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1. WO2020156880 - PROCÉDÉ DE SURMOULAGE ET DISPOSITIF DE SURMOULAGE D'UNE ANTENNE SOUS-MARINE

Numéro de publication WO/2020/156880
Date de publication 06.08.2020
N° de la demande internationale PCT/EP2020/051377
Date du dépôt international 21.01.2020
CIB
B29C 39/10 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
39Moulage par coulée, c. à d. en introduisant la matière à mouler dans un moule ou entre des surfaces enveloppantes sans pression significative de moulage; Appareils à cet effet
02pour la fabrication d'objets de longueur définie, c. à d. d'objets séparés
10en incorporant des parties ou des couches préformées, p.ex. coulée autour d'inserts ou sur des objets à recouvrir
B29C 39/02 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
39Moulage par coulée, c. à d. en introduisant la matière à mouler dans un moule ou entre des surfaces enveloppantes sans pression significative de moulage; Appareils à cet effet
02pour la fabrication d'objets de longueur définie, c. à d. d'objets séparés
B29C 39/24 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
39Moulage par coulée, c. à d. en introduisant la matière à mouler dans un moule ou entre des surfaces enveloppantes sans pression significative de moulage; Appareils à cet effet
22Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
24Alimentation en matière des moules
B29C 39/26 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
39Moulage par coulée, c. à d. en introduisant la matière à mouler dans un moule ou entre des surfaces enveloppantes sans pression significative de moulage; Appareils à cet effet
22Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
26Moules ou noyaux
B29C 70/70 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
70Façonnage de matières composites, c. à d. de matières plastiques comprenant des renforcements, des matières de remplissage ou des parties préformées, p.ex. des inserts
68en incorporant ou en surmoulant des parties préformées, p.ex. des inserts ou des couches
70Enrobage intégral des inserts
B29C 33/00 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
33Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires
CPC
B29C 33/005
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
33Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
005characterised by the location of the parting line of the mould parts
B29C 33/12
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
33Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
12with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
B29C 39/021
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
39Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
02for making articles of definite length, i.e. discrete articles
021by casting in several steps
B29C 39/10
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
39Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
02for making articles of definite length, i.e. discrete articles
10incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
B29C 39/24
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
39Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
24Feeding the material into the mould
B29C 39/26
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
39Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
26Moulds or cores
Déposants
  • ATLAS ELEKTRONIK GMBH [DE]/[DE]
  • THYSSENKRUPP AG [DE]/[DE]
Inventeurs
  • MÜHRING, Kai
  • MIESBAUER, Matthias
  • SCHROER, Matthias
  • STUBBEN, Malte
Mandataires
  • THYSSENKRUPP INTELLECTUAL PROPERTY GMBH
Données relatives à la priorité
10 2019 201 007.528.01.2019DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) UMGIEß-VERFAHREN UND UMGIEß-VORRICHTUNG FÜR EINE UNTERWASSERANTENNE
(EN) CASTING METHOD AND CASTING DEVICE FOR AN UNDERWATER ANTENNA
(FR) PROCÉDÉ DE SURMOULAGE ET DISPOSITIF DE SURMOULAGE D'UNE ANTENNE SOUS-MARINE
Abrégé
(DE)
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umgießen eines Bestandteils einer Unterwasserantenne unter Verwendung einer Umgieß-Vorrichtung sowie eine Umgieß- Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. Der Bestandteil wird in eine vorgegebene Halte-Position relativ zu einer Hohlform (6.1) gebracht und von einer Haltevorrichtung (2.1) in dieser Halte-Position gehalten. Ein erstes Umgussmaterial (UM.1) wird dergestalt in die Hohlform hinein verbracht, dass das erste Umgussmaterial in der Hohlform einen ersten Bereich des Bestandteils umgibt und ein zweiter Bereich vom ersten Umgussmaterial frei bleibt. Die Haltevorrichtung wird vom Bestandteil entfernt. Anschließend wird der Bestandteil vom ersten Umgussmaterial in der Halte- Position gehalten. Ein zweites Umgussmaterial wird dergestalt in die Hohlform hinein verbracht, dass das zweite Umgussmaterial in der Hohlform den zweiten Bereich des Bestandteils umgibt. Ein vollständiges Aushärten beider Umgussmaterialien in der Hohlform wird herbeigeführt oder ermöglicht. Als Ergebnis ist der Bestandteil von einem Umguss umgeben, der beide Bereiche des Bestandteils überdeckt.
(EN)
The invention relates to a method for casting a component of an underwater antenna using a casting device, and to a casting device for carrying out this method. The component is brought into a specified holding position relative to a hollow mold (6.1) and held in this holding position by a holding device (2.1). A first casting material (UM.1) is introduced into the hollow mold in such a way that the first casting material surrounds a first area of the component in the hollow mold, and a second area remains free of the first casting material. The holding device is removed from the component. The component is then held in the holding position by the first casting material. A second casting material is introduced into the hollow mold in such a way that the second casting material surrounds the second area of the component in the hollow mold. Complete curing of both casting materials in the hollow mold is brought about or enabled. As a result, the component is surrounded by a casting that covers both areas of the component.
(FR)
La présente invention concerne un procédé destiné au surmoulage d'un élément constitutif d'une antenne sous-marine à l'aide d'un dispositif de surmoulage, ainsi qu'un dispositif de surmoulage destiné à mettre en œuvre le procédé. L'élément constitutif est amené dans une position de maintien prédéfinie par rapport à un moule creux (6.1) et est maintenu dans la position de maintien par un dispositif de maintien (2.1). Un premier matériau de surmoulage (UM.1) est amené dans le moule creux de sorte que le premier matériau de surmoulage dans le moule creux entoure une première zone de l'élément constitutif, et qu'une seconde zone reste exempte du premier matériau de surmoulage. Le dispositif de maintien est éloigné de l'élément constitutif. Ensuite, l'élément constitutif est maintenu dans la position de maintien par le premier matériau de surmoulage. Un second matériau de surmoulage est amené dans le moule creux de sorte que le second matériau de surmoulage dans le moule creux entoure la seconde zone de l'élément constitutif. Un durcissement complet des deux matériaux de surmoulage dans le moule creux est effectué ou est permis. En conséquence, l'élément constitutif est entouré par un surmoulage qui recouvre les deux zones de l'élément constitutif.
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