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1. (WO2019061830) MODULE DE BATTERIE
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说明书

发明名称 0001   0002   0003   0004   0005   0006   0007   0008   0009   0010   0011   0012   0013   0014   0015   0016   0017   0018   0019   0020   0021   0022   0023   0024   0025   0026   0027   0028   0029   0030   0031   0032   0033   0034   0035   0036   0037   0038   0039   0040   0041   0042   0043   0044   0045   0046   0047   0048   0049   0050   0051   0052   0053   0054   0055   0056   0057   0058  

权利要求书

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10  

附图

0001   0002   0003   0004   0005  

说明书

发明名称 : 电池模组

技术领域

[0001]
本发明属于电池领域,更具体地说,本发明涉及一种电池模组。

背景技术

[0002]
目前,铅酸电池、镍氢电池和锂离子电池等二次电池在进行低压采样时不可避免地需要在二次电池模组的下壳体上开设允许低压线束通过的通孔。
[0003]
在一体化电池模组的开发中,电池模组的密封性对二次电池的安全性和稳定性有着重要影响。相关技术中,电池采样金属导线和塑胶通常采用一体注塑成型,金属导线与塑胶之间的结合为物理连接,只能简单地将金属和塑胶一体注塑,因此无法做到完全密封,不能保证电池模组的密封性。在电池模组的使用过程中,因密封性不佳导致外界大气进入电池模组内,进而影响电池模组的安全性能和稳定性。
[0004]
有鉴于此,确有必要提供一种具有理想密封性能的采样系统的电池模组。
[0005]
发明内容
[0006]
本发明的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种具有理想密封性能的采样系统的电池模组。
[0007]
为了实现上述发明目的,本发明提供了一种电池模组,其包括:
[0008]
下壳体,下壳体上设有壳体通孔;
[0009]
上盖,密封装配于下壳体上,上盖和下壳体共同形成密封空间,密封空间中收容有多个电池,电池上设有采样电路板;
[0010]
外部端子,固定连接于下壳体外侧,外部端子设有采样保护通道,采样保 护通道穿过壳体通孔延伸至下壳体内;以及
[0011]
转接电路板,转接电路板的一端位于外部端子内,另一端穿过采样保护通道延伸至下壳体内,并与采样电路板电连接;
[0012]
其中,采样保护通道与壳体通孔之间密封连接,转接电路板和采样保护通道之间密封连接。
[0013]
作为本发明电池模组的一种改进,采样保护通道的外周设有密封圈,且密封圈被压缩于外部端子和下壳体之间。
[0014]
作为本发明电池模组的一种改进,外部端子上设有位于采样保护通道外周的装配槽,密封圈安装于装配槽中。
[0015]
作为本发明电池模组的一种改进,电池模组还包括紧固螺栓,下壳体设有紧固通孔,外部端子内设有紧固螺母,密封圈上设有开孔,紧固螺栓穿过紧固通孔和开孔与紧固螺母连接,将密封圈压缩于外部端子和下壳体之间。
[0016]
作为本发明电池模组的一种改进,电池模组还包括垫片,垫片位于下壳体内,且设置于下壳体与紧固螺栓之间。
[0017]
作为本发明电池模组的一种改进,转接电路板和采样保护通道之间涂覆密封胶。
[0018]
作为本发明电池模组的一种改进,转接电路板和采样保护通道之间设有填充空间,密封胶填充于填充空间内。
[0019]
作为本发明电池模组的一种改进,下壳体内设有采样电路板转接件,采样电路板通过采样电路板转接件与转接电路板电连接。
[0020]
作为本发明电池模组的一种改进,外部端子包括采样接头和金属导线,金属导线的一端与采样接头连接,另一端与转接电路板电连接。
[0021]
作为本发明电池模组的一种改进,采样电路板为柔性电路板,转接电路板为PCB板。
[0022]
相对于现有技术,本发明电池模组中,转接电路板和采样保护通道之间涂 覆密封胶,采样保护通道与壳体通孔之间通过密封圈密封连接,通过两种密封连接的共同作用,实现了外部端子和下壳体之间的密封,保证了电池模组的密封性,提高了电池模组的安全性能和稳定性。

附图说明

[0023]
下面结合附图和具体实施方式,对本发明电池模组进行详细说明,其中:
[0024]
图1所示为本发明电池模组的结构示意图。
[0025]
图2为图1中圆圈部A的放大分解示意图。
[0026]
图3所示为本发明电池模组采样系统的分解示意图。
[0027]
图4为图3所示电池模组中外部端子的分解示意图。
[0028]
图5为图3所示电池模组中外部端子和转接电路板的连接示意图。
[0029]
其中,附图标记说明如下:
[0030]
10-下壳体 100-壳体通孔 102-上盖
[0031]
104-紧固通孔 20-采样电路板 30-外部端子
[0032]
300-采样保护通道 302-端子壳体 304-端子壳盖
[0033]
306-装配槽 308-金属导线 310-采样接头
[0034]
3000-填充空间 40-转接电路板 50-密封圈
[0035]
500-开孔 60-垫片 600-开口
[0036]
70-紧固螺栓 80-采样电路板转接件

具体实施方式

[0037]
为了使本发明的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明,并非为了限定本发明。
[0038]
请参阅图1至图5所示,本发明电池模组包括:
[0039]
下壳体10,下壳体10上设有壳体通孔100;
[0040]
上盖102,密封装配于下壳体10上,上盖102和下壳体10共同形成密封空间,密封空间中收容有多个电池(未图示),电池上设有采样电路板20;
[0041]
外部端子30,固定连接于下壳体10外侧,外部端子30设有采样保护通道300,采样保护通道300穿过壳体通孔100延伸至下壳体10内;以及
[0042]
转接电路板40,转接电路板40的一端位于外部端子30内,另一端穿过采样保护通道300延伸至下壳体10内,并与采样电路板20电连接;
[0043]
其中,采样保护通道300与壳体通孔100之间密封连接,转接电路板40和采样保护通道300之间密封连接。
[0044]
根据本发明电池模组的一个实施方式,采样电路板20为柔性电路板,转接电路板40为PCB板。
[0045]
电池模组包括下壳体10、上盖102和收容于下壳体10内的多个电池,上盖102与下壳体10共同形成一个密封空间,下壳体10一端的侧壁上开设有壳体通孔100。下壳体10上开设有紧固通孔104,紧固通孔104位于壳体通孔100的两侧。作为本发明的一种实施方式,壳体通孔100与电池顶部在电池模组内的高度保持一致。
[0046]
外部端子30包括端子壳体302和盖合于端子壳体302的端子壳盖304,端子壳体302上设有采样保护通道300,采样保护通道300穿过壳体通孔100延伸至下壳体10内。
[0047]
作为本发明的一种实施方式,采样保护通道300为方形结构,且采样保护通道300设有贯通其内部的长条形通道,转接电路板40自外部端子30内部插入采样保护通道300的长条形通道,长条形通道可以对穿过采样保护通道300的转接电路板40进行支撑导向和绝缘保护。采样保护通道300位于下壳体10内的一端开设有填充空间3000,在图示实施例中,填充空间3000为采样保护通道300一端内凹的收容槽。
[0048]
外部端子30包括转接电路板40、采样接头310及自采样接头310引出的金 属导线308,采样接头310将外部端子30的采样信号输送至外部检测控制系统;金属导线308与转接电路板40电连接,并以平行于端子壳体302的方式焊接固连至转接电路板40上;转接电路板40位于外部端子30内,并穿过采样保护通道300延伸至下壳体10内。
[0049]
为了实现转接电路板40和采样保护通道300之间的密封连接,将涂胶密封填充于填充空间3000内,涂胶固结后充分填充于转接电路板40和采样保护通道300之间,保证了转接电路板40和采样保护通道300连接处的密封性。在图示实施方式中,转接电路板40为PCB板。
[0050]
外部端子30上设有位于采样保护通道300外围的装配槽306,下壳体10的壳体通孔100的内外侧还分别设有密封圈50和垫片60,其中,密封圈50为中间部位设有开孔500的长条形橡胶圈,密封圈50通过开孔500套设于采样保护通道300上,并安装于装配槽306内,使得密封圈50位于下壳体10和外部端子30之间;垫片60为中部设有开口600的长条形塑胶垫片,开口600的位置与壳体通孔100相对应,垫片60从下壳体10的内侧安装于壳体通孔100的外围位置上。作为本发明的一种实施方式,密封圈50、垫片60和外部端子30上分别开设有与下壳体10的紧固通孔104相对应的开孔。
[0051]
下壳体10内和外部端子30内分别设有紧固螺栓70和紧固螺母(未图示),紧固螺栓70依次穿过垫片60上的开孔、下壳体10的紧固通孔104以及密封圈50和外部端子30上的开孔后,与紧固螺母通过螺纹配合,从而将密封圈50压缩于外部端子30和下壳体10的壳体通孔100之间,通过在密封圈50上施加一定的夹紧力即可实现外部端子30和壳体通孔100之间的密封。紧固螺栓70通过穿过垫片60上的开孔将垫片60固定连接于壳体通孔100的外围,可以保证壳体通孔100处的连接强度。
[0052]
下壳体10内设有采样电路板转接件80,采样电路板20和转接电路板40分别电连接于采样电路板转接件80的两端,以实现采样电路板20和转接电路板 40之间的电连接。采样电路板转接件80包括公头和母头,其中,采样电路板转接件80的母头焊接于转接电路板40上,采样电路板转接件80的公头装配于采样电路板20上。
[0053]
安装时,首先,将位于外部端子30内的转接电路板40穿过采样保护通道300,并通过将涂胶密封填充于填充空间3000内,固化后实现转接电路板40和采样保护通道300之间的密封连接;
[0054]
其次,将密封圈50放置于外部端子30的装配槽306内,并将外部端子30的采样保护通道300穿过壳体通孔100至下壳体10内部;
[0055]
再次,将下壳体10内的紧固螺栓70依次穿过加强垫片60、下壳体10的紧固通孔102、密封圈50和外部端子30,并与外部端子30内的紧固螺母螺纹连接,将密封圈50压缩于采样保护通道300与壳体通孔100之间;
[0056]
最后,通过下壳体10内部的采样电路板转接件80实现采样电路板20和转接电路板40之间的电连接。
[0057]
结合以上对本发明实施方式的详细描述可以看出,相对于现有技术,本发明电池模组中的转接电路板40和采样保护通道300之间通过涂胶密封连接,采样保护通道300与壳体通孔100之间通过密封圈50密封连接,通过两种密封连接通道的共同作用,实现了外部端子30和下壳体10之间的紧固密封,保证了电池模组的密封性,提高了电池模组的安全性能和稳定性。
[0058]
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。

权利要求书

[权利要求 1]
一种电池模组,其特征在于,包括: 下壳体,下壳体上设有壳体通孔; 上盖,密封装配于下壳体上,上盖和下壳体共同形成密封空间,密封空间中收容有多个电池,电池上设有采样电路板; 外部端子,固定连接于下壳体外侧,外部端子设有采样保护通道,采样保护通道穿过壳体通孔延伸至下壳体内;以及 转接电路板,转接电路板的一端位于外部端子内,另一端穿过采样保护通道延伸至下壳体内,并与采样电路板电连接; 其中,采样保护通道与壳体通孔之间密封连接,转接电路板和采样保护通道之间密封连接。
[权利要求 2]
根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,采样保护通道的外周设有密封圈,且密封圈被压缩于外部端子和下壳体之间。
[权利要求 3]
根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,外部端子上设有位于采样保护通道外周的装配槽,密封圈安装于装配槽中。
[权利要求 4]
根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,还包括紧固螺栓,下壳体设有紧固通孔,外部端子内设有紧固螺母,密封圈上设有开孔,紧固螺栓穿过紧固通孔和开孔与紧固螺母连接,将密封圈压缩于外部端子和下壳体之间。
[权利要求 5]
根据权利要求4所述的电池模组,其特征在于,还包括垫片,垫片位于下壳体内,且设置于下壳体与紧固螺栓之间。
[权利要求 6]
根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,转接电路板和采样保护通道之间涂覆密封胶。
[权利要求 7]
根据权利要求6所述的电池模组,其特征在于,转接电路板和采样保护通道之间设有填充空间,密封胶填充于填充空间内。
[权利要求 8]
根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,下壳体内设有采样电路板转接件,采样电路板通过采样电路板转接件与转接电路板电连接。
[权利要求 9]
根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,外部端子包括采样接头和金属导线,金属导线的一端与采样接头连接,另一端与转接电路板电连接。
[权利要求 10]
根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,采样电路板为柔性电路板,转接电路板为PCB板。

附图

[ 图 0001]  
[ 图 0002]  
[ 图 0003]  
[ 图 0004]  
[ 图 0005]