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1. (WO2019048172) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF POUR LE SOUDAGE LASER D’UNE OU PLUSIEURS TÔLES EN ACIER FAITES EN ACIER DURCISSABLE PAR PRESSION
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N° de publication : WO/2019/048172 N° de la demande internationale : PCT/EP2018/071571
Date de publication : 14.03.2019 Date de dépôt international : 09.08.2018
CIB :
B23K 26/12 (2014.01) ,B23K 35/365 (2006.01) ,B23K 26/14 (2014.01) ,B23K 26/24 (2014.01) ,B23K 35/02 (2006.01) ,B23K 26/144 (2014.01) ,B23K 26/70 (2014.01) ,B23K 101/18 (2006.01) ,B23K 101/34 (2006.01) ,B23K 103/04 (2006.01) ,B23K 103/20 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
26
Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage, perçage
12
sous atmosphère particulière, p.ex. dans une enceinte
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
35
Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage
22
caractérisés par la composition ou la nature du matériau
36
Emploi de compositions non métalliques spécifiées, p.ex. comme enrobages, comme flux; Emploi de matériaux de brasage ou de soudage spécifiés associé à l'emploi de compositions non métalliques spécifiées, dans lequel l'emploi des deux matériaux est important
365
Emploi de compositions non métalliques spécifiées comme enrobages, soit seules, soit liées à l'emploi de matériaux spécifiés pour le brasage ou le soudage
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
26
Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage, perçage
14
avec un courant associé au faisceau laser, p.ex. un jet de gaz
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
26
Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage, perçage
20
Assemblage, p.ex. soudage
24
Soudage de joints continus
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
35
Baguettes, électrodes, matériaux ou environnements utilisés pour le brasage, le soudage ou le découpage
02
caractérisés par des propriétés mécaniques, p.ex. par la forme
[IPC code unknown for B23K 26/144][IPC code unknown for B23K 26/70]
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
101
Objets fabriqués par brasage, soudage ou découpage
18
Panneaux en tôle
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
101
Objets fabriqués par brasage, soudage ou découpage
34
Objets revêtus
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
103
Matières à braser, souder ou découper
02
Fer ou alliages ferreux
04
Alliages d'acier
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
103
Matières à braser, souder ou découper
18
Matériaux comportant des matières différentes
20
Alliages ferreux et aluminium ou ses alliages
Déposants :
WISCO TAILORED BLANKS GMBH [DE/DE]; Mannesmannstr. 101 47259 Duisburg, DE
Inventeurs :
VON DER HEYDT, Jana; DE
BOTH, Christian; DE
KESSLER, Michael; DE
Mandataire :
COHAUSZ & FLORACK PATENT- UND RECHTSANWÄLTE PARTNERSCHAFTSGESELLSCHAFT MBB; Bleichstraße 14 40211 Düsseldorf, DE
Données relatives à la priorité :
10 2017 120 611.607.09.2017DE
Titre (EN) METHOD AND DEVICE FOR LASER WELDING ONE OR MORE STEEL SHEETS MADE OF PRESS-HARDENABLE STEEL
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF POUR LE SOUDAGE LASER D’UNE OU PLUSIEURS TÔLES EN ACIER FAITES EN ACIER DURCISSABLE PAR PRESSION
(DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM LASERSCHWEISSEN EINES ODER MEHRERER STAHLBLECHE AUS PRESSHÄRTBAREM STAHL
Abrégé :
(EN) The invention relates to a method and to a device for fusion-welding one or more steel sheets (1, 2; 2') made of press-hardenable steel, preferably manganese-boron steel, in which method the fusion welding is performed with supply of filler wire (11) into the weld pool (9) produced exclusively by means of a laser beam (6). In order to improve the hardenability of the weld seam, regardless of whether the steel sheets to be welded to one another are steel sheets of identical or different material quality, according to the invention the filler wire (11) is coated with graphite particles prior to the fusion welding and the filler wire (11) thus coated is introduced directly into the weld pool (9) in such a way that the tip of the filler wire (11) melts in the weld pool (9), the graphite particles being mixed with a waxy or liquid carrier means in order to be applied to the filler wire (11), and the mixture being applied in the form of a coating (11.1) to the filler wire (11). The method according to the invention and the corresponding device are distinguished by a high productivity and a relatively low energy consumption. The method can be implemented with a relatively low equipment outlay.
(FR) L’invention concerne un procédé ainsi qu’un dispositif pour le soudage par fusion d’une ou plusieurs tôles en acier (1, 2 ; 2') faites en acier durcissable par pression, de préférence en acier manganèse-bore, dans lequel le soudage par fusion est effectué avec apport d’un fil d’apport (11) dans le bain de fusion (9) généré exclusivement au moyen d’un rayon laser (6). Pour améliorer l’aptitude à la trempe du joint de soudure, que les tôles en acier à souder soient des tôles en acier de qualité de matériaux égale ou différente, le fil d’apport (11) est revêtu de particules de graphite avant le soudage par fusion et le fil d’apport (11) ainsi revêtu est introduit directement dans le bain de fusion (9) de telle façon que la pointe du fil d’apport (11) fond dans le bain de fusion (9), les particules de graphite à appliquer sur le fil d’apport (11) étant mélangées avec un véhicule cireux ou liquide et le mélange étant appliqué en tant que revêtement (11.1) sur le fil d’apport (11). Le procédé selon l’invention et le dispositif correspondant se caractérisent par une productivité élevée ainsi qu’une consommation d’énergie relativement faible. Le procédé peut être mis en œuvre avec relativement peu de moyens du point de vue technique.
(DE) Beschrieben wird ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Schmelzschweißen eines oder mehrerer Stahlbleche (1, 2; 2'] aus presshärtbarem Stahl, vorzugsweise Mangan- Bor-Stahl, bei dem das Schmelzschweißen unter Zuführung von Zusatzdraht (11) in das ausschließlich mittels eines Laserstrahls (6) erzeugte Schmelzbad (9) erfolgt. Um die Härtbarkeit der Schweißnaht zu verbessern, unabhängig davon, ob es sich bei den miteinander zu verschweißenden Stahlblechen um Stahlbleche gleicher oder verschiedener Werkstoffgüte handelt, schlägt die Erfindung vor, dass der Zusatzdraht (11) vor dem Schmelzschweißen mit Graphitpartikeln beschichtet wird und der so beschichtete Zusatzdraht (11) direkt in das Schmelzbad (9) derart eingeführt wird, dass die Spitze des Zusatzdrahtes (11) im Schmelzbad (9) schmilzt, wobei die Graphitpartikel zum Aufbringen auf den Zusatzdraht (11) mit einem wachsförmigen oder flüssigen Trägermittel gemischt werden und das Gemisch als Beschichtung (11.1) auf den Zusatzdraht (11) aufgebracht wird. Das erfindungsgemäße Verfahren und die entsprechende Vorrichtung zeichnen sich durch eine hohe Produktivität sowie einen vergleichsweise geringen Energieverbrauch aus. Das Verfahren lässt sich anlagentechnisch mit relativ geringem Aufwand umsetzen.
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États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)