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1. WO2020110918 - MATRICE DE MOULAGE DE PLAQUE DE LENTILLE EN RÉSINE

Numéro de publication WO/2020/110918
Date de publication 04.06.2020
N° de la demande internationale PCT/JP2019/045705
Date du dépôt international 21.11.2019
CIB
B29C 45/26 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
17Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
26Moules
B29L 11/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
LSCHÉMA D'INDEXATION ASSOCIÉ À LA SOUS-CLASSE B29C63
11Eléments optiques, p.ex. lentilles, prismes
B29C 33/42 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
33Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires
42caractérisés par la forme de la surface de moulage, p.ex. par des nervures ou des rainures
CPC
B29C 33/42
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
33Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
42characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
B29C 45/26
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
26Moulds
Déposants
  • 石川 大 ISHIKAWA Masaru [JP]/[JP]
Inventeurs
  • 石川 大 ISHIKAWA Masaru
Mandataires
  • 岡田 義敬 OKADA Yoshitaka
Données relatives à la priorité
2018-22337129.11.2018JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) RESIN LENS PLATE MOLDING DIE
(FR) MATRICE DE MOULAGE DE PLAQUE DE LENTILLE EN RÉSINE
(JA) 樹脂レンズプレートの成形金型
Abrégé
(EN)
Conventional resin lens plate molding dies have problems in that it is difficult for a cavity to be filled as uniformly as possible with resin, and it is thus difficult to mold a resin lens plate having high-quality optical characteristics. In a resin lens plate molding die 10 according to the present invention, a resin introduction gate 14 communicates over a wide width with a side surface of a cavity 13, and an opening width thereof is formed to become wider toward both end portions of the cavity 13 than at a center CL of the cavity 13. By means of this construction, resin 31 can be introduced as uniformly as possible into the cavity 13 from the resin introduction gate 14, and a difference in internal stress distribution to the resin 31 can be reduced significantly, and it is thus possible to mold a high-quality resin lens plate 41.
(FR)
Selon l'invention, les matrices de moulage de plaque de lentille en résine classiques présentent des problèmes en ce qu'il est difficile pour une cavité d'être remplie aussi uniformément que possible avec la résine, et il est ainsi difficile de mouler une plaque de lentille en résine présentant des caractéristiques optiques de haute qualité. Dans une matrice de moulage de plaque de lentille en résine (10) selon la présente invention, une porte d'introduction de résine (14) communique sur une large largeur avec une surface latérale d'une cavité (13), et une largeur d'ouverture de cette dernière est formée pour devenir plus large vers les deux parties d'extrémité de la cavité (13) qu'au niveau d'un centre (CL) de la cavité (13). Grâce à cette construction, la résine (31) peut être introduite aussi uniformément que possible dans la cavité (13) à partir de la porte d'introduction de résine (14), et une différence de distribution des contraintes internes à la résine (31) peut être considérablement réduite, et il est ainsi possible de mouler une plaque de lentille en résine (41) de haute qualité.
(JA)
従来の樹脂レンズプレートの成形金型では、キャビティ内に出来る限り均一に樹脂を充填し難く、高品質な光学特性の樹脂レンズプレートを成形し難いという課題がある。 本発明の樹脂レンズプレートの成形金型10では、樹脂注入ゲート14が、キャビティ13の側面に対して幅広く連通していると共に、その開口幅が、キャビティ13の中心CLよりもキャビティ13の両端部に向けて広くなるように形成されている。この構造により、樹脂注入ゲート14からキャビティ13内へと出来る限り均一に樹脂31を注入することができ、樹脂31への内部応力分布差を大幅に低減し、高品質の樹脂レンズプレート41を成形することができる。
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