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1. WO2020195970 - PROCÉDÉ DE FABRICATION DE CLINKER ET POUDRE DE CLINKER

Numéro de publication WO/2020/195970
Date de publication 01.10.2020
N° de la demande internationale PCT/JP2020/011179
Date du dépôt international 13.03.2020
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 07.07.2020
CIB
C04B 7/02 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
04CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
BCHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
7Ciments hydrauliques
02Ciment Portland
C04B 7/47 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
04CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
BCHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
7Ciments hydrauliques
36Fabrication des ciments hydrauliques en général
43Traitement thermique, p.ex. précalcination, cuisson, fusion; Refroidissement
47Refroidissement
C04B 7/52 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
04CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
BCHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
7Ciments hydrauliques
36Fabrication des ciments hydrauliques en général
48Traitement du clinker
52Broyage fin
C04B 14/06 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
04CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
BCHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
14Emploi de matières inorganiques comme charges, p.ex. de pigments, pour mortiers, béton ou pierre artificielle; Traitement de matières inorganiques spécialement prévu pour renforcer leurs propriétés de charge, dans les mortiers, béton ou pierre artificielle
02Matières granuleuses
04Matières riches en silice; Silicates
06Quartz; Sable
C04B 14/28 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
04CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
BCHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
14Emploi de matières inorganiques comme charges, p.ex. de pigments, pour mortiers, béton ou pierre artificielle; Traitement de matières inorganiques spécialement prévu pour renforcer leurs propriétés de charge, dans les mortiers, béton ou pierre artificielle
02Matières granuleuses
26Carbonates
28de calcium
C04B 18/08 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
04CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
BCHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
18Emploi de matières agglomérées, de résidus ou de déchets comme charges pour mortiers, béton ou pierre artificielle; Traitement de matières agglomérées, de résidus ou de déchets, spécialement prévu pour renforcer leurs propriétés de charge, dans les mortiers, béton ou pierre artificielle
04Déchets; Résidus
06Résidus de combustion, p.ex. produits d'épuration des fumées, des émanations ou des gaz d'échappement
08Cendres volantes
CPC
C04B 14/06
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
14Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
02Granular materials ; , e.g. microballoons
04Silica-rich materials; Silicates
06Quartz; Sand
C04B 14/28
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
14Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
02Granular materials ; , e.g. microballoons
26Carbonates
28of calcium
C04B 18/08
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
18Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone
04Waste materials; Refuse
06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
08Flue dust ; , i.e. fly ash
C04B 18/14
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
18Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone
04Waste materials; Refuse
14from metallurgical processes
C04B 28/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
28Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
02containing hydraulic cements other than calcium sulfates
C04B 7/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
7Hydraulic cements
02Portland cement
Déposants
  • 株式会社トクヤマ TOKUYAMA CORPORATION [JP]/[JP]
Inventeurs
  • 森 明義 MORI Akiyoshi
  • 茶林 敬司 CHABAYASHI Takashi
Mandataires
  • 塩入 明 SHIOIRI Akira
  • 塩入 みか SHIOIRI Mika
Données relatives à la priorité
2019-05958627.03.2019JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) PRODUCTION METHOD FOR CEMENT CLINKER AND CEMENT CLINKER POWDER
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE CLINKER ET POUDRE DE CLINKER
(JA) セメントクリンカーの製造方法及びセメントクリンカー粉末
Abrégé
(EN)
The present invention comprises a step for firing a raw material at 1300-1400°C and then cooling the same, and enables production of a Portland cement clinker in which the total amount of C3A and C4AF as calculated by Bogue's method is 22-40% and the iron modulus (I.M.) thereof is 0.8-1.3. The cooling is performed slowly at least until reaching 1200°C at such a rate that it takes 1 minute or more to achieve cooling of 20°C, whereby a cement clinker having high lightness is obtained. If the cooling is performed slowly until reaching a further lower temperature, the lightness is more likely to become high. However, such an effect disappears at 1000°C or lower. Therefore, rapid cooling is performed starting at least at 1000°C or lower to increase productivity.
(FR)
La présente invention concerne un procédé de fabrication de clinker et comprend une étape de cuisson d'une matière première à 1 300 -1 400 °C, puis de refroidissement de cette dernière, et permet la production d'un clinker Portland dans lequel la quantité totale de C3A et de C4AF, tel que calculé selon le procédé de Bogue, est de 22 à 40 % et le module de fer (I.M.) de ce dernier est de 0,8 à 1,3. Le refroidissement est effectué lentement au moins jusqu'à atteindre 1 200 °C à une vitesse telle qu'il prend au moins une minute à atteindre un refroidissement de 20 °C, un clinker ayant une luminosité élevée étant obtenu. Lorsque le refroidissement est effectué lentement jusqu'à atteindre une autre température inférieure, la luminosité est plus susceptible de devenir élevée. Cependant, un tel effet disparaît à 1 000 °C ou moins. Par conséquent, un refroidissement rapide est effectué à partir d'au moins 1 000 °C ou moins afin d'augmenter la productivité.
(JA)
原料を1300~1400℃で焼成後に冷却する工程を含み、ボーグ式により算出されるCAとCAFの合計量が22~40%、鉄率(I.M.)が0.8~1.3のポルトランドセメントクリンカーを製造する。少なくとも1200℃までの冷却を20℃当たり1分以上かけて徐冷することにより、明度の高いセメントクリンカーを得る。徐冷をより低温まで行うと明度が高くなる傾向が強いが、1000℃以降では効果がなくなるため、低くても1000℃以下で急冷し生産性を上げる。
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