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1. WO2020070452 - PROCEDE DE FABRICATION D'UNE PIECE EN ALLIAGE D'ALUMINIUM

Numéro de publication WO/2020/070452
Date de publication 09.04.2020
N° de la demande internationale PCT/FR2019/052347
Date du dépôt international 03.10.2019
CIB
B22F 3/105 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
FTRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
3Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques, caractérisée par le mode de compactage ou de frittage; Appareils spécialement conçus pour cette fabrication
10Frittage seul
105en utilisant un courant électrique, un rayonnement laser ou un plasma
C22C 1/04 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
1Fabrication des alliages non ferreux
04par métallurgie des poudres
B33Y 40/00 2015.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
33TECHNOLOGIE DE FABRICATION ADDITIVE
YFABRICATION ADDITIVE, c. à d. FABRICATION D’OBJETS EN TROIS DIMENSIONS PAR DÉPÔT ADDITIF, AGGLOMÉRATION ADDITIVE OU STRATIFICATION ADDITIVE, p.ex. PAR IMPRESSION EN 3D, STÉRÉOLITHOGRAPHIE OU FRITTAGE LASER SÉLECTIF
40Opérations ou équipements auxiliaires, p.ex. pour la manipulation de matériau
B33Y 70/00 2015.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
33TECHNOLOGIE DE FABRICATION ADDITIVE
YFABRICATION ADDITIVE, c. à d. FABRICATION D’OBJETS EN TROIS DIMENSIONS PAR DÉPÔT ADDITIF, AGGLOMÉRATION ADDITIVE OU STRATIFICATION ADDITIVE, p.ex. PAR IMPRESSION EN 3D, STÉRÉOLITHOGRAPHIE OU FRITTAGE LASER SÉLECTIF
70Matériaux spécialement adaptés à la fabrication additive
CPC
B22F 2998/10
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
2998Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
10Processes characterised by the sequence of their steps
B22F 3/1055
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
3Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; ; Presses and furnaces
10Sintering only
105by using electric current ; other than for infra-red radiant energy; , laser radiation or plasma
1055Selective sintering, i.e. stereolithography
B33Y 40/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
40Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
B33Y 70/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
70Materials specially adapted for additive manufacturing
C22C 1/0416
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
1Making alloys
04by powder metallurgy
0408Light metal alloys
0416Aluminium-based alloys
Déposants
  • C-TEC CONSTELLIUM TECHNOLOGY CENTER [FR]/[FR]
Inventeurs
  • CHEHAB, Bechir
Mandataires
  • C-TEC CONSTELLIUM TECHNOLOGY CENTER
Données relatives à la priorité
187113305.10.2018FR
Langue de publication français (FR)
Langue de dépôt français (FR)
États désignés
Titre
(EN) PROCESS FOR MANUFACTURING AN ALUMINUM ALLOY PART
(FR) PROCEDE DE FABRICATION D'UNE PIECE EN ALLIAGE D'ALUMINIUM
Abrégé
(EN)
The invention relates to a process for manufacturing a part comprising a formation of successive solid metal layers (201...20n) that are stacked on top of one another, each layer describing a pattern defined using a numerical model (M), each layer being formed by the deposition of a metal (25), referred to as solder, the solder being subjected to an input of energy so as to start to melt and to constitute, by solidifying, said layer, wherein the solder takes the form of a powder (25), the exposure of which to an energy beam (32) results in melting followed by solidification so as to form a solid layer (201...20n). The process is characterized in that the solder (25) is an aluminum alloy comprising at least the following alloy elements: - Fe, in a weight fraction of from 1 to 3.7 %, preferably from 1 to 3.6 %; - Zr and/or Hf and/or Er and/or Sc and/or Ti, in a weight fraction of from 0.5 to 4 %, preferably from 1 to 4 %, more preferably from 1.5 to 3.5 %, even more preferably from 1.5 to 2 % each, and in a weight fraction of less than or equal to 4 %, preferably less than or equal to 3 %, more preferably less than or equal to 2 % in total; - Si, in a weight fraction of from 0 to 4 %, preferably from 0.5 to 3 %; - V, in a weight fraction of from 0 to 4 %, preferably from 0.5 to 3 %. The invention also relates to a part obtained by this process. The alloy used in the additive manufacturing process according to the invention makes it possible to obtain parts having remarkable features.
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication d'une pièce comportant une formation de couches métalliques solides successives (201...20n), superposées les unes aux autres, chaque couche décrivant un motif défini à partir d'un modèle numérique (M), chaque couche étant formée par le dépôt d'un métal (25), dit métal d'apport, le métal d'apport étant soumis à un apport d'énergie de façon à entrer en fusion et à constituer, en se solidifiant, ladite couche, dans lequel le métal d'apport prend la forme d'une poudre (25), dont l'exposition à un faisceau énergétique (32) résulte en une fusion suivie d'une solidification de façon à former une couche solide (201...20n), le procédé étant caractérisé en ce que le métal d'apport (25) est un alliage d'aluminium comprenant au moins les éléments d'alliage suivant : - Fe, selon une fraction massique de 1 à 3,7 %, de préférence de 1 à 3,6 %; - Zr et/ou Hf et/ou Er et/ou Sc et/ou Ti, selon une fraction massique de 0,5 à 4 %, de préférence de 1 à 4 %, plus préférentiellement de 1,5 à 3,5 %, encore plus préférentiellement de 1,5 à 2 % chacun, et selon une fraction massique inférieure ou égale à 4 %, de préférence inférieure ou égale à 3 %, plus préférentiellement inférieure ou égale à 2 % au total; - Si, selon une fraction massique de 0 à 4 %, de préférence de 0,5 à 3 %; - V, selon une fraction massique de 0 à 4 %, de préférence de 0,5 à 3 %. L'invention concerne également une pièce obtenue par ce procédé. L'alliage utilisé dans le procédé de fabrication additive selon l'invention, permet d'obtenir des pièces aux caractéristiques remarquables.
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