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1. WO2020108122 - PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN MATÉRIAU COULABLE À CONDUCTIVITÉ THERMIQUE ÉLEVÉE POUR SOLE DE FOND DE HAUT FOURNEAU, EN REMPLACEMENT DE BRIQUE DE CARBONE

Numéro de publication WO/2020/108122
Date de publication 04.06.2020
N° de la demande internationale PCT/CN2019/110867
Date du dépôt international 12.10.2019
CIB
C04B 35/565 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
04CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
BCHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
35Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur composition; Compositions céramiques; Traitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
515à base de non oxydes
56à base de carbures
565à base de carbure de silicium
C04B 35/66 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
04CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
BCHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
35Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur composition; Compositions céramiques; Traitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
66Réfractaires monolithiques ou mortiers réfractaires, y compris ceux contenant de l'argile
C04B 35/622 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
04CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
BCHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
35Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur composition; Compositions céramiques; Traitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
622Procédés de mise en forme; Traitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
CPC
C04B 35/565
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
35Shaped ceramic products characterised by their composition
515based on non-oxide ceramics
56based on carbides ; or oxycarbides
565based on silicon carbide
C04B 35/622
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
35Shaped ceramic products characterised by their composition
622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
C04B 35/626
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
35Shaped ceramic products characterised by their composition
622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
626Preparing or treating the powders individually or as batches
C04B 35/63
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
35Shaped ceramic products characterised by their composition
622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
626Preparing or treating the powders individually or as batches
63using additives specially adapted for forming the products ; , e.g.. binder binders
C04B 35/634
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
35Shaped ceramic products characterised by their composition
622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
626Preparing or treating the powders individually or as batches
63using additives specially adapted for forming the products ; , e.g.. binder binders
632Organic additives
634Polymers
C04B 35/66
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
35Shaped ceramic products characterised by their composition
66Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
Déposants
  • 北京精冶源新材料股份有限公司 BEIJING JINGYEYUAN NEW MATERIALS CO., LTD. [CN]/[CN]
  • 精冶源新材料河北有限公司 JINGYEYUAN NEW MATERIALS HEBEI CO., LTD. [CN]/[CN]
Inventeurs
  • 朱继昌 ZHU, Jichang
  • 吴末妍 WU, Moyan
Mandataires
  • 北京冠和权律师事务所 BEIJING CROWN & RIGHTS LAW FIRM
Données relatives à la priorité
201811436608.328.11.2018CN
Langue de publication chinois (ZH)
Langue de dépôt chinois (ZH)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR FABRICATING HIGH THERMAL CONDUCTIVITY CASTABLE MATERIAL, FOR BLAST FURNACE BOTTOM HEARTH, AS REPLACEMENT FOR CARBON BRICK
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN MATÉRIAU COULABLE À CONDUCTIVITÉ THERMIQUE ÉLEVÉE POUR SOLE DE FOND DE HAUT FOURNEAU, EN REMPLACEMENT DE BRIQUE DE CARBONE
(ZH) 一种代替碳砖的高炉炉底炉缸高导热率浇注料的制备方法
Abrégé
(EN)
Provided are a method for fabricating a high thermal conductivity castable material, for a blast furnace bottom hearth, as a replacement for carbon brick; the main raw material is silicon carbide, and the auxiliary materials are pure aluminate cement, phenolic resin powder, waste electrode particles, and α-Al2O3 powder, etc.; the silicon carbide is milled into particles (granularity of 0–1 mm, granularity of 1-3 mm, and granularity of 3-5 mm); the waste electrode particles are ground into particles (1–3 mm), and the particle size of each of the pure aluminate cement, phenolic resin powder, and the α-Al2O3 powder is less than 300 mesh. The castable material has good hardness, high thermal conductivity, and strong mechanical properties, and in comparison with ordinary carbon brick materials, the furnace bottom high thermal conductivity castable material has a wide range of raw materials, is low cost, and has excellent performance, and is suitable for use in harsh working environments such as blast furnace bottoms and hearths.
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un matériau coulable à conductivité thermique élevée pour une sole de fond de haut fourneau, en remplacement de la brique de carbone ; la matière première principale est du carbure de silicium et les matériaux auxiliaires sont du ciment d'aluminate pur, de la poudre de résine phénolique, des particules de déchets d'électrode et de la poudre d'α-Al2O3, etc. ; le carbure de silicium est broyé en particules (granularité de 0 à 1 mm, granularité de 1-3 mm et granularité de 3-5 mm) ; les particules de déchets d'électrode sont broyées en particules (1-3 mm) et la grosseur de particule de chaque élément parmi le ciment d'aluminate pur, la poudre de résine phénolique et la poudre d'α-Al2O3 est inférieure à 300 mesh. Le matériau coulable présente une bonne dureté, une conductivité thermique élevée et des propriétés mécaniques fortes et, par rapport aux matériaux en brique de carbone ordinaires, le matériau coulable à conductivité thermique élevée pour sole de fond possède une large gamme de matières premières, est peu coûteux, présente d'excellentes performances et est approprié pour être utilisé dans des environnements de travail difficiles, tels que les fonds et les soles de haut fourneau.
(ZH)
一种代替碳砖的高炉炉底炉缸高导热率浇注料的制备方法,主要原料为碳化硅,辅料为纯铝酸盐水泥、酚醛树脂粉、废电极颗粒和α-Al 2O 3粉等,将碳化硅碾磨成颗粒(粒度0-1mm,粒度1-3mm以及粒度3-5mm),废电极颗粒磨成颗粒(1-3mm),纯铝酸盐水泥、酚醛树脂粉和α-Al 2O 3粉的粒度均小于300目。该浇注料硬度好,导热率高,机械性能强,相比于一般的碳砖材料,炉底高导热浇注料的原料来源广、成本低、性能优良,适合应用于高炉炉底、炉缸等恶劣的工作环境中。
Également publié en tant que
KRKR1020207002517
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