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1. (WO2019050623) SYSTÈME ET PROCÉDÉ POUR ISOLATION DE FIL DE BOBINAGE AMÉLIORÉE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau internationalFormuler une observation

N° de publication : WO/2019/050623 N° de la demande internationale : PCT/US2018/042217
Date de publication : 14.03.2019 Date de dépôt international : 16.07.2018
CIB :
H01B 3/30 (2006.01) ,H02K 5/132 (2006.01) ,H02K 3/46 (2006.01) ,H01B 3/42 (2006.01) ,H01B 7/29 (2006.01) ,H02K 3/44 (2006.01) ,H02K 3/30 (2006.01)
H ÉLECTRICITÉ
01
ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
B
CÂBLES; CONDUCTEURS; ISOLATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS CONDUCTRICES, ISOLANTES OU DIÉLECTRIQUES
3
Isolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolant; Emploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques
18
composés principalement de substances organiques
30
matières plastiques; résines; cires
H ÉLECTRICITÉ
02
PRODUCTION, CONVERSION OU DISTRIBUTION DE L'ÉNERGIE ÉLECTRIQUE
K
MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES
5
Enveloppes; Enceintes; Supports
04
Enveloppes ou enceintes caractérisées par leur configuration, leur forme ou leur construction
12
spécialement adaptées à un fonctionnement dans un liquide ou dans un gaz
132
Moteur électrique submersible
H ÉLECTRICITÉ
02
PRODUCTION, CONVERSION OU DISTRIBUTION DE L'ÉNERGIE ÉLECTRIQUE
K
MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES
3
Détails des enroulements
46
Fixation des enroulements sur la structure statorique ou rotorique
H ÉLECTRICITÉ
01
ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
B
CÂBLES; CONDUCTEURS; ISOLATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS CONDUCTRICES, ISOLANTES OU DIÉLECTRIQUES
3
Isolateurs ou corps isolants caractérisés par le matériau isolant; Emploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés isolantes ou diélectriques
18
composés principalement de substances organiques
30
matières plastiques; résines; cires
42
polyesters; polyéthers; polyacétals
H ÉLECTRICITÉ
01
ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
B
CÂBLES; CONDUCTEURS; ISOLATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS CONDUCTRICES, ISOLANTES OU DIÉLECTRIQUES
7
Conducteurs ou câbles isolés caractérisés par la forme
17
Protection contre les dommages provoqués par des facteurs extérieurs, p.ex. gaines ou armatures
29
par des températures extrêmes ou par les flammes
H ÉLECTRICITÉ
02
PRODUCTION, CONVERSION OU DISTRIBUTION DE L'ÉNERGIE ÉLECTRIQUE
K
MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES
3
Détails des enroulements
44
Protection contre l'humidité ou les agents chimiques; Enroulements spécialement adaptés à un fonctionnement dans un liquide ou un gaz
H ÉLECTRICITÉ
02
PRODUCTION, CONVERSION OU DISTRIBUTION DE L'ÉNERGIE ÉLECTRIQUE
K
MACHINES DYNAMO-ÉLECTRIQUES
3
Détails des enroulements
30
Enroulements caractérisés par leur matériau d'isolement
Déposants :
HALLIBURTON ENERGY SERVICES, INC. [US/US]; 3000 N. Sam Houston Parkway E. Houston, Texas 77032, US
Inventeurs :
PARMETER, Larry; US
LEAMY, Brett; US
LUNK, David; US
JOHNSON, Keith; US
Mandataire :
PEACOCK, Gregg, A.; US
Données relatives à la priorité :
15/701,16411.09.2017US
Titre (EN) SYSTEM AND METHOD FOR ENHANCED MAGNET WIRE INSULATION
(FR) SYSTÈME ET PROCÉDÉ POUR ISOLATION DE FIL DE BOBINAGE AMÉLIORÉE
Abrégé :
(EN) A method of making an enhanced magnet wire insulation suited for an electric submersible motor application is described. The method includes drawing copper magnet wire to size and cleaning the copper magnet wire. The method includes pulling the copper magnet wire through a polyimide wrap machine to produce wrapped copper magnet wire and placing the wrapped copper magnet wire around a spool. The method includes heating the wrapped copper magnet wire by unspooling the wrapped magnet wire through a tube comprising an induction coil and removing moisture from the heated, wrapped copper magnet wire by creating at least a partial vacuum inside the tube. The method includes redrawing the wrapped copper magnet wire through an extrusion mold after moisture is removed. The method includes applying molten PEEK to the wrapped copper magnet wire to produce enhanced magnet wire and winding the enhanced magnet wire into an induction motor.
(FR) L'invention concerne un procédé de fabrication d'une isolation de fil de bobinage améliorée appropriée pour une application de moteur électrique submersible. Le procédé comprend le tréfilage d'un fil de bobinage en cuivre à dimension, et le nettoyage du fil de bobinage en cuivre. Le procédé comprend le passage du fil de bobinage en cuivre à travers une enveloppeuse sous polyimide pour produire un fil de bobinage en cuivre enveloppé, et le placement du fil de bobinage en cuivre enveloppé autour d'une bobine. Le procédé comprend le chauffage du fil d'aimant de cuivre enveloppé par débobinage du fil de bobinage enveloppé à travers un tube comprenant une bobine d'induction, et l'élimination de l'humidité du fil de bobinage en cuivre enveloppé chauffé par création d'au moins un vide partiel à l'intérieur du tube. Le procédé comprend le ré-étirage du fil de bobinage en cuivre enveloppé à travers un moule d'extrusion après que l'humidité a été éliminée. Le procédé comprend l'application de PEEK fondu sur le fil de bobinage en cuivre enveloppé pour produire un fil de bobinage amélioré, et l'enroulement du fil de bobinage amélioré dans un moteur à induction.
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Langue de publication : Anglais (EN)
Langue de dépôt : Anglais (EN)