Traitement en cours

Veuillez attendre...

Paramétrages

Paramétrages

Aller à Demande

1. WO2020109976 - APPAREIL DE MOULAGE PAR INJECTION ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN MOULE DE LENTILLE OPHTALMIQUE PAR MOULAGE PAR INJECTION

Numéro de publication WO/2020/109976
Date de publication 04.06.2020
N° de la demande internationale PCT/IB2019/060138
Date du dépôt international 25.11.2019
CIB
B29C 45/37 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
17Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
26Moules
37Parois des cavités de moulage
B29D 11/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
DFABRICATION D'OBJETS PARTICULIERS, À PARTIR DE MATIÈRES PLASTIQUES OU DE SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE
11Fabrication d'éléments optiques, p.ex. lentilles ou prismes
B29C 33/42 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
33Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires
42caractérisés par la forme de la surface de moulage, p.ex. par des nervures ou des rainures
B29C 45/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
B29L 11/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
LSCHÉMA D'INDEXATION ASSOCIÉ À LA SOUS-CLASSE B29C63
11Eléments optiques, p.ex. lentilles, prismes
CPC
B29C 45/0416
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
03Injection moulding apparatus
04using movable moulds ; or mould halves
0408involving at least a linear movement
0416co-operating with fixed mould halves
B29C 45/372
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
26Moulds
37Mould cavity walls ; , i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
372provided with means for marking or patterning, e.g. numbering articles
B29C 45/4005
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
40Removing or ejecting moulded articles
4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
B29D 11/00038
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
11Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
00009Production of simple or compound lenses
00038Production of contact lenses
B29D 11/0048
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
11Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
00009Production of simple or compound lenses
0048Moulds for lenses
B29K 2023/12
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR ; MOULDS, ; REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
2023Use of polyalkenes ; or derivatives thereof; as moulding material
10Polymers of propylene
12PP, i.e. polypropylene
Déposants
  • ALCON INC. [CH]/[CH]
Inventeurs
  • TONN, Thomas
  • BERNARD, Jan
  • HEIDRICH, Halina
  • JETZLAFF, Eduard
  • ACIKGOEZ, Yasin
  • REPETTO, Maricel Teresa
  • SCHWAB, Matthias
Données relatives à la priorité
62/771,33926.11.2018US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) INJECTION MOLDING APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING AN OPHTHALMIC LENS MOLD THROUGH INJECTION MOLDING
(FR) APPAREIL DE MOULAGE PAR INJECTION ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION D'UN MOULE DE LENTILLE OPHTALMIQUE PAR MOULAGE PAR INJECTION
Abrégé
(EN)
An injection molding apparatus for manufacturing an ophthalmic lens mold having a front surface comprising a lens forming portion and a rear surface, comprises a first molding tool and a second molding tool.The first and second molding tools are movable towards and away from each other between a closed position and an open position. In the closed position the first mold forming portion of the first molding tool and the second mold forming portion of the second molding tool define a cavity. The surface of the second mold forming portion, at least in a central zone thereof, has a surface roughness Sa in the range of 0.3 μm to 2 μm, and a surface roughness Sz in the range of 10 μm to 50 μm.
(FR)
L'invention concerne un appareil de moulage par injection destiné à produire un moule de lentille ophtalmique présentant une surface avant comprenant une partie de formation de lentille et une surface arrière, comprenant un premier outil de moulage et un second outil de moulage. Les premier et second outils de moulage sont mobiles l'un vers l'autre et à l’opposé l'un de l'autre entre une position fermée et une position ouverte. Dans la position fermée, la première partie de formation de moule du premier outil de moulage et la seconde partie de formation de moule du second outil de moulage délimitent une cavité. La surface de la seconde partie de formation de moule, au moins dans une zone centrale de cette dernière, présente une rugosité de surface Sa dans la plage de 0,3 µm à 2 µm, et une rugosité de surface Sz dans la plage de 10 µm à 50 µm.
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international