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1. WO2019116507 - PROCÉDÉ DE SOUDAGE PAR ULTRASONS ET DISPOSITIF DE SOUDAGE PAR ULTRASONS

Numéro de publication WO/2019/116507
Date de publication 20.06.2019
N° de la demande internationale PCT/JP2017/044931
Date du dépôt international 14.12.2017
CIB
A61F 13/15 2006.01
ANÉCESSITÉS COURANTES DE LA VIE
61SCIENCES MÉDICALE OU VÉTÉRINAIRE; HYGIÈNE
FFILTRES IMPLANTABLES DANS LES VAISSEAUX SANGUINS; PROTHÈSES; DISPOSITIFS MAINTENANT LE PASSAGE OU ÉVITANT L'AFFAISSEMENT DE STRUCTURES CORPORELLES TUBULAIRES, p.ex. STENTS; DISPOSITIFS D'ORTHOPÉDIE, DE SOINS OU DE CONTRACEPTION; FOMENTATION; TRAITEMENT OU PROTECTION DES YEUX OU DES OREILLES; BANDAGES, PANSEMENTS OU GARNITURES ABSORBANTES; NÉCESSAIRES DE PREMIERS SECOURS
13Bandages ou pansements; Garnitures absorbantes
15Garnitures absorbantes, p.ex. serviettes ou tampons hygiéniques pour application externe ou interne au corps; Moyens pour les maintenir en place ou les fixer; Applicateurs de tampons
B29C 65/08 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
65Assemblage d'éléments préformés; Appareils à cet effet
02par chauffage, avec ou sans pressage
08avec des vibrations ultrasonores
CPC
A61F 13/15
AHUMAN NECESSITIES
61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
13Bandages or dressings
15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body
B29C 2793/009
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2793Shaping techniques involving a cutting or machining operation
009after shaping
B29C 65/08
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
65Joining ; or sealing; of preformed parts ; , e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
02by heating, with or without pressure
08using ultrasonic vibrations
B29C 65/087
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
65Joining ; or sealing; of preformed parts ; , e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
02by heating, with or without pressure
08using ultrasonic vibrations
083using a rotary sonotrode or a rotary anvil
087using both a rotary sonotrode and a rotary anvil
B29C 65/7885
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
65Joining ; or sealing; of preformed parts ; , e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles ; , e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
7858characterised by the feeding movement of the parts to be joined
7879said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path
7882said parts to be joined moving in a circular path
7885Rotary turret joining machines, i.e. having several joining tools moving around an axis
B29C 65/7894
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
65Joining ; or sealing; of preformed parts ; , e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles ; , e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
7858characterised by the feeding movement of the parts to be joined
7888Means for handling of moving sheets or webs
7894of continuously moving sheets or webs
Déposants
  • ユニ・チャーム株式会社 UNICHARM CORPORATION [JP]/[JP]
Inventeurs
  • 二宮 彰秀 NINOMIYA, Akihide
  • 山本 広喜 YAMAMOTO, Hiroki
  • 中野 拓巳 NAKANO, Takumi
Mandataires
  • 一色国際特許業務法人 ISSHIKI & CO.
Données relatives à la priorité
2017-23862513.12.2017JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) ULTRASONIC SEALING METHOD AND ULTRASONIC SEALING DEVICE
(FR) PROCÉDÉ DE SOUDAGE PAR ULTRASONS ET DISPOSITIF DE SOUDAGE PAR ULTRASONS
(JA) 超音波シール方法及び超音波シール装置
Abrégé
(EN)
This ultrasonic sealing method, by repeatedly performing ultrasonic sealing processing on a continuous web (30) of a conveyed absorbent article, forms multiple seals spaced apart in the conveyance direction of the continuous web (30), and is characterized in that the ultrasonic sealing processing involves: a clamping step in which an ultrasonic horn (8) and an anvil (14) clamp the continuous web (30); a seal forming step in which a seal (S) is formed in the continuous web (30) by the ultrasonic horn (8) vibrating upon receiving ultrasonic waves generated by the ultrasonic generator (9); and a clamping release step in which clamping of the continuous web (30) is released. In the seal unit forming step, the ultrasonic wave generator (9) generates ultrasonic waves such that the time from starting emission to ending emission of the ultrasonic waves becomes longer than the repetition cycle of the ultrasonic sealing processing.
(FR)
La présente invention concerne un procédé de soudage par ultrasons qui, en réalisant de manière répétée un traitement de soudage par ultrasons sur une bande continue (30) d'un article absorbant transporté, forme de multiples soudures espacées dans la direction de transport de la bande continue (30), et est caractérisé en ce que le traitement de soudage par ultrasons comprend : une étape de fixation par serrage dans laquelle un émetteur d'ultrasons (8) et une enclume (14) fixent la bande continue (30) par serrage ; une étape de formation de soudure dans laquelle une soudure (S) est formée dans la bande continue (30) par l'émetteur d'ultrasons (8) se mettant en vibration après réception des ondes ultrasonores générées par le générateur d'ultrasons (9) ; et une étape de libération de la fixation par serrage dans laquelle la fixation par serrage de la bande continue (30) est libérée. Au cours de l'étape de formation d'unité de soudure, le générateur d'ondes ultrasonores (9) génère des ondes ultrasonores de sorte que le temps entre le début de l'émission et la fin de l'émission des ondes ultrasonores devient plus long que le cycle de répétition du traitement de soudage par ultrasons.
(JA)
搬送される吸収性物品に係る連続ウエブ(30)に対し、超音波シール処理を繰り返し実行することにより、連続ウエブ(30)の搬送方向に間隔をおいて複数のシール部(S)を形成する超音波シール方法であって、前記超音波シール処理は、超音波ホーン(8)とアンビル(14)が連続ウエブ(30)を挟持する挟持工程と、超音波発生器(9)が発する超音波を受けて超音波ホーン(8)が振動することにより、連続ウエブ(30)にシール部(S)を形成するシール部形成工程と、連続ウエブ(30)の挟持を解除する挟持解除工程と、を有し、シール部形成工程においては、超音波を発し始めてから発し終えるまでの時間が前記超音波シール処理の繰り返し周期よりも長くなるように、超音波発生器(9)が超音波を発することを特徴とする超音波シール方法。
Également publié en tant que
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