÉ PAR POINTS, ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN JOINT SOUDÉ PAR POINTS
(JA) スポット溶接継手及びスポット溶接継手の製造方法
Abrégé
(EN) Provided is a spot welded joint, in which, in a cross section in a plate thickness direction of a plate set in which two or more steel plates are stacked, the steel plates including at least one steel sheet having a C content of 0.280-0.700 mass%: the average of the short diameters of prior austenite particles, the long diameters thereof, and ratios (long diameter/short diameter) of the long diameters to the short diameters is in the range 1.0-1.5 in a melting boundary region, which is a region extending 1 mm inward from a melting boundary at a nugget end section; and the number density of an iron carbide having, at the melting boundary region, an average circle equivalent diameter of 30 nm or greater is 3.0×106×C content (mass%) or greater per 1 mm2. The plate set in which the C content of at least one steel plate is 0.280-0.700 in terms of mass% is subjected to spot welding under specific conditions, and subsequently, tempering thereof is performed under specific conditions.
(FR) L'invention concerne un joint soudé par points, dans lequel, dans une section transversale dans une direction d'épaisseur de plaque d'un ensemble de plaques dans lequel deux plaques d'acier ou plus sont empilées, les plaques d'acier comprenant au moins une tôle d'acier ayant une teneur en C de 0,280 à 0,700 % en masse : la moyenne des diamètres courts des particules d'austénite antérieures, les diamètres longs de celles-ci et les rapports (diamètre long/diamètre court) des diamètres longs sur diamètres courts est dans la plage de 1,0 à 1,5 dans une région de limite de fusion, qui est une région s'étendant de 1 mm vers l'intérieur à partir d'une limite de fusion au niveau d'une section d'extrémité de pépite ; et la densité en nombre d'un carbure de fer ayant, au niveau de la région de limite de fusion, un diamètre équivalent de cercle moyen de 30 nm ou plus est de 3,0 × 106 × teneur en C (% en masse) ou plus pour 1 mm2. L'ensemble de plaques dans lequel la teneur en C d'au moins une plaque d'acier est de 0,280 à 0,700 en termes de % en masse est soumis à un soudage par points dans des conditions spécifiques, et, par la suite, la trempe de celui-ci est effectuée dans des conditions spécifiques.
(JA) C含有量が、0.280%以上、0.700質量%以下である少なくとも1枚の鋼板を含む2枚以上の鋼板を重ね合わせた板組の板厚方向の断面において、ナゲット端部の溶融境界から内側1mmまでの溶融境界領域における旧オーステナイト粒の短径と長径短径に対する長径の比率(長径/短径)の平均が1.0~1.5の範囲であり、溶融境界領域における平均径円相当径が30nm以上である鉄系炭化物の個数密度が1mm当り3.0×10×C含有量(質量%)個以上である、スポット溶接継手。少なくとも1枚の鋼板のC含有量が質量%で0.280%以上0.700%以下である板組に対し、特定の条件でスポット溶接した後、特定の条件で焼き戻しを行う。
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