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1. WO2020114174 - FOUR À ROULEAUX DE TRAITEMENT THERMIQUE DE SOLUTION BRILLANTE D'HYDROGÈNE PUR POUR TUYAUX EN ALLIAGE À BASE DE NICKEL À HAUTE TEMPÉRATURE ET PROCÉDÉ

Numéro de publication WO/2020/114174
Date de publication 11.06.2020
N° de la demande internationale PCT/CN2019/115581
Date du dépôt international 05.11.2019
CIB
C22F 1/10 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
FMODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX OU ALLIAGES NON FERREUX
1Modification de la structure physique des métaux ou alliages non ferreux par traitement thermique ou par travail à chaud ou à froid
10du nickel ou du cobalt ou de leurs alliages
C22F 1/02 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
FMODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX OU ALLIAGES NON FERREUX
1Modification de la structure physique des métaux ou alliages non ferreux par traitement thermique ou par travail à chaud ou à froid
02en atmosphère neutre ou contrôlée ou dans le vide
C21D 9/08 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
21MÉTALLURGIE DU FER
DMODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
9Traitement thermique, p.ex. recuit, durcissement, trempe ou revenu, adapté à des objets particuliers; Fours à cet effet
08pour corps tubulaires ou tuyaux
CPC
C21D 9/08
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHER TREATMENTS
9Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
08for tubular bodies or pipes
C22F 1/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
1Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
02in inert or controlled atmosphere or vacuum
C22F 1/10
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
1Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
10of nickel or cobalt or alloys based thereon
Déposants
  • 苏州中门子工业炉科技有限公司 SUZHOU ZHONGMENZI INDUSTRIAL FURNACE TECHNOLOGY CO., LTD. [CN]/[CN]
Inventeurs
  • 蒋宗轩 JIANG, Zongxuan
  • 蒋铭根 JIANG, Minggen
  • 姚志刚 YAO, Zhigang
Mandataires
  • 苏州创元专利商标事务所有限公司 SUZHOU CREATOR PATENT AND TRADEMARK AGENCY, LTD
Données relatives à la priorité
201811476318.104.12.2018CN
Langue de publication chinois (ZH)
Langue de dépôt chinois (ZH)
États désignés
Titre
(EN) PURE-HYDROGEN BRIGHT SOLUTION HEAT TREATMENT ROLLER-HEARTH FURNACE FOR HIGH-TEMPERATURE NICKEL-BASED ALLOY PIPES AND PROCESS
(FR) FOUR À ROULEAUX DE TRAITEMENT THERMIQUE DE SOLUTION BRILLANTE D'HYDROGÈNE PUR POUR TUYAUX EN ALLIAGE À BASE DE NICKEL À HAUTE TEMPÉRATURE ET PROCÉDÉ
(ZH) 高温镍基合金管材全氢光亮固溶热处理辊底炉及工艺
Abrégé
(EN)
A pure-hydrogen bright solution heat treatment roller-hearth furnace for high-temperature nickel-based alloy pipes and a process. Said roller-hearth furnace comprises a feeding rollerway (1), a drying chamber (2), an inlet sealing chamber (3), a pre-heating channel (4), a heating chamber (5), an air cooling chamber (6), a water cooling chamber (7), an outlet sealing chamber (8), a discharge rollerway (9), and a protective atmosphere system (10); the heating chamber (5) comprises a chamber body (5A) and a furnace roller assembly (5B), the furnace roller assembly (5B) comprising a transverse furnace roller (2B), a driving member (3B), and a sealing assembly (4B); said furnace roller (2B) comprises a hollow roller body (20), roller sleeves (21), and roller shafts (22), one roller shaft (22) penetrating the chamber body (5A) from one end and being connected to the driving member (3B), the end of each roller sleeve (21) connecting the roller body (20) surrounding the periphery of the roller body (20) and forming a blocking part (2a), a workpiece conveying area being formed between the blocking parts (2a) at both ends of the roller body (20), and the workpiece conveying area being located between two opposite inner walls of the chamber body (5A). Said roller-hearth furnace reduces the heat conduction from the furnace roller to the outside of the furnace, reduces the weight of the furnace itself, reduces the bending deformation probability, prolongs the life of the furnace roller, and also prevents the occurrence of workpiece collision or friction, and has a high volume of production and low cost.
(FR)
L'invention concerne un four à rouleaux de traitement thermique de solution brillante d'hydrogène pur pour des tuyaux en alliage à base de nickel à haute température et un procédé. Ledit four à rouleaux comprend un chemin de roulement d'alimentation (1), une chambre de séchage (2), une chambre d'étanchéité d'entrée (3), un canal de préchauffage (4), une chambre de chauffage (5), une chambre de refroidissement d'air (6), une chambre de refroidissement d'eau (7), une chambre d'étanchéité de sortie (8), un chemin de roulement d'évacuation (9) et un système d'atmosphère de protection (10); la chambre de chauffage (5) comprend un corps de chambre (5A) et un ensemble rouleau de four (5B), l'ensemble rouleau de four (5B) comprenant un rouleau de four transversal (2B), un élément d'entraînement (3B) et un ensemble d'étanchéité (4B); ledit rouleau de four (2B) comprend un corps de rouleau creux (20), des manchons de rouleau (21) et des arbres de rouleau (22), un arbre de rouleau (22) pénétrant dans le corps de chambre (5A) depuis une extrémité et étant relié à l'élément d'entraînement (3B), l'extrémité de chaque manchon de rouleau (21) reliant le corps de rouleau (20) entourant la périphérie du corps de rouleau (20) et formant une partie de blocage (2a), une zone de transport de pièce à usiner étant formée entre les parties de blocage (2a) aux deux extrémités du corps de rouleau (20) et la zone de transport de pièce à usiner étant située entre deux parois internes opposées du corps de chambre (5A). Ledit four à rouleaux réduit la conduction thermique du rouleau de four à l'extérieur du four, réduit le poids du four lui-même, réduit la probabilité de déformation par flexion, prolonge la durée de vie du rouleau de four et empêche également l'apparition d'une collision ou d'un frottement de pièce à usiner et présente un volume de production élevé et un faible coût.
(ZH)
一种高温镍基合金管材全氢光亮固溶热处理辊底炉及工艺,该辊底炉包括进料辊道(1)、干燥室(2)、进口密封室(3)、预热通道(4)、加热室(5)、风冷室(6)、水冷室(7)、出口密封室(8)、出料辊道(9)、及保护气氛系统(10),加热室(5)包括室体(5A)、炉辊组件(5B),该炉辊组件(5B)包括横炉辊(2B)、驱动件(3B)、以及密封组件(4B),该炉辊(2B)包括内部中空设置的辊身(20)、辊套(21)、及辊轴(22),其中一辊轴(22)自一端部穿出室体(5A)与驱动件(3B)对接,辊套(21)与辊身(20)连接端部包设于辊身(20)外周形成阻挡部(2a),辊身(20)两端的阻挡部(2a)之间形成工件传送区,且工件传送区处于所对应相对两侧室体(5A)内壁之间。该辊底炉不仅减少自炉辊向炉外热传导,而且减轻炉身自重,降低弯曲变形概率,延长炉辊寿命,同时,还能够防止工件碰撞或摩擦的现象发生,且产量大,成本低。
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