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1. (WO2019065543) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE COMPOSÉ DE FORGEAGE À CHAUD
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N° de publication : WO/2019/065543 N° de la demande internationale : PCT/JP2018/035215
Date de publication : 04.04.2019 Date de dépôt international : 21.09.2018
CIB :
B21J 13/02 (2006.01) ,B21J 3/00 (2006.01) ,C22C 19/05 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
J
FORGEAGE; MARTELAGE; PRESSAGE; RIVETAGE; FOURNEAUX DE FORGE
13
Parties constitutives des machines à forger, presser ou marteler
02
Matrices ou leurs montures
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
J
FORGEAGE; MARTELAGE; PRESSAGE; RIVETAGE; FOURNEAUX DE FORGE
3
Lubrification pendant le forgeage ou le pressage
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
19
Alliages à base de nickel ou de cobalt, seuls ou ensemble
03
à base de nickel
05
avec du chrome
Déposants :
日立金属株式会社 HITACHI METALS,LTD. [JP/JP]; 東京都港区港南一丁目2番70号 2-70, Konan 1-chome, Minato-ku, Tokyo 1088224, JP
Inventeurs :
鈴木 翔悟 SUZUKI Shogo; JP
上野 友典 UENO Tomonori; JP
小林 信一 KOBAYASHI Shinichi; JP
▲高▼橋 正一 TAKAHASHI Shoichi; JP
松井 孝憲 MATSUI Takanori; JP
Données relatives à la priorité :
2017-19011429.09.2017JP
Titre (EN) METHOD FOR PRODUCING HOT-FORGING MATERIAL
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE COMPOSÉ DE FORGEAGE À CHAUD
(JA) 熱間鍛造材の製造方法
Abrégé :
(EN) Provided is a method for producing a hot-forging material by which it is possible to prevent the occurrence of double-barreling forging defects. A method for producing a hot-forging material, the method including a hot-forging step in which a hot-forging raw material is pressed by a lower mold and an upper mold in air to form a hot-forging material, both of the upper mold and the lower mold comprising an Ni-based super-heat-resistant alloy, wherein: the method for producing a hot-forging material includes a raw-material heating step in which the hot-forging raw material is heated to a heating temperature within the range of 1025-1150°C inside a heating furnace, a metal mold heating step in which the upper mold and the lower mold are heated to a heating temperature within the range of 950-1075°C, and a transportation step in which the hot-forging raw material is transported from the heating furnace to the lower mold by a manipulator; and the value obtained by subtracting the heating temperature of the upper mold and the lower mold from the heating temperature of the hot-forging raw material is at least 75°C.
(FR) L'invention concerne un procédé de production d'un matériau de forgeage à chaud grâce auquel il est possible d'empêcher l'apparition de défauts de forgeage à double effet. L'invention concerne également un procédé de production d'un matériau de forgeage à chaud, le procédé comprenant une étape de forgeage à chaud dans laquelle une matière première de forgeage à chaud est pressée par un moule inférieur et un moule supérieur dans de l'air pour former un matériau de forgeage à chaud, à la fois le moule supérieur et le moule inférieur comprenant un alliage ultra-résistant à la chaleur à base de Ni : le procédé de production d'un matériau de forgeage à chaud comprenant une étape de chauffage de matière première dans laquelle la matière première de forgeage à chaud est chauffée à une température de chauffage dans la plage de 1025 à 1150 °C à l'intérieur d'un four de chauffage, une étape de chauffage de moule métallique dans laquelle le moule supérieur et le moule inférieur sont chauffés à une température de chauffage dans la plage allant de 950 à 1075 °C, et une étape de transport dans laquelle la matière première de forgeage à chaud est transportée du four de chauffage au moule inférieur par un manipulateur ; et la valeur obtenue par soustraction de la température de chauffage du moule supérieur et du moule inférieur de la température de chauffage de la matière première de forgeage à chaud est au moins égale à 75° C.
(JA) ダブルバレリング状の鍛造欠陥の発生を防止可能な熱間鍛造材の製造方法を提供する。 上型と下型の両方がNi基超耐熱合金製であり、熱間鍛造用素材を前記下型と前記上型とにより大気中で押圧することにより熱間鍛造材とする熱間鍛造工程を含む熱間鍛造材の製造方法において、前記熱間鍛造用素材を加熱炉内で1025~1150℃の範囲内の加熱温度に加熱する素材加熱工程と、前記上型と前記下型を950~1075℃の範囲内の加熱温度に加熱する金型加熱工程と、マニピュレータにより前記熱間鍛造用素材を前記加熱炉内から前記下型上まで搬送する搬送工程とを含み、且つ、前記熱間鍛造用素材の加熱温度から前記上型と前記下型の加熱温度を引いた値が75℃以上である熱間鍛造材の製造方法。
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États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)