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1. WO2022090054 - POUDRE DESTINÉE À ÊTRE UTILISÉE DANS UN PROCÉDÉ ADDITIF OU DE MÉTALLURGIE DES POUDRES, MATÉRIAU À BASE D'ACIER ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN COMPOSANT

Numéro de publication WO/2022/090054
Date de publication 05.05.2022
N° de la demande internationale PCT/EP2021/079236
Date du dépôt international 21.10.2021
CIB
B22F 3/24 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
FTRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
3Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques, caractérisée par le mode de compactage ou de frittage; Appareils spécialement conçus pour cette fabrication
24Traitement ultérieur des pièces ou objets
B33Y 70/00 2020.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
33TECHNOLOGIE DE FABRICATION ADDITIVE
YFABRICATION ADDITIVE, c. à d. FABRICATION D’OBJETS EN TROIS DIMENSIONS PAR DÉPÔT ADDITIF, AGGLOMÉRATION ADDITIVE OU STRATIFICATION ADDITIVE, p.ex. PAR IMPRESSION EN 3D, STÉRÉOLITHOGRAPHIE OU FRITTAGE LASER SÉLECTIF
70Matériaux spécialement adaptés à la fabrication additive
C22C 33/02 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
33Fabrication des alliages ferreux
02par des techniques de la métallurgie des poudres
C22C 38/08 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
38Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
08contenant du nickel
C22C 38/10 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
38Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
10contenant du cobalt
C22C 38/12 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
38Alliages ferreux, p.ex. aciers alliés
12contenant du tungstène, du tantale, du molybdène, du vanadium ou du niobium
CPC
B22F 10/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
10Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
B22F 2998/10
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
2998Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
10Processes characterised by the sequence of their steps
B22F 3/24
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
3Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; ; Presses and furnaces
24After-treatment of workpieces or articles
B33Y 10/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
10Processes of additive manufacturing
B33Y 70/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
70Materials specially adapted for additive manufacturing
C21D 2211/004
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
2211Microstructure comprising significant phases
004Dispersions; Precipitations
Déposants
  • DEUTSCHE EDELSTAHLWERKE SPECIALTY STEEL GMBH & CO. KG [DE]/[DE]
Inventeurs
  • HILL, Horst
  • KLUGE, Philipp
  • MAES, Oliver
Mandataires
  • COHAUSZ & FLORACK PATENT- UND RECHTSANWÄLTE PARTNERSCHAFTSGESELLSCHAFT MBB
Données relatives à la priorité
20203904.626.10.2020EP
Langue de publication Allemand (de)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) PULVER FÜR DIE VERWENDUNG IN EINEM PULVERMETALLURGISCHEN ODER ADDITIVEN VERFAHREN, STAHLWERKSTOFF UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES BAUTEILS
(EN) POWDER FOR USE IN A POWDER METALLURGY OR ADDITIVE METHOD, STEEL MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCING A COMPONENT
(FR) POUDRE DESTINÉE À ÊTRE UTILISÉE DANS UN PROCÉDÉ ADDITIF OU DE MÉTALLURGIE DES POUDRES, MATÉRIAU À BASE D'ACIER ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN COMPOSANT
Abrégé
(DE) Die Erfindung stellt ein Pulver für die Verwendung in einem pulvermetallurgischen oder einem additiven Verfahren, das die Erzeugung eines hinsichtlich seiner Härte und Verschleißbeständigkeit optimierten Stahlwerkstoffs ermöglicht, einen entsprechend beschaffenen Stahlwerkstoff und ein Verfahren zur Verfügung mit dem sich zuverlässig Bauteile erzeugen lassen, deren Härte und Verschleißbeständigkeit höchste Anforderungen erfüllen. Ein erfindungsgemäßes Pulver enthält dazu Stahlpartikel eines Stahls, der, in Masse-%, aus C: < 0,5 %, Si: < 2,0 %, Mn: < 2,0 %, Cr: < 1,0 %, Mo: 0,25 - 12 %, Ni: 8 - 30 %, optional Co: 8 - 18 %, optional Cu: 0,5 - 5,0 %, Nb: 0,05 - 5,0 %, optional Al: 0,05 - 9,75 %, optional Ti: 0,05 - 9,75 %, mit der Maßgabe, dass die Summe der Gehalte an Nb und, soweit vorhanden, an Al und Ti 0,15 % bis 10 % beträgt, wobei Ti, soweit vorhanden, jeweils gemeinsam mit Al anwesend ist, und als Rest aus Eisen und unvermeidbaren Verunreinigungen zusammengesetzt ist, zu denen < 0,05 % P, < 0,05 % S, < 0,1 % N, < 0,05 % B und < 0,5 % O sowie im Fall, dass Co nicht in Gehalten von mindestens 8 % vorhanden ist, < 0,5 % Co und im Fall, dass Cu nicht in Gehalten von mindestens 0,5 % vorhanden ist, < 0,5 % Cu zählen, sowie optional zusätzlich Partikel mindestens eines als Karbid, Nitrid, Carbonitrid, Borid oder Oxid vorliegenden Hartstoffs gebildet ist, die mit den Stahlpartikeln vermischt sind und 5 - 50 Vol.-% am Gesamtvolumen des Pulvers einnehmen. Ein aus einem solchen Pulver erzeugter Stahlwerkstoff weist im ausscheidungsgehärteten Zustand eine Härte von mindestens 40 HRC auf, lässt sich aber im lösungsgeglühten Zustand gut verarbeiten.
(EN) The invention relates to a powder for use in a powder metallurgy or additive method which enables the creation of a steel material which is optimized in respect of the hardness and wear resistance thereof, to a correspondingly created steel material and to a method by means of which components can be reliably created, wherein the hardness and wear resistance of said components fulfill the highest requirements. To this end, a powder according to the invention contains steel particles of a steel which is composed, in mass %, of C: < 0.5%, Si: < 2.0%, Mn: < 2.0%, Cr: < 1.0%, Mo: 0.25-12%, Ni: 8-30%, optionally Co: 8-18%, optionally Cu: 0.5-5.0%, Nb: 0.05-5.0%, optionally Al: 0.05-9.75%, optionally Ti: 0.05-9.75%, with the proviso that the total of the content of Nb and, if present, Al and Ti equals 0.15% to 10%, wherein Ti, if present, is present together with Al, the remainder being iron and unavoidable impurities, which include < 0.05% P, < 0.05% S, < 0.1% N, < 0.05% B and < 0.5% O and, if Co is not present in contents of at least 8%, < 0.5% Co and, if Cu is not present in contents of at least 0.5%, < 0.5% Cu, and optionally additionally particles of at least one hard material present as a carbide, nitride, carbonitride, boride or oxide, which are mixed with the steel particles and account for 5-50 vol.% of the total volume of the powder. A steel material produced from such powder has a hardness of at least 40 HRC in the precipitation-hardened state but can be worked easily in the solution-annealed state.
(FR) L'invention concerne une poudre destinée à être utilisée dans un procédé additif ou de métallurgie des poudres qui permet la création d'un matériau à base d'acier qui est optimisé par rapport à sa dureté et à sa résistance à l'usure, un matériau à base d'acier ainsi créé, ainsi qu'un procédé permettant de créer des composants de manière fiable, la dureté et la résistance à l'usure desdits composants répondant aux exigences les plus élevées. À cet effet, une poudre selon l'invention contient des particules d'acier d'un acier qui est composé, en pourcentage en masse, de C : < 0,5 %, de Si : < 2,0 %, de Mn : < 2,0% ; de Cr : < 1,0 %, de Mo : de 0,25 à 12 %, de Ni : de 8 à 30 %, éventuellement de Co : de 8 à 18 % ; éventuellement de Cu : de 0,5 à 5,0 %, de Nb : de 0,05 à 5,0 %, éventuellement d'Al : de 0,05 à 9,75 %, de Ti : de 0,05 à 9,75 %, à condition que le total de la teneur en Nb et, le cas échéant, d'Al et de Ti, soit égal à 0,15 % à 10 %, le Ti, le cas échéant, étant présent conjointement avec de l'Al, le complément étant constitué de fer et d'impuretés inévitables, qui comprennent < 0,05 % de P, < 0,05 % de S, < 0,1 % de N, < 0,05 % de B et < 0,5 % de O et, si le Co n'est pas présent dans des teneurs d'au moins 8 %, < 0,5 % de Co et, si le Cu n'est pas présent dans des teneurs d'au moins 0,5 %, < 0,5 % de Cu, et, de plus, éventuellement des particules d'au moins un matériau dur présent sous la forme d'un carbure, d'un nitrure, d'un carbonitrure, d'un borure ou d'un oxyde, qui sont mélangés avec les particules d'acier et représentent de 5 à 50 % en volume du volume total de la poudre. Un matériau à base d'acier produit à partir d'une telle poudre présente une dureté d'au moins 40 HRC à l'état durci par précipitation mais peut être facilement travaillé à l'état recuit de mise en solution.
Documents de brevet associés
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