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1. (WO2019065145) PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UNE POULIE CRANTÉE
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N° de publication : WO/2019/065145 N° de la demande internationale : PCT/JP2018/033035
Date de publication : 04.04.2019 Date de dépôt international : 06.09.2018
CIB :
B21D 53/26 (2006.01) ,B21D 22/26 (2006.01) ,B21D 22/28 (2006.01) ,B21D 22/30 (2006.01) ,B21D 53/28 (2006.01) ,B21J 5/08 (2006.01) ,F16H 55/44 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
53
Fabrication d'autres objets particuliers
26
de roues ou de pièces similaires
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
22
Mise en forme sans coupage, par estampage, repoussage ou emboutissage
20
Emboutissage
26
pour faire des objets de formes particulières, p.ex. de formes irrégulières
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
22
Mise en forme sans coupage, par estampage, repoussage ou emboutissage
20
Emboutissage
28
d'objets cylindriques, en utilisant des matrices successives
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
22
Mise en forme sans coupage, par estampage, repoussage ou emboutissage
20
Emboutissage
30
pour finir des objets déjà formés par emboutissage
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
53
Fabrication d'autres objets particuliers
26
de roues ou de pièces similaires
28
à engrenages
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
J
FORGEAGE; MARTELAGE; PRESSAGE; RIVETAGE; FOURNEAUX DE FORGE
5
Méthodes pour forger, marteler ou presser; Equipement ou accessoires particuliers
06
pour effectuer des opérations particulières
08
Forgeage par refoulement
F MÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
16
ÉLÉMENTS OU ENSEMBLES DE TECHNOLOGIE; MESURES GÉNÉRALES POUR ASSURER LE BON FONCTIONNEMENT DES MACHINES OU INSTALLATIONS; ISOLATION THERMIQUE EN GÉNÉRAL
H
TRANSMISSIONS
55
Éléments avec dents ou surfaces de friction pour transmettre un mouvement; Vis sans fin, poulies ou poulies de moufle pour mécanismes de transmission
32
Organes de friction
36
Poulies
44
Poulies en tôle
Déposants :
サンスター技研株式会社 SUNSTAR ENGINEERING INC. [JP/JP]; 大阪府高槻市朝日町3-1 3-1, Asahimachi, Takatsuki-shi, Osaka 5691134, JP
Inventeurs :
深江 修士 FUKAE Shushi; JP
Mandataire :
柳野 隆生 YANAGINO Takao; JP
柳野 嘉秀 YANAGINO YOSHIHIDE; 大阪府大阪市淀川区宮原1-15-1、ノスクマードビル Noskmard Building, 1-15-1, Miyahara, Yodogawa-ku, Osaka-shi, Osaka 5320003, JP
森岡 則夫 MORIOKA Norio; JP
関口 久由 SEKIGUCHI Hisayoshi; JP
中川 正人 NAKAGAWA Masato; JP
Données relatives à la priorité :
2017-18517326.09.2017JP
Titre (EN) METHOD FOR MANUFACTURING TOOTHED PULLEY
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UNE POULIE CRANTÉE
(JA) 歯付プーリの製造方法
Abrégé :
(EN) [Problem] To provide a method for manufacturing a toothed pulley, wherein the degree of flexibility for selecting a material can be increased, and sufficient dimensional accuracy can be achieved while improving the efficiency of finishing work. [Solution] A method for manufacturing a toothed pulley 2 having a rim part 10 and a disc part 12 comprises: molding a first mold body 2C having a first rim part 11C and the disc part 12 by means of a first drawing process; molding a gear part 10D on the first rim part 11C of the first mold body 2C by means of a second drawing process; and upsetting a second mold body 2D so that a burr part 17 of the second mold body 2D is squashed into a flat shape and a circular arc radius R2 of a connection section 16D of the second mold body 2D coincides with a smaller circular arc radius R of a connection section 16 of a rim part 11 and the disc part 12 in the toothed pulley 2 while both ends of a second rim part 11D in an axial direction are respectively received in planar receiving surfaces 51c, 54b.
(FR) Le problème décrit par la présente invention est de fournir un procédé de fabrication d'une poulie crantée, le degré de flexibilité de sélection d'un matériau pouvant être augmenté, et une précision dimensionnelle suffisante pouvant être obtenue tout en améliorant l'efficacité du travail de finition. La solution selon l'invention porte sur un procédé de fabrication d'une poulie crantée 2 ayant une partie de jante 10 et une partie de disque 12, lequel procédé comprenant : le moulage d'un premier corps de moule 2C ayant une première partie de jante 11C et la partie de disque 12 au moyen d'un premier processus de dessin ; le moulage d'une partie d'engrenage 10D sur la première partie de jante 11C du premier corps de moule 2C au moyen d'un second procédé de dessin ; et le refoulement d’un second corps de moule 2D de telle sorte qu'une partie de bavure 17 du second corps de moule 2D est écrasée en une forme plate et un rayon d'arc circulaire R2 d'une section de connexion 16D du second corps de moule 2D coïncide avec un rayon d'arc circulaire plus petit R d'une section de connexion 16 d'une partie de jante 11 et de la partie de disque 12 dans la poulie crantée 2 tandis que les deux extrémités d'une seconde partie de jante 11D dans une direction axiale sont respectivement reçues dans des surfaces de réception planes 51c, 54b.
(JA) 【課題】素材に対する選択自由度を拡大でき、しかも仕上げ作業の効率化を図りつつ、寸法精度を十分に確保可能な歯付プーリの製造方法を提供する。 【解決手段】リム部10とディスク部12とを有する歯付プーリ2の製造方法であって、第1絞り加工により、第1リム部11Cとディスク部12とを有する第1成形体2Cを成形することと、第1成形体2Cの第1リム部11Cに第2絞り加工により歯部10Dを成形することと、第2リム部11Dにおける軸方向の両端を平坦な受け面51c,54bでそれぞれ受け止めながら、第2成形体2Dの連設部分16Dの円弧の半径R2が、それよりも小さな、歯付プーリ2におけるリム部11とディスク部12との連設部分16の円弧の半径Rと合致し、且つ、第2成形体2Dのバリ部17が平坦に押し潰されるように、第2成形体2Dを据え込み加工することとを備えた。
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États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)