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1. WO2020112423 - MAT À FILS COUPÉS COUSUS

Numéro de publication WO/2020/112423
Date de publication 04.06.2020
N° de la demande internationale PCT/US2019/062087
Date du dépôt international 19.11.2019
CIB
D04H 1/4242 2012.01
DTEXTILES; PAPIER
04TRESSAGE; FABRICATION DE LA DENTELLE; TRICOTAGE; PASSEMENTERIES; NON-TISSÉS
HFABRICATION DES TISSUS TEXTILES, p.ex. À PARTIR DE FIBRES OU MATÉRIAUX FILAMENTEUX; ARTICLES FAITS À L'AIDE DE CES PROCÉDÉS OU APPAREILLAGE, p.ex. FEUTRES, NON-TISSÉS; OUATE; NAPPE
1Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes
40à partir de voiles ou couches composés de fibres ne possédant pas des propriétés cohésives réelles ou potentielles
42caractérisés par l'emploi de certaines sortes de fibres dans la mesure où cet emploi n'a pas d'influence prépondérante sur la consolidation du voile
4209Fibres inorganiques
4242Fibres de carbone
D04H 1/52 2006.01
DTEXTILES; PAPIER
04TRESSAGE; FABRICATION DE LA DENTELLE; TRICOTAGE; PASSEMENTERIES; NON-TISSÉS
HFABRICATION DES TISSUS TEXTILES, p.ex. À PARTIR DE FIBRES OU MATÉRIAUX FILAMENTEUX; ARTICLES FAITS À L'AIDE DE CES PROCÉDÉS OU APPAREILLAGE, p.ex. FEUTRES, NON-TISSÉS; OUATE; NAPPE
1Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes
40à partir de voiles ou couches composés de fibres ne possédant pas des propriétés cohésives réelles ou potentielles
44les voiles ou couches étant renforcées par des moyens mécaniques, p.ex. par roulage
52par application ou insertion d'éléments de liage filamenteux
D04H 1/64 2012.01
DTEXTILES; PAPIER
04TRESSAGE; FABRICATION DE LA DENTELLE; TRICOTAGE; PASSEMENTERIES; NON-TISSÉS
HFABRICATION DES TISSUS TEXTILES, p.ex. À PARTIR DE FIBRES OU MATÉRIAUX FILAMENTEUX; ARTICLES FAITS À L'AIDE DE CES PROCÉDÉS OU APPAREILLAGE, p.ex. FEUTRES, NON-TISSÉS; OUATE; NAPPE
1Non-tissés formés uniquement ou principalement de fibres coupées ou autres fibres similaires relativement courtes
40à partir de voiles ou couches composés de fibres ne possédant pas des propriétés cohésives réelles ou potentielles
58par application, incorporation ou activation de liages chimiques ou thermoplastiques, p.ex. adhésifs
64l'agent de liage étant appliqué à l'état humide, p.ex. agents chimiques en dispersion ou solution
D04H 3/002 2012.01
DTEXTILES; PAPIER
04TRESSAGE; FABRICATION DE LA DENTELLE; TRICOTAGE; PASSEMENTERIES; NON-TISSÉS
HFABRICATION DES TISSUS TEXTILES, p.ex. À PARTIR DE FIBRES OU MATÉRIAUX FILAMENTEUX; ARTICLES FAITS À L'AIDE DE CES PROCÉDÉS OU APPAREILLAGE, p.ex. FEUTRES, NON-TISSÉS; OUATE; NAPPE
3Non-tissés formés uniquement ou principalement de fils ou de matériaux filamenteux similaires de bonne longueur
002Fils ou filaments inorganiques
D04H 3/115 2012.01
DTEXTILES; PAPIER
04TRESSAGE; FABRICATION DE LA DENTELLE; TRICOTAGE; PASSEMENTERIES; NON-TISSÉS
HFABRICATION DES TISSUS TEXTILES, p.ex. À PARTIR DE FIBRES OU MATÉRIAUX FILAMENTEUX; ARTICLES FAITS À L'AIDE DE CES PROCÉDÉS OU APPAREILLAGE, p.ex. FEUTRES, NON-TISSÉS; OUATE; NAPPE
3Non-tissés formés uniquement ou principalement de fils ou de matériaux filamenteux similaires de bonne longueur
08caractérisés par la méthode de renforcement ou de consolidation
10avec liages faits mécaniquement entre fils et filaments
115par application ou insertion d'éléments de liage filamenteux
D04H 3/12 2006.01
DTEXTILES; PAPIER
04TRESSAGE; FABRICATION DE LA DENTELLE; TRICOTAGE; PASSEMENTERIES; NON-TISSÉS
HFABRICATION DES TISSUS TEXTILES, p.ex. À PARTIR DE FIBRES OU MATÉRIAUX FILAMENTEUX; ARTICLES FAITS À L'AIDE DE CES PROCÉDÉS OU APPAREILLAGE, p.ex. FEUTRES, NON-TISSÉS; OUATE; NAPPE
3Non-tissés formés uniquement ou principalement de fils ou de matériaux filamenteux similaires de bonne longueur
08caractérisés par la méthode de renforcement ou de consolidation
12avec filaments ou fils retenus ensemble par des agents de liage chimiques ou thermo-activables, p.ex. adhésifs, appliqués ou incorporés sous une forme liquide ou solide
CPC
B29C 70/502
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
70Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
04comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
28Shaping operations therefor
40Shaping or impregnating by compression
50for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
502by first forming a mat composed of short fibres
D04H 1/4242
DTEXTILES; PAPER
04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL
1Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
40from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
42characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
4209Inorganic fibres
4242Carbon fibres
D04H 1/52
DTEXTILES; PAPER
04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL
1Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
40from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
44the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
52by applying or inserting filamentary binding elements
D04H 1/64
DTEXTILES; PAPER
04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL
1Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
40from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
58by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
64the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
D04H 3/002
DTEXTILES; PAPER
04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL
3Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
002Inorganic yarns or filaments
D04H 3/115
DTEXTILES; PAPER
04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL
3Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
08characterised by the method of strengthening or consolidating
10with bonds between yarns or filaments made mechanically
115by applying or inserting filamentary binding elements
Déposants
  • OCV INTELLECTUAL CAPITAL, LLC [US]/[US]
Inventeurs
  • BERNING, Thomas, M.
Mandataires
  • RAULERSON, Billy, C.
Données relatives à la priorité
62/771,33626.11.2018US
62/799,20531.01.2019US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) STITCHED CHOPPED STRAND MAT
(FR) MAT À FILS COUPÉS COUSUS
Abrégé
(EN)
A carbon stitched chopped strand mat has properties that make it a suitable reinforcement in many composite materials, including in sheet molding compounds. The mat is made by spreading a carbon fiber tow to form a carbon ribbon, applying a coating to the ribbon, splitting the ribbon into carbon fiber bundles, drying the bundles, winding the bundles to form a multi-end roving, simultaneously chopping the ends of the roving to form chopped carbon fibers, randomly depositing the fibers within a defined space, applying a carrier to the space and stitching the carrier and fibers together.
(FR)
Un mat à fils de carbone coupés, cousus présente des propriétés qui font de lui un renforcement approprié dans de nombreux matériaux composites, y compris dans des composés de moulage en feuille. La conception du mat consiste à étaler un câble de filaments de fibres de carbone pour former un ruban de carbone, appliquer un revêtement sur le ruban, diviser le ruban en faisceaux de fibres de carbone, sécher les faisceaux, enrouler les faisceaux pour former un stratifil multi-extrémité, couper simultanément les extrémités du stratifil pour obtenir des fibres de carbone coupées, déposer de manière aléatoire les fibres dans un espace défini, disposer un support dans ledit espace et coudre ensemble le support et les fibres.
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