Certains contenus de cette application ne sont pas disponibles pour le moment.
Si cette situation persiste, veuillez nous contacter àObservations et contact
1. (WO2019044516) PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UN ARTICLE SOUDÉ À PARTIR DE DIFFÉRENTS MÉTAUX ET DISPOSITIF DE SOUDAGE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international    Formuler une observation

N° de publication : WO/2019/044516 N° de la demande internationale : PCT/JP2018/030393
Date de publication : 07.03.2019 Date de dépôt international : 16.08.2018
CIB :
B23K 11/20 (2006.01) ,B23K 11/02 (2006.01) ,B23K 11/36 (2006.01) ,B23K 20/00 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
11
Soudage par résistance; Sectionnement par chauffage par résistance
16
Soudage par résistance tenant compte des propriétés du métal à souder
20
de métaux différents
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
11
Soudage par résistance; Sectionnement par chauffage par résistance
02
Soudage en bout par pression
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
11
Soudage par résistance; Sectionnement par chauffage par résistance
36
Appareillage auxiliaire
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
20
Soudage non électrique par percussion ou par une autre forme de pression, avec ou sans chauffage, p.ex. revêtement ou placage
Déposants :
オリジン電気株式会社 ORIGIN ELECTRIC COMPANY, LIMITED [JP/JP]; 埼玉県さいたま市桜区栄和3丁目3番27号 3-3-27, Sakawa, Sakura-ku, Saitama-shi, Saitama 3380823, JP
Inventeurs :
角谷 康雄 KADOYA, Yasuo; JP
Mandataire :
宮川 貞二 MIYAGAWA, Teiji; JP
石川 貴志 ISHIKAWA, Takashi; JP
Données relatives à la priorité :
2017-16432129.08.2017JP
Titre (EN) METHOD FOR MANUFACTURING WELDED ARTICLE FROM DIFFERENT METALS, AND WELDING DEVICE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UN ARTICLE SOUDÉ À PARTIR DE DIFFÉRENTS MÉTAUX ET DISPOSITIF DE SOUDAGE
(JA) 異種金属接合物品の製造方法及び接合装置
Abrégé :
(EN) The present invention employs a welded article manufacturing method comprising: a step (ST1) for supplying a first metal member E; a step (ST2) for supplying a second metal member D of which the temperature reaches the melting point earlier than the temperature of the first metal member E when the second metal member D is brought into contact with the first metal member E and current is applied between both metal members; a step (ST3) for preheating the first metal member E with high-frequency induced current; a step (ST4) for pressing the first metal member E and the second metal member D; a step (ST5) for applying current between the first metal member E and the second metal member D when the temperature of the first metal member E reaches a predetermined temperature TS4 owing to the preheating; and steps (ST4, ST5) for welding the first and second metal members E, D to each other by means of the pressing and the application of current. Consequently, the present invention provides: a method for manufacturing a welded article having a sufficient welding length even when metals, the temperature of one of which reaches the melting point earlier than the temperature of the other one of the metals at the time of welding by means of application of current, are welded to each other; and a welding device for welding such metals to each other.
(FR) La présente invention concerne l’utilisation d’un procédé de fabrication d’un article soudé comprenant : une étape (ST1) d’alimentation d’un premier élément métallique E ; une étape (ST2) d’alimentation d’un second élément métallique D dont la température atteint le point de fusion plus vite que la température du premier élément métallique E lorsque le second élément métallique D est porté en contact avec le premier élément métallique E et du courant est appliqué entre les deux éléments métalliques ; une étape (ST3) de préchauffage du premier élément métallique E avec du courant induit à haute fréquence ; une étape (ST4) de pressage du premier élément métallique E et du second élément métallique D ; une étape (ST5) d’application d’un courant entre le premier élément métallique E et le second élément métallique D lorsque la température du premier élément métallique E atteint une température prédéterminée TS4 due au préchauffage ; et des étapes (ST4, ST5) de soudage du premier et du second élément métallique E, D l’un à l’autre à l’aide du pressage et de l’application de courant. Par conséquent, la présente invention concerne : un procédé de fabrication d’un article soudé ayant une longueur de soudure suffisante même lorsque les métaux, dont la température de l’un d’eux atteint le point de fusion plus vite que la température de l’autre des métaux au moment du soudage par application de courant, sont soudés l’un à l’autre ; et un dispositif de soudage pour souder de tels métaux l’un à l’autre.
(JA) 第一の金属部材Eを提供する工程(ST1)と、第二の金属部材Dであって、第一の金属部材Eと接触させて両金属部材間に通電したとき第一の金属部材Eよりも先に融点に達する第二の金属部材Dを提供する工程(ST2)と、第一の金属部材Eを高周波誘導電流により予熱する工程(ST3)と、第一の金属部材Eと第二の金属部材Dとを加圧する工程(ST4)と、予熱により第一の金属部材Eが所定の温度TS4になったところで第二の金属部材Dとの間に通電する工程(ST5)と、前記加圧と通電により、第一と第二の金属部材E、Dを接合する工程(ST4、ST5)を備える、接合物品の製造方法を採用することにより、通電接合の際に一方が他方よりも先に融点に達するような金属同士を接合する場合であっても、接合長が十分な接合物品を製造する方法及びそのような金属部材同士を接合する接合装置を提供する。
front page image
États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)