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1. (WO2019042976) PROCÉDÉ DE RÉCUPÉRATION APRÈS INTERRUPTION POUR UN FICHIER D'USINAGE DE MACHINE-OUTIL ET MACHINE-OUTIL APPLIQUANT CELUI-CI
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N° de publication : WO/2019/042976 N° de la demande internationale : PCT/EP2018/073098
Date de publication : 07.03.2019 Date de dépôt international : 28.08.2018
CIB :
G05B 19/4067 (2006.01) ,G06F 11/00 (2006.01) ,H04L 1/00 (2006.01)
G PHYSIQUE
05
COMMANDE; RÉGULATION
B
SYSTÈMES DE COMMANDE OU DE RÉGULATION EN GÉNÉRAL; ÉLÉMENTS FONCTIONNELS DE TELS SYSTÈMES; DISPOSITIFS DE CONTRÔLE OU D'ESSAIS DE TELS SYSTÈMES OU ÉLÉMENTS
19
Systèmes de commande à programme
02
électriques
18
Commande numérique (CN), c.à d. machines fonctionnant automatiquement, en particulier machines-outils, p.ex. dans un milieu de fabrication industriel, afin d'effectuer un positionnement, un mouvement ou des actions coordonnées au moyen de données d'un programme sous forme numérique
406
caractérisée par le contrôle ou la sécurité
4067
Restauration de données ou de la position après une panne ou une autre interruption de l'alimentation
G PHYSIQUE
06
CALCUL; COMPTAGE
F
TRAITEMENT ÉLECTRIQUE DE DONNÉES NUMÉRIQUES
11
Détection d'erreurs; Correction d'erreurs; Contrôle de fonctionnement
H ÉLECTRICITÉ
04
TECHNIQUE DE LA COMMUNICATION ÉLECTRIQUE
L
TRANSMISSION D'INFORMATION NUMÉRIQUE, p.ex. COMMUNICATION TÉLÉGRAPHIQUE
1
Dispositions pour détecter ou empêcher les erreurs dans l'information reçue
Déposants :
SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT [DE/DE]; Werner-von-Siemens-Str. 1 80333 München, DE
Inventeurs :
WANG, Wei; CN
HU, Shun Feng; CN
Mandataire :
ISARPATENT - PATENT- UND RECHTSANWÄLTE BEHNISCH BARTH CHARLES HASSA PECKMANN UND PARTNER MBB; Friedrichstraße 31 80801 München, DE
Données relatives à la priorité :
201710749266.X28.08.2017CN
Titre (EN) INTERRUPTION RECOVERY METHOD FOR MACHINE TOOL MACHINING FILE AND MACHINE TOOL APPLYING SAME
(FR) PROCÉDÉ DE RÉCUPÉRATION APRÈS INTERRUPTION POUR UN FICHIER D'USINAGE DE MACHINE-OUTIL ET MACHINE-OUTIL APPLIQUANT CELUI-CI
Abrégé :
(EN) Provided in the present invention are an interruption recovery method for a machine tool machining file and a machine tool applying the method, wherein the interruption recovery method comprises the following steps: generating first check information when a machine tool machining file is executed, wherein the machine tool machining file is stored in an external memory with respect to a machine tool; generating second check information when the machine tool machining file is re-executed after an interruption occurs; comparing the first check information and the second check information to determine whether the machine tool machining file is changed before and after the interruption; and recovering the execution of the machine tool machining file when the first check information matches the second check information. By generating and comparing the check information before and after the interruption to verify the integrity and consistency of data of the machine tool machining file, it is ensured that the machine tool machining can be carried out accurately and unerringly, and the machining process is always ensured to be safe and reliable in the event of a transmission interruption failure of the machining file.
(FR) La présente invention concerne un procédé de récupération après interruption pour un fichier d'usinage de machine-outil et une machine-outil appliquant le procédé, le procédé de récupération après interruption comprenant les étapes suivantes consistant à : générer des premières informations de vérification lors de l'exécution d'un fichier d'usinage de machine-outil, le fichier d'usinage de machine-outil étant stocké dans une mémoire externe par rapport à une machine-outil ; générer des secondes informations de vérification lors de la ré-exécution du fichier d'usinage de machine-outil après la survenue d'une interruption ; comparer les premières informations de vérification et les secondes informations de vérification afin de déterminer si le fichier d'usinage de machine-outil a été modifié avant et après l'interruption ; et récupérer l'exécution du fichier d'usinage de machine-outil lorsque les premières informations de vérification correspondent aux secondes informations de vérification. En générant et en comparant les informations de vérification avant et après l'interruption pour vérifier l'intégrité et la cohérence des données du fichier d'usinage de machine-outil, il est garanti que l'usinage de la machine-outil peut être effectué avec précision et sans erreur, et la sûreté et la fiabilité du processus d'usinage sont toujours garanties en cas de défaillance d'interruption de transmission du fichier d'usinage.
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États désignés : AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
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Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)