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1. WO2020068065 - MOULES IMPRIMÉS TRIDIMENSIONNELS (3D) AYANT DES CARACTÉRISTIQUES DE RUPTURE

Numéro de publication WO/2020/068065
Date de publication 02.04.2020
N° de la demande internationale PCT/US2018/052874
Date du dépôt international 26.09.2018
CIB
B29C 64/165 2017.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
64Fabrication additive, c. à d. fabrication d’objets en trois dimensions par dépôt additif, agglomération additive ou stratification additive, p.ex. par impression en 3D, stéréolithographie ou frittage laser sélectif
10Procédés de fabrication additive
165utilisant une combinaison de matériaux solides et liquides, p.ex. une poudre avec liaison sélective par liant liquide, catalyseur, inhibiteur ou absorbeur d’énergie
B33Y 10/00 2015.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
33TECHNOLOGIE DE FABRICATION ADDITIVE
YFABRICATION ADDITIVE, c. à d. FABRICATION D’OBJETS EN TROIS DIMENSIONS PAR DÉPÔT ADDITIF, AGGLOMÉRATION ADDITIVE OU STRATIFICATION ADDITIVE, p.ex. PAR IMPRESSION EN 3D, STÉRÉOLITHOGRAPHIE OU FRITTAGE LASER SÉLECTIF
10Procédés de fabrication additive
B33Y 80/00 2015.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
33TECHNOLOGIE DE FABRICATION ADDITIVE
YFABRICATION ADDITIVE, c. à d. FABRICATION D’OBJETS EN TROIS DIMENSIONS PAR DÉPÔT ADDITIF, AGGLOMÉRATION ADDITIVE OU STRATIFICATION ADDITIVE, p.ex. PAR IMPRESSION EN 3D, STÉRÉOLITHOGRAPHIE OU FRITTAGE LASER SÉLECTIF
80Produits obtenus par fabrication additive
CPC
B29C 64/165
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
64Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
10Processes of additive manufacturing
165using a combination of solid and fluid materials, e.g. a powder selectively bound by a liquid binder, catalyst, inhibitor or energy absorber
B33Y 10/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
10Processes of additive manufacturing
B33Y 80/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
80Products made by additive manufacturing
Déposants
  • HEWLETT-PACKARD DEVELOPMENT COMPANY, L.P. [US]/[US]
Inventeurs
  • HUANG, Wei
  • DISPOTO, Gary J.
Mandataires
  • WOODWORTH, Jeffrey C.
  • FILICE, Sergio D.
Données relatives à la priorité
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) THREE DIMENSIONAL (3D) PRINTED MOLDS HAVING BREAKAWAY FEATURES
(FR) MOULES IMPRIMÉS TRIDIMENSIONNELS (3D) AYANT DES CARACTÉRISTIQUES DE RUPTURE
Abrégé
(EN)
Three dimensional (3D) printed molds having breakaway features are disclosed. An example method for forming a mold having a cavity by creating a plurality of layers using an additive manufacturing process includes providing a build material and varying a fusion level applied to the build material to form a first fused area and a second fused area on a layer of the mold, the second fused area is to define a breakaway feature of the mold.
(FR)
L'invention concerne des moules imprimés tridimensionnels (3D) ayant des caractéristiques de rupture. Un procédé donné à titre d'exemple pour former un moule ayant une cavité par création d'une pluralité de couches à l'aide d'un procédé de fabrication additive comprend la fourniture d'un matériau de construction et la variation d'un niveau de fusion appliqué au matériau de construction pour former une première zone fusionnée et une seconde zone fusionnée sur une couche du moule, la seconde zone fusionnée est destinée à définir une caractéristique de rupture du moule.
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